一种标签贴附设备制造技术

本实用新型专利技术属于标签贴附技术领域，公开了一种标签贴附设备，该标签贴附设备包括第一送料机构、第二送料机构及贴附机构，第一送料机构包括第一输送组件、阻挡组件及定位组件，第一输送组件能够输送待贴附标签的工件，沿输送组件的输送路径设置有贴附工位，阻挡组件包括挡块，当工件被输送至贴附工位时，工件与挡块抵接，定位组件设置于贴附工位处，以定位位于贴附工位的工件，第二送料机构包括第二输送组件及接标平台，第二输送组件能够将标签输送至接标平台，贴附机构能够由接标平台吸附标签并将标签贴附至位于贴附工位的工件上，保证了贴附的质量，由于本实用新型专利技术采用机械设备贴附的方式代替人工贴附，使得贴附效率得到极大地提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种标签贴附设备


[0001]本技术涉及标签贴附
，尤其涉及一种标签贴附设备。

技术介绍

[0002]标签作为信息载体，能起到标识识别、物品跟踪及信息采集的作用，其应用非常广泛。现有技术中一般会将标签制造成为卷状形式，标签料卷由离型膜以及设置离型膜上的标签层组成，标签层包括多个标签。
[0003]现有技术中一般采用人工贴附的方式将标签贴附至产品，工作人员以手动的方式由离型膜上撕下标签，并将标签贴附于产品之上。人工贴附的效率较低且贴附质量不稳定。
[0004]因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种标签贴附设备，以解决人工贴附的效率较低且贴附质量不稳定的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种标签贴附设备，包括：
[0008]第一送料机构，包括第一输送组件、阻挡组件及定位组件，所述第一输送组件被配置为输送待贴附标签的工件，沿所述输送组件的输送路径设置有贴附工位，所述阻挡组件包括挡块，当所述工件被输送至所述贴附工位时，所述工件与所述挡块抵接，所述定位组件设置于所述贴附工位处，以定位位于所述贴附工位的所述工件；
[0009]第二送料机构，包括第二输送组件及接标平台，所述第二输送组件被配置为将所述标签输送至所述接标平台；及
[0010]贴附机构，被配置为由所述接标平台吸附所述标签并将所述标签贴附至位于所述贴附工位的所述工件上。
[0011]作为优选，所述工件承载于载具，所述第一输送组件包括位置调整结构及一对间隔设置的安装轨，一对所述安装轨均安装有第一输送带，所述第一输送带被配置为输送所述载具，所述位置调整结构被配置为调整一对所述安装轨的间距。
[0012]作为优选，所述载具设置有多个插孔，所述定位组件包括载台及第一驱动件，所述载台上设置有多个插销，多个所述插销能够一一插置于多个所述插孔内，所述第一驱动件能够驱动所述载台上升，以顶升位于所述贴附工位的所述载具。
[0013]作为优选，沿所述输送组件的输送路径还设置有上料工位及下料工位，所述上料工位和所述下料工位分别设置于所述贴附工位的两侧，所述阻挡组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件被配置为驱动所述挡块升降。
[0014]作为优选，所述贴附机构包括吸嘴及第三驱动件，所述第三驱动件被配置为驱动所述吸嘴升降或旋转。
[0015]作为优选，所述标签贴附设备还包括第一视觉检测机构及第二视觉检测机构，所
述第一视觉检测机构被配置为获取吸附于所述吸嘴的所述标签的图像，所述第二视觉检测机构被配置为获取位于所述贴附工位的所述工件的图像，所述第一视觉检测机构和所述第二视觉检测机构均与所述第三驱动件通讯连接。
[0016]作为优选，所述第二输送组件包括剥离刀，所述剥离刀与所述接标平台沿水平方向间隔设置，所述剥离刀的刀刃位于所述剥离刀靠近所述接标平台的一端。
[0017]作为优选，所述第二输送组件还包括一对限位板，一对所述限位板安装于所述剥离刀上，并沿垂直于标签料带的输送方向的方向间隔设置，所述标签料带的两侧分别与一对所述限位板抵触，一对所述限位板的间距可调。
[0018]作为优选，所述第二输送组件还包括盖板，所述盖板设置于一对所述限位板和所述接标平台之间，且其远离一对所述限位板的一端与所述刀刃平齐，所述标签料带由所述盖板和所述剥离刀之间通过。
[0019]作为优选，所述接标平台靠近所述刀刃的一侧设置有多个通孔，且所述接标平台的下方设置有多个光电传感器，多个所述光电传感器与多个所述通孔一一对应设置。
