一种智能化钢结构备料方法及系统技术方案

技术编号:19819804 阅读:94 留言:0更新日期:2018-12-19 13:59
本发明专利技术公开了一种智能化钢结构备料方法及系统,针对现有钢结构备料基本依靠人工处理这一特点,跳出现有思维,整合、开发、二次优化BIM系统、Sigma NEST系统以及ERP系统的多项功能,形成智能化钢结构备料系统,实现高质量、高效率、低成本的备料;避免设计资料错误引发的备料事故,消除手工录入带来的操作失误,节省人工绘图时间;改善钢结构制造企业的业务流程,显著提高企业的核心竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化钢结构备料方法及系统
本专利技术涉及钢结构备料
,尤其是一种基于BIM系统、SigmaNEST系统以及ERP系统的智能化钢结构备料方法及系统。
技术介绍
目前,钢结构项目中的备料通常采用人工操作CAD或EXCEL等软件,将设计零件预排备料形成定宽定长的双定尺钢板规格,然后提交钢厂按此进行轧制。这种备料模式虽然可以最大限度地节约项目采购成本,但是人工操作过多,严重制约了项目生产进度,影响生产工期,弊端颇多。第一,容易出现误操作,采用零件预排的人工备料方法需要将项目全部零件的图形和数据进行手工绘制并输入至CAD或EXCEL等软件之中,零件信息量庞大,从而导致工作任务量大,数据繁琐,极容易出现操作失误;第二,备料效率低,备料是一项繁琐且准确率要求很高的工作,需要手工输入不同零件所需的钢板信息,以及绘制相应钢板的排料图,操作人员很难保证长时间高效率的工作,这也就导致在想要确保准确率的情况下,人工必须集中精力且花费大量时间去完成备料工作;第三,占用大量的人力资源。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种基于BIM系统、SigmaNEST系统以及ERP系统的智能化钢结构备料方法及系统。本专利技术保护一种智能化钢结构备料方法,整合BIM系统、SigmaNEST系统以及ERP系统的多项功能,实现智能化的钢结构备料,具体包括以下步骤:步骤1:利用BIM系统建立项目的信息化三维模型;步骤2:建立单一项目数据源对三维模型中的每个零件自动编号,并且生成包含每个零件信息的零件报表清单,零件信息包括但不限于零件号、截面型材、材质、规格、重量;步骤3:使用SigmaNEST系统与BIM系统的自动链接功能,将项目所有信息导入SigmaNEST系统中,其中包括BIM系统中的零件报表清单,项目所有信息至少包括零件报表清单、钢厂轧制能力数据、设备加工能力数据、物流运输能力数据;步骤4:运用SigmaNEST系统的批处理功能,根据设计图纸批量编辑零件报表清单中的零件属性,零件属性包括但不限于订单号、优先级、是否异形、所属结构部位;步骤5:运用SigmaNEST系统的自动匹配功能,以工作订单进行任务分组,按照工作订单分组自动匹配零件及其信息;步骤6:按照工作订单,运用SigmaNEST系统的Stock插件绘制排料图,自动生成需要的钢板规格及其信息;步骤7:将排料图输入数控机床,自动生成切割NC代码,完成零件下料生成的准备工作;步骤8:运用SigmaNEST系统的ERP输出功能将需要的钢板规格及其信息导入ERP系统;步骤9:ERP系统自动生成备料清单。优选的,在步骤5之前,运用SigmaNEST系统的批处理功能,编辑零件的工艺加量、切割方式、下料优先权。优选的,ERP系统连接钢厂ERP系统,直接传送采购订单。本专利技术还保护一种智能化钢结构备料系统,由BIM系统、SigmaNEST系统以及ERP系统组成,采用上述备料方法。本专利技术的有益效果:针对现有钢结构备料基本依靠人工处理这一特点,跳出现有思维,整合、开发、二次优化BIM系统、SigmaNEST系统以及ERP系统的多项功能,形成智能化钢结构备料系统,实现高质量、高效率、低成本的备料;避免设计资料错误引发的备料事故,消除手工录入带来的操作失误,节省人工绘图时间;改善钢结构制造企业的业务流程,显著提高企业的核心竞争力。附图说明图1为一种智能化钢结构备料方法的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种智能化钢结构备料系统,由BIM系统、SigmaNEST系统以及ERP系统组成,采用的备料方法如图1所示,具体包括以下步骤:步骤1:利用BIM系统建立项目的信息化三维模型;步骤2:建立单一项目数据源对三维模型中的每个零件自动编号,并且生成包含每个零件信息的零件报表清单,实现项目全生命周期信息共享;零件信息包括但不限于零件号、截面型材、材质、规格、重量;步骤3:使用SigmaNEST系统与BIM系统的自动链接功能,将项目所有信息导入SigmaNEST系统中,项目所有信息至少包括零件报表清单、钢厂轧制能力数据、设备加工能力数据、物流运输能力数据;零件报表清单在导入SigmaNEST系统前,可以根据需求进行编辑;步骤4:运用SigmaNEST系统的批处理功能,根据设计图纸批量编辑零件报表清单中的零件属性,零件属性包括但不限于订单号、优先级、是否异形、所属结构部位;步骤5:运用SigmaNEST系统的自动匹配功能,以工作订单进行任务分组,按照工作订单分组自动匹配零件及其信息;步骤6:按照工作订单,运用SigmaNEST系统的Stock插件绘制排料图,自动生成需要的钢板规格及其信息;步骤7:将排料图输入数控机床,自动生成切割NC代码,完成零件下料生成的准备工作;步骤8:运用SigmaNEST系统的ERP输出功能将需要的钢板规格及其信息导入ERP系统;步骤9:ERP系统自动生成备料清单。