一种回转类玻璃制品的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种回转类玻璃制品的加工方法，包括：将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴；利用安装好所述夹头分别夹持具有预留余量的待加工玻璃制品的上下两个端面，其中，所述夹头与所述加工转轴同步转动，待加工玻璃制品随所述加工转轴同步转动；利用所述仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品进行外径的加工，得到玻璃制品。本发明专利技术所提供的回转类玻璃制品的加工方法，不同于常规采用CNC加工复杂回转类零件，而是利用仿形机、砂轮和夹具相互配合以实现成型磨削加工，从而实现加工玻璃制品外径的快速成型，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回转类玻璃制品的加工方法
本专利技术涉及机械加工制造领域，尤其涉及一种回转类玻璃制品的加工方法。
技术介绍
对于形状复杂、不适宜普通机床加工的回转体零件，例如对圆形手表盖外形的加工，目前多采用CNC机台进行加工。CNC(ComputerizedNumericalControl)即计算机数控技术，也就是人们常说的数控机床加工技术，其操作流程包括：编制并向机台输入加工程序和调节机台自动对被加工零件进行加工。尽管上述加工方式的操作简单、适宜加工复杂型面，但同时存在许多问题。例如在加工圆形手表盖的过程中，首先控制CNC机床沿设定轨迹运行刀具，将毛坯切削出外形，再调整刀具的运动参数进行精加工，当待加工零件的轮廓加工完毕后，更换刀具并切削倒角。上述操作中由于CNC机床的刀具体积小，刀具行程复杂，因而其进刀量和运行速度都受到限制。与此同时，在上述加工过程中还存在换刀，因而增加单件加工耗时。如果该玻璃制品的尺寸和外观存在多种型号，则要对每一种型号的玻璃制品的加工过程进行编程，增加加工难度的同时还影响加工速度。如果加工中碰到刀具磨损严重的情况，由于CNC刀具体积小、设计复杂、制作难度极大、镀砂不均匀等特点，还会给后续加工带来很大困扰，影响加工效率。综上所述，如何提供简单、高效的回转类玻璃制品的加工方法，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种回转类玻璃制品的加工方法，其操作简单、加工效率高。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回转类玻璃制品的加工方法，包括：将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴，用以实现两个所述夹头与所述加工转轴同步旋转；利用两个所述夹头分别夹持具有预留余量的待加工玻璃制品的上下两个端面，用以实现待加工玻璃制品与两个所述夹头同步旋转；利用所述仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品进行外径的加工，得到玻璃制品。优选地，所述将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴的步骤具体包括：将两个呈圆盘状的纤维板分别设于两个具有内螺纹的紧固件的端面，形成两个所述夹头；通过各自所述内螺纹分别将两个所述夹头旋紧于所述仿形机的上下两个轴承，且两个所述纤维板相对设置，用以利用两个所述纤维板夹持待加工玻璃制品。优选地，在所述将两个呈圆盘状的纤维板分别设于两个具有内螺纹的紧固件的端面，形成两个所述夹头的步骤之前还包括：根据待加工玻璃制品的端面尺寸加工两个呈圆盘状的纤维板；根据待加工玻璃制品的端面平整度加工两个所述纤维板的端面，用以实现两个所述纤维板能够分别紧密夹持于待加工玻璃制品的上下两个端面。优选地，所述将两个呈圆盘状的纤维板分别设于两个具有内螺纹的紧固件的端面，形成两个所述夹头的步骤具体包括：将两个呈圆盘状的纤维板分别通过快干胶水粘贴于两个具有内螺纹的紧固件的端面，形成两个所述夹头。优选地，在所述利用两个所述夹头分别夹持具有预留余量的待加工玻璃制品的上下两个端面的步骤之前，还包括：对玻璃制品毛坯进行粗加工，形成具有单边预留0.8mm至1.2mm的余量的待加工玻璃制品。优选地，所述利用仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品进行外径的加工的步骤具体包括：利用所述仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品的外径尺寸和/或待加工玻璃制品外径的上下两端的边缘倒角进行加工。优选地，在所述利用仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品进行外径的加工的步骤之前，还包括：调节所述仿形机的砂轮的平行度；将所述砂轮与待加工玻璃制品调节至预设间距。