一种激光刻码设备制造技术

本实用新型专利技术属于激光刻码技术领域，公开了一种激光刻码设备，其包括传送带、激光刻码机、支架、抓取件以及驱动件。传送带被配置为输送待刻码产品。激光刻码机位于传送带的一侧。支架跨设于传送带上。抓取件被配置为抓取产品。驱动件设置于支架上，驱动件被配置为驱动抓取件升降并将抓取件运送至激光刻码机的刻码区域，以使激光刻码机能够对抓取件抓取的产品进行刻码。在本实用新型专利技术中，激光刻码机在对产品刻码时产品始终由抓取件抓取并固定，避免了产品出现摆动的情况，进而有助于提升刻码的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光刻码设备


[0001]本技术涉及激光刻码
，尤其涉及一种激光刻码设备。

技术介绍

[0002]激光刻码机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光刻码机工作原理时通过使用激光的热能对材料进行雕刻，因其雕刻精度高、雕刻速度快而被广泛应用于各类产品需要对其表面雕刻生产日期或其他标记的

[0003]现有的激光刻码设备一般包括传送带与激光刻码机，实际运用中，先由传送带将待刻码的产品运输运至刻码区，随后传送带停止转动，最后通过激光刻码机对产品进行激光刻码，如此往复实现对成批量的产品完成刻码，但是，当待刻码的产品运输至刻码区且传送带停止转动时，产品在重力的惯性作用下易出现摆动的情况，从而造成刻码效果差的问题。
[0004]因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光刻码设备，以解决现有技术中因产品摆动而造成刻码效果差的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种激光刻码设备，所述激光刻码设备包括：
[0008]传送带，被配置为输送待刻码产品；
[0009]激光刻码机，位于所述传送带的一侧；
[0010]支架，跨设于所述传送带上；
[0011]抓取件，被配置为抓取所述产品；以及
[0012]驱动件，设置于所述支架上，所述驱动件被配置为驱动所述抓取件升降并将所述抓取件运送至所述激光刻码机的刻码区域，以使所述激光刻码机能够对所述抓取件抓取的所述产品进行刻码。
[0013]作为优选地，所述抓取件沿水平方向设置有多个。
[0014]作为优选地，所述驱动件与所述抓取件之间设置有旋转件，所述旋转件被配置为驱动所述抓取件转动。
[0015]作为优选地，所述驱动件为气缸，所述气缸的伸缩件沿竖直方向设置，所述伸缩件的端部固定设置有转接件，多个所述抓取件均与所述转接件传动连接。
[0016]作为优选地，所述支架包括多个竖直设置的导向件，所述转接件与所述多个所述导向件滑移配合。
[0017]作为优选地，所述旋转件设置于所述转接件上，所述旋转件的旋转轴沿水平方向设置，多个所述抓取件均与所述旋转轴固定连接。
[0018]作为优选地，所述抓取件为气动夹指，所述气动夹指包括两个活动的夹爪，两个所
述夹爪相互靠近的一侧均设置有缓冲件。
[0019]作为优选地，所述激光刻码设备还包括粉尘收集装置，所述粉尘收集装置被配置为收集所述激光刻码机对所述产品刻码时产生的粉尘。
[0020]作为优选地，所述激光刻码设备还包括箱体，所述箱体内部形成有密封腔，所述传送带贯穿所述箱体，所述支架及所述激光刻码机位于所述密封腔内。
[0021]作为优选地，所述箱体包括可开闭的观察窗。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术先由驱动件驱动抓取件下降，随后抓取件从传送带上抓取产品，再由驱动件驱动抓取件上升，直至将产品运送至激光刻码机的刻码区域，之后由激光刻码机对产品进行刻码，此后驱动件驱动抓取件下降且抓取件将完成刻码的产品放回至传送带上，最后驱动件驱动抓取件复位，从而使得激光刻码机在对产品刻码时产品始终由抓取件抓取并固定，避免了产品出现摆动的情况，进而有助于提升刻码的质量。
附图说明
[0024]图1是本技术提供的激光刻码设备的结构示意图；
[0025]图2是本技术提供的支架及位于及其承载的部件的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、激光刻码机；2、支架；3、抓取件；31、缓冲件；4、驱动件；5、粉尘收集装置；6、箱体；7、旋转件；8、转接件；9、导向件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0032]请参阅图1和图2，本实施例提供一种激光刻码设备，该激光刻码设备包括传送带(图中未示出)、激光刻码机1、支架2、抓取件3以及驱动件4。传送带被配置为输送待刻码产品。激光刻码机1位于传送带的一侧。支架2跨设于传送带上。抓取件3被配置为抓取产品。驱动件4设置于支架2上，驱动件4被配置为驱动抓取件3升降并将抓取件3运送至激光刻码机1的刻码区域，以使激光刻码机1能够对抓取件3抓取的产品进行刻码。需要说明的是，传动带与激光刻码机1均为现有技术，不做赘述。
[0033]实际运用中，先由驱动件4驱动抓取件3下降，随后抓取件3从传送带上抓取产品，再由驱动件4驱动抓取件3上升，直至将产品运送至激光刻码机1的刻码区域，之后由激光刻码机1对产品进行刻码，此后驱动件4驱动抓取件3下降且抓取件3将完成刻码的产品放回至传送带上，最后驱动件4驱动抓取件3复位，从而使得激光刻码机1在对产品刻码时产品始终由抓取件3抓取并固定，避免了产品出现摆动的情况，进而有助于提升刻码的质量。
[0034]优选地，激光刻码设备还包括粉尘收集装置5与箱体6，粉尘收集装置5被配置为收集激光刻码机1对产品刻码时产生的粉尘。箱体6内部形成有密封腔，传送带贯穿箱体6，支架2及激光刻码机1位于密封腔内，粉尘收集装置5的吸入口延伸至密封腔内。可以理解的是，粉尘收集装置5的设置，能够减少对产品刻码过程产生的粉尘粘附在产品上对产品质量造成影响的问题。此外，箱体6的设置使得激光刻码机1对产品的过程在箱体6的密封腔内进行，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光刻码设备，其特征在于，所述激光刻码设备包括：传送带，被配置为输送待刻码产品；激光刻码机(1)，位于所述传送带的一侧；支架(2)，跨设于所述传送带上；抓取件(3)，被配置为抓取所述产品；以及驱动件(4)，设置于所述支架(2)上，所述驱动件(4)被配置为驱动所述抓取件(3)升降并将所述抓取件(3)运送至所述激光刻码机(1)的刻码区域，以使所述激光刻码机(1)能够对所述抓取件(3)抓取的所述产品进行刻码。2.根据权利要求1所述的一种激光刻码设备，其特征在于，所述抓取件(3)沿水平方向设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种激光刻码设备，其特征在于，所述驱动件(4)与所述抓取件(3)之间设置有旋转件(7)，所述旋转件(7)被配置为驱动所述抓取件(3)转动。4.根据权利要求3所述的一种激光刻码设备，其特征在于，所述驱动件(4)为气缸，所述气缸的伸缩件沿竖直方向设置，所述伸缩件的端部固定设置有转接件(8)，多个所述抓取件(3)均与所述转接件(8)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种激光刻码设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，辛怀书，
申请(专利权)人：昆山泽旭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：