在步骤5之前,运用SigmaNEST系统的批处理功能,编辑零件的工艺加量、切割方式、下料优先权;ERP系统连接钢厂ERP系统,直接传送采购订单。本专利技术针对现有钢结构备料基本依靠人工处理这一特点,跳出现有思维,整合、开发、二次优化BIM系统、SigmaNEST系统以及ERP系统的多项功能,形成智能化钢结构备料系统,实现高质量、高效率、低成本的备料;避免设计资料错误引发的备料事故,消除手工录入带来的操作失误,节省人工绘图时间;改善钢结构制造企业的业务流程,显著提高企业的核心竞争力。BIM系统开发、二次优化说明:本专利技术申请之前,申请人完成了基于BIM技术的产品全生命周期管理服务平台(iBIMV1.0)的建设工作,并已经取得计算机软件著作权。该平台以BIM技术为载体,借助数字化设计及数字化工艺管理,实现项目全过程的信息共享,其推广应用为实现桥梁钢结构项目数字化建造提供了数据基础,开发了独特的基于BIM技术的管理协同平台架构,建立了实用的工程BOM编码体系,二次优化三维模型轻量化平台导入技术和超大模型渲染及浏览技术,实现了全新的钢结构项目管理模式和服务模式,通过建立BIM制造模型,将钢结构工程产品3D模型与施工相关信息资源集成一体,实现基于BIM的制造安装进度、安全、质量、成本、人力、材料、设备及场地布置等的动态集成管理及施工过程可视化模拟,为未来互联互通打下基础。ERP系统开发、二次优化的说明:本专利技术申请之前,申请人合作设计了适应钢结构项目管理的ERP-PSV10.2系统,开发了全新的物料管理程序、合同管理程序、信息管理程序、质量管理程序,对公司内部的业务流程和管理过程进行了二次优化,实现了与客户ERP系统的网络互动,通过系统直接与原物料供货商之间紧密结合,发送钢材采购订单,增加了与市场互动的能力。SigmaNEST系统开发、二次优化的说明:本专利技术申请之前,申请人完成了SigmaNEST系统适应钢结构项目的零件信息导入模块、报表导出模块、DXF格式输出模块的二次开发工作,并开发了全新的适应钢结构项目套料、备料、数控机床NC输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化钢结构备料方法,其特征在于,整合BIM系统、Sigma NEST系统以及ERP系统的多项功能,实现智能化的钢结构备料,具体包括以下步骤:步骤1:利用BIM系统建立项目的信息化三维模型;步骤2:建立单一项目数据源对三维模型中的每个零件自动编号,并且生成包含每个零件信息的零件报表清单;步骤3:使用Sigma NEST系统与BIM系统的自动链接功能,将项目所有信息导入Sigma NEST系统中,其中包括BIM系统中的零件报表清单;步骤4:运用Sigma NEST系统的批处理功能,根据设计图纸批量编辑零件报表清单中的零件属性;步骤5:运用Sigma NEST系统的自动匹配功能,以工作订单进行任务分组,按照工作订单分组自动匹配零件及其信息;步骤6:按照工作订单,运用Sigma NEST系统的Stock插件绘制排料图,自动生成需要的钢板规格及其信息;步骤7:将排料图输入数控机床,自动生成切割NC代码,完成零件下料生成的准备工作;步骤8:运用Sigma NEST系统的ERP输出功能将需要的钢板规格及其信息导入ERP系统;步骤9:ERP系统自动生成备料清单。

【技术特征摘要】
1.一种智能化钢结构备料方法,其特征在于,整合BIM系统、SigmaNEST系统以及ERP系统的多项功能,实现智能化的钢结构备料,具体包括以下步骤:步骤1:利用BIM系统建立项目的信息化三维模型;步骤2:建立单一项目数据源对三维模型中的每个零件自动编号,并且生成包含每个零件信息的零件报表清单;步骤3:使用SigmaNEST系统与BIM系统的自动链接功能,将项目所有信息导入SigmaNEST系统中,其中包括BIM系统中的零件报表清单;步骤4:运用SigmaNEST系统的批处理功能,根据设计图纸批量编辑零件报表清单中的零件属性;步骤5:运用SigmaNEST系统的自动匹配功能,以工作订单进行任务分组,按照工作订单分组自动匹配零件及其信息;步骤6:按照工作订单,运用SigmaNEST系统的Stock插件绘制排料图,自动生成需要的钢板规格及其信息;步骤7:将排料图输入数控机床,自动生成切割NC代码,完成零件下料生成的准备工作;步骤8:运用SigmaNEST系统的ERP输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏胡广瑞付常谊乔新旺刘申尹春明梁善国臧俊贵庄庆庆张淼王校朋居力杰李妍陈婷
申请(专利权)人:中铁山桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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