一种保险丝盒压装测试机制造技术

本发明专利技术属于保险丝盒压装测试技术领域，公开了一种保险丝盒压装测试机，其包括载具循环线，载具循环线上滑动设置有用于运输保险丝盒的载具；沿载具循环线的进料方向依次设置有：预装机构，包括与载具循环线并行设置的预装输送线及两个移载组件，第一个移载组件将载具循环线上的保险丝盒移至预装输送线，并在保险丝盒被装入各元器件后，由第二个移载组件将保险丝盒重新移至载具循环线继续输送；压装机构，能够朝向载具循环线下压；测试机构，包括用于分别测试各元器件的多个探针；及分拣机构，包括与载具循环线并行设置的合格品输送线和不合格品输送线。本发明专利技术能够实现保险丝盒压装、自动测试及自动分拣，提高保险丝盒压装效率及准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种保险丝盒压装测试机
本专利技术涉及保险丝盒压装测试
，尤其涉及一种保险丝盒压装测试机。
技术介绍
现有的车用保险丝、继电器是汽车线束上主要的保险和控制器件，安装于保险盒内，一般仪表线束、机舱线束和发动机线束上有集成的保险丝盒。工艺上保险丝、继电器采用人工装压，不仅作业效率低，员工反应手指按压疼痛，偶尔有漏装、错装的发生，装车后造成车子无法启动或启动后车子存在不安全隐患。因此，压装完成后需要对保险丝盒进行测试，并对合格品和不合格品分拣，需要人工将压装好的保险丝盒放置于测试位测试，并人工分拣，效率低下。因此，亟需一种能够实现保险丝盒压装、自动测试及自动分拣的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保险丝盒压装测试机，能够实现保险丝盒压装、自动测试及自动分拣。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种保险丝盒压装测试机，包括载具循环线，所述载具循环线上滑动设置有用于运输保险丝盒的载具；沿所述载具循环线的进料方向依次设置有：预装机构，包括与所述载具循环线并行设置的预装输送线及两个移载组件，第一个所述移载组件将所述载具循环线上的所述保险丝盒移至所述预装输送线，并在所述保险丝盒被装入各元器件后，由第二个所述移载组件将所述保险丝盒重新移至所述载具循环线继续输送；压装机构，能够朝向所述载具循环线下压；测试机构，包括用于分别测试各所述元器件的多个探针；及分拣机构，包括与所述载具循环线并行设置的合格品输送线和不合格品输送线。作为优选，所述预装机构包括机架、设置于所述机架上多层元器件放置架及位于所述元器件放置架下方且相平行的两条所述预装输送线，两条所述预装输送线分别位于所述载具循环线的两侧。作为优选，每层所述元器件放置架的放置面均由靠近所述载具循环线的一侧朝向远离所述载具循环线的一侧向下倾斜。作为优选，所述移载组件包括设置于所述机架上的直线模组、滑动设置于所述直线模组上的升降气缸、及与所述升降气缸的输出端连接的气动夹爪。作为优选，所述载具循环线包括：上下平行设置的载具进料线和载具回收线，所述载具进料线依次经过所述预装机构、所述压装机构、所述测试机构和所述分拣机构；及两个载具提升机，分别位于所述载具进料线和所述载具回收线的首尾两端，用于将所述载具在所述载具进料线和所述载具回收线之间转移。作为优选，所述载具提升机包括：提升机机架；升降组件，滑动连接于所述提升机机架；及平移组件，连接于所述升降组件，所述平移组件用于承接所述载具进料线或所述载具回收线上的载具，或所述平移组件能够将其上的载具输送至所述载具进料线或所述载具回收线。作为优选，所述压装机构包括：支撑座；顶升组件，设置于所述支撑座上且位于所述载具进料线的下方，用于将所述载具进料线上的所述载具顶起；及下压组件，设置于所述支撑座上，所述下压组件位于所述载具进料线的上方并相对所述顶升组件设置，所述下压组件能够朝向或远离所述顶升组件移动。作为优选，所述下压组件包括：支撑架，设置于所述支撑座上；下压气缸，设置于所述支撑架上；及压板，与所述下压气缸的输出端连接。作为优选，所述分拣机构还包括位于所述载具进料线上方的分拣组件，所述分拣组件能够抓取所述载具进料线上的所述保险丝盒并将所述保险丝盒移动至所述合格品输送线或所述不合格品输送线。作为优选，所述分拣机构还包括贴标机，所述分拣组件能够抓取合格的所述保险丝盒至所述贴标机处贴标，并将贴标后的所述保险丝盒放置所述合格品输送线。本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置载具循环线，带动保险丝盒依次经过预装机构、压装机构、测试机构及分拣机构，能够实现保险丝盒压装、自动测试及自动分拣，减轻劳动强度，提高保险丝盒压装效率及准确性。附图说明图1是本专利技术保险丝盒压装测试机的结构示意图；图2是本专利技术保险丝盒压装测试机的载具循环线的结构示意图；图3是本专利技术保险丝盒压装测试机的载具循环线的部分结构示意图；图4是本专利技术保险丝盒压装测试机的预装机构的结构示意图；图5是本专利技术预装机构的两条预装输送线及移载组件的结构示意图；图6是本专利技术压装机构及测试机构的结构示意图；图7是本专利技术除去部分支撑座后的压装机构及测试机构的结构示意图；图8是本专利技术分拣机构的结构示意图。图中：1、载具循环线；11、载具；12、载具进料线；13、载具回收线；14、载具提升机；141、提升机机架；142、升降组件；143、平移组件；2、预装机构；21、预装输送线；22、移载组件；221、直线模组；222、升降气缸；223、气动夹爪；23、机架；24、元器件放置架；3、压装机构；31、支撑座；32、顶升组件；321、顶升气缸；322、顶升板；33、下压组件；331、支撑架；332、下压气缸；333、压板；4、测试机构；41、探针；42、探针驱动气缸；43、止挡架；5、分拣机构；51、工作台；52、合格品输送线；53、不合格品输送线；54、分拣组件；55、贴标机。