一种利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法，包括以下步骤：将高镍正极材料与包覆剂混合均匀后在空气或氧气气氛中，300～600℃下烧结4～10h得到改性高镍正极材料，所述烧结操作是在回转窑内进行。所述回转窑内径向设置有用于对回转窑内温区分区的隔仓板。所述隔仓板的高度为所述回转窑内壁内径的一半。所述包覆剂包括Al、Mg的盐或氧化物、稀土元素氧化物及较高价态的过渡金属氧化物中的一种或多种。与现有技术相比，本发明专利技术方法具有操作简便、制造成本低廉，适合于工业化生产等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法
本专利技术涉及材料制备领域，具体涉及一种利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法。
技术介绍
随着新能源汽车的快速发展，对于高容量高循环的三元材料需求急剧增加。高镍正极材料具有高比容量、价格低廉以及较好的环境友好性等优点，已成为最具前景的高容量锂离子电池正极材料之一。然而，高镍正极材料仍存在较差的循环寿命短、热稳定性以及储存性能差等缺点，严重阻碍了其商业化应用进程。高镍正极材料之所以会出现循环寿命短差，很大一部分原因是由于Li、Ni离子半径相近，制备及使用过程中容易发生锂镍混排，使其晶体结构出现缺陷，进而导致高镍正极材料高电压下循环衰退快、倍率性能差等问题。针对高镍正极材料的上述缺点，人们进行了大量的改性研究，试图通过改性使之兼具高比容量和高稳定性的优势。对高镍正极材料的改性操作包括以下步骤：先合成高镍正极材料，之后再通过湿法或者干法的方式进行高镍正极材料的包覆，包覆完后的材料需要进行热处理。现有技术中，烧结的热处理装置通常为推板窑或者辊道窑，然而这类热处理装置由于需要上下装钵，导致能耗高、产能低、投资大，此外，还极易引入杂质。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：将高镍正极材料与包覆剂混合均匀后在空气或氧气气氛中，300～600℃下烧结4～10h得到改性高镍正极材料，所述烧结操作是在回转窑内进行。

【技术特征摘要】
1.一种利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：将高镍正极材料与包覆剂混合均匀后在空气或氧气气氛中，300～600℃下烧结4～10h得到改性高镍正极材料，所述烧结操作是在回转窑内进行。2.根据权利要求1所述的利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法，其特征在于：所述回转窑内径向设置有用于对回转窑内温区分区的隔仓板。3.根据权利要求2所述的利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法，其特征在于：所述隔仓板的高度为所述回转窑内壁内径的一半。4.根据权利要求1所述的利用回转窑热处理生产改性高镍正极材料的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军秀，黄兵，李科，王杭宝，
申请(专利权)人：湖南德景源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43