[0020]本技术的有益效果：在本技术中，贴附机构吸附标签并将标签输送至贴附工位，以避免使标签发生褶皱，挡块能够将工件定位至贴附工位，位于贴附工位处的定位组件能够对位于贴附工位的工件进行定位，以确定工件的贴附位置，进而保证贴附机构能够将标签贴附准确贴附至工件的贴附位置上，避免贴附至产品上的标签产生错位，保证了贴附的质量，由于本技术采用机械设备贴附的方式代替人工贴附，使得贴附效率得到极大地提高。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中的标签贴附设备的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例中的第一送料机构的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例中的阻挡组件及定位组件的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例中的第二送料机构的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例中的剥离刀的结构示意图；
[0026]图6是本技术实施例中的贴附机构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、第一送料机构；11、第一输送组件；111、位置调整结构；1111、第四驱动件；1112、滑动轴；112、安装轨；1121、第一输送带；12、阻挡组件；121、挡块；122、第二驱动件；13、定位组件；131、载台；1311、插销；132、第一驱动件；
[0029]2、第二送料机构；21、第二输送组件；211、安装座；212、原料带轮；213、收料带轮；214、剥离刀；2141、刀刃；2142、滑道；215、限位板；216、盖板；22、接标平台；221、通孔；
[0030]3、贴附机构；31、吸嘴；32、第三驱动件；
[0031]4、第一视觉检测机构；
[0032]5、第二视觉检测机构；
[0033]6、X轴移动模组；
[0034]7、Y轴移动模组。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签贴附设备，其特征在于，包括：第一送料机构(1)，包括第一输送组件(11)、阻挡组件(12)及定位组件(13)，所述第一输送组件(11)被配置为输送待贴附标签的工件，沿所述输送组件的输送路径设置有贴附工位，所述阻挡组件(12)包括挡块(121)，当所述工件被输送至所述贴附工位时，所述工件与所述挡块(121)抵接，所述定位组件(13)设置于所述贴附工位处，以定位位于所述贴附工位的所述工件；第二送料机构(2)，包括第二输送组件(21)及接标平台(22)，所述第二输送组件(21)被配置为将所述标签输送至所述接标平台(22)；及贴附机构(3)，被配置为由所述接标平台(22)吸附所述标签并将所述标签贴附至位于所述贴附工位的所述工件上。2.根据权利要求1所述的标签贴附设备，其特征在于，所述工件承载于载具，所述第一输送组件(11)包括位置调整结构(111)及一对间隔设置的安装轨(112)，一对所述安装轨(112)均安装有第一输送带(1121)，所述第一输送带(1121)被配置为输送所述载具，所述位置调整结构(111)被配置为调整一对所述安装轨(112)的间距。3.根据权利要求2所述的标签贴附设备，其特征在于，所述载具设置有多个插孔，所述定位组件(13)包括载台(131)及第一驱动件(132)，所述载台(131)上设置有多个插销(1311)，多个所述插销(1311)能够一一插置于多个所述插孔内，所述第一驱动件(132)能够驱动所述载台(131)上升，以顶升位于所述贴附工位的所述载具。4.根据权利要求3所述的标签贴附设备，其特征在于，沿所述输送组件的输送路径还设置有上料工位及下料工位，所述上料工位和所述下料工位分别设置于所述贴附工位的两侧，所述阻挡组件(12)还包括第二驱动件(122)，所述第二驱动件(122)被配置为驱动所述挡块(121)升降。5.根据权利要求1所述的标签贴附设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，辛怀书，
申请(专利权)人：昆山泽旭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：