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术提供了一种保险丝盒压装测试机，如图1和图2所示，该保险丝盒压装测试机包括载具循环线1，载具循环线1上滑动设置有用于运输保险丝盒的载具11，沿载具循环线1的进料方向依次设置有预装机构2、压装机构3、测试机构4和分拣机构5。通过设置载具循环线1，带动保险丝盒依次经过预装机构2、压装机构3、测试机构4及分拣机构5，能够实现保险丝盒压装、自动测试及自动分拣，减轻劳动强度，提高保险丝盒压装效率及准确性。参照图2所示，载具循环线1包括上下平行设置的载具进料线12和载具回收线13，载具进料线12用于输送保险丝盒，带动保险丝盒依次经过预装机构2、压装机构3、测试机构4和分拣机构5，载具回收线13用于将完成保险丝盒输送后的载具11收回。载具进料线12和载具循环线1均包括间隔设置的两条输送链，载具11的两侧分别置于两条输送链上，从而被输送；载具进料线12和载具回收线13的首尾两端设置有载具提升机14，能够将载具11在载具进料线12和载具回收线13之间转移。通过设置载具进料线12、载具回收线13和载具提升机14，能够实现载具11的循环移动、持续地输送保险丝盒。具体地，如图3所示，载具提升机14包括提升机机架141、滑动连接于提升机机架141上的升降组件142、连接于升降组件142上的平移组件143，升降组件142可以通过气缸或电机驱动的方式来驱动平移组件143升降，平移组件143能够带动载具11朝向或远离所述载具进料线12和所述载具回收线13移动。优选地，平移组件143可以为输送带式结构，以载具进料线12的输送末端与载具提升机14之间的传递关系为例，当载具进料线12上的载具11被输送至其输送末端时，载具提升机14的升降组件142驱动平移组件143上升至与载具进料线12平行的位置，载具11的一端逐渐脱离载具进料线12并搭接在平移组件143上，由于平移组件143为输送带式结构，在平移组件143的输送作用下，载具11逐渐全部移动至平移组件143上；随后升降组件142驱动平移组件143下降至与载具回收线13平行的位置，平移组件143朝向载具回收线13输送载具11，逐渐移动至载具回收线13上。通过设置平移组件143，能够保证载具11在载具进料线12和载具回收线13之间转移时移动平稳。如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险丝盒压装测试机，其特征在于，包括载具循环线(1)，所述载具循环线(1)上滑动设置有用于运输保险丝盒的载具(11)；沿所述载具循环线(1)的进料方向依次设置有：预装机构(2)，包括与所述载具循环线(1)并行设置的预装输送线(21)及两个移载组件(22)，第一个所述移载组件(22)将所述载具循环线(1)上的所述保险丝盒移至所述预装输送线(21)，并在所述保险丝盒被装入各元器件后，由第二个所述移载组件(22)将所述保险丝盒重新移至所述载具循环线(1)继续输送；压装机构(3)，能够朝向所述载具循环线(1)下压；测试机构(4)，包括用于分别测试各所述元器件的多个探针(41)；及分拣机构(5)，包括与所述载具循环线(1)并行设置的合格品输送线(52)和不合格品输送线(53)。

【技术特征摘要】
1.一种保险丝盒压装测试机，其特征在于，包括载具循环线(1)，所述载具循环线(1)上滑动设置有用于运输保险丝盒的载具(11)；沿所述载具循环线(1)的进料方向依次设置有：预装机构(2)，包括与所述载具循环线(1)并行设置的预装输送线(21)及两个移载组件(22)，第一个所述移载组件(22)将所述载具循环线(1)上的所述保险丝盒移至所述预装输送线(21)，并在所述保险丝盒被装入各元器件后，由第二个所述移载组件(22)将所述保险丝盒重新移至所述载具循环线(1)继续输送；压装机构(3)，能够朝向所述载具循环线(1)下压；测试机构(4)，包括用于分别测试各所述元器件的多个探针(41)；及分拣机构(5)，包括与所述载具循环线(1)并行设置的合格品输送线(52)和不合格品输送线(53)。2.根据权利要求1所述的保险丝盒压装测试机，其特征在于，所述预装机构(2)包括机架(23)、设置于所述机架(23)上多层元器件放置架(24)及位于所述元器件放置架(24)下方且相平行的两条所述预装输送线(21)，两条所述预装输送线(21)分别位于所述载具循环线(1)的两侧。3.根据权利要求2所述的保险丝盒压装测试机，其特征在于，每层所述元器件放置架(24)的放置面均由靠近所述载具循环线(1)的一侧朝向远离所述载具循环线(1)的一侧向下倾斜。4.根据权利要求2所述的保险丝盒压装测试机，其特征在于，所述移载组件(22)包括设置于所述机架(23)上的直线模组(221)、滑动设置于所述直线模组(221)上的升降气缸(222)、及与所述升降气缸(222)的输出端连接的气动夹爪(223)。5.根据权利要求1-4任一所述的保险丝盒压装测试机，其特征在于，所述载具循环线(1)包括：上下平行设置的载具进料线(12)和载具回收线(13)，所述载具进料线(12)依次经过所述预装机构(2)、所述压装机构(3)、所述测试机构(4)和所述分拣机构(5)；及两个载具提升机(14)，分别位于所述载具进料线(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，辛怀书，
申请(专利权)人：昆山泽旭自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32