优选地，所述利用仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品的外径尺寸进行加工的步骤具体包括：利用所述仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品的每圈去除量为0.005mm至0.01mm。优选地，在所述调节仿形机的砂轮的平行度的步骤与所述将砂轮与待加工玻璃制品调节至预设间距的步骤之间，还包括：将所述砂轮的相对位置固定，用以避免所述砂轮的平行度发生变化。优选地，在所述进行所述利用仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品进行外径加工的步骤同时，还包括：将冷却液喷射至所述砂轮与待加工玻璃制品的加工接触区域。本专利技术所提供的一种回转类玻璃制品的加工方法，首先将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴，再利用所述夹头分别夹持具有预留余量的待加工玻璃制品的上下两个端面；其中，所述夹头随所述转轴同步旋转，从而带动待加工玻璃制品与所述转轴同步旋转，最后使用所述仿形机的砂轮对安装好的待加工玻璃制品进行外形加工。上述操作中所使用的仿形机及其刀具与CNC相比，其成本低、制造简单、操作方便。在对待加工玻璃制品外形的加工过程中，由于本专利技术所使用的砂轮属于成型砂轮，其刀具轮廓与待加工的玻璃制品预期的产品外形相符，因而属于一次成型，这与CNC机床使用其刀具沿轨迹逐渐切削成型相比，加工速度明显提升；同时由于砂轮的硬度比一般情况下比CNC机床所使用的刀具的硬度大，因而砂轮对待加工玻璃制品进行粗仿加工时的进刀量大于CNC机床能够达到的最大进刀量，即减少加工循环；本专利技术所提供的加工方法主要通过调节砂轮的高度和进给量实现对待加工玻璃制品外径和/或上下倒角的加工，中途不需要更换刀具，也不需要对每个过程分别进行编程控制，即使加工不同类型的玻璃制品，可以通过调节砂轮的参数实现，不必重新编程，因而与现有技术相比，具有操作简单、快捷的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的回转类玻璃制品的加工方法的流程图；图2为本专利技术实施例所提供的夹头的结构示意图；图3为本专利技术实施例所提供的纤维板的结构示意图；图4为本专利技术实施例所提供的砂轮的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本专利技术实施例所提供的回转类玻璃制品的加工方法的流程图，图2为本专利技术所提供的一种回转类玻璃制品的加工方法所使用的砂轮的结构示意图，图3为本专利技术所提供的一种回转类玻璃制品的加工方法所使用的夹头的结构示意图，图4为本专利技术所提供的一种回转类玻璃制品的加工方法所使用的纤维板的结构示意图。请参考图1，本专利技术所提供的一种回转类玻璃制品的加工方法主要包括以下步骤：S1、将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴，用以实现两个夹头与加工转轴同步旋转；S2、利用两个夹头分别夹持具有预留余量的待加工玻璃制品的上下两个端面，用以实现待加工玻璃制品与两个夹头同步旋转；S3、利用仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品进行外径的加工，得到玻璃制品。在上述将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴的步骤中，需要将两个夹头安装到仿形机的作业台的上下转轴上。当开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转类玻璃制品的加工方法，其特征在于，包括：将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴，用以实现两个所述夹头与所述加工转轴同步旋转；利用两个所述夹头分别夹持具有预留余量的待加工玻璃制品的上下两个端面，用以实现待加工玻璃制品与两个所述夹头同步旋转；利用所述仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品进行外径的加工，得到玻璃制品。

【技术特征摘要】
1.一种回转类玻璃制品的加工方法，其特征在于，包括：将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴，用以实现两个所述夹头与所述加工转轴同步旋转；利用两个所述夹头分别夹持具有预留余量的待加工玻璃制品的上下两个端面，用以实现待加工玻璃制品与两个所述夹头同步旋转；利用所述仿形机的砂轮对旋转的待加工玻璃制品进行外径的加工，得到玻璃制品。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述将分别位于上下两端的两个夹头安装于仿形机的加工转轴的步骤具体包括：将两个呈圆盘状的纤维板分别设于两个具有内螺纹的紧固件的端面，形成两个所述夹头；通过各自所述内螺纹分别将两个所述夹头旋紧于所述仿形机的上下两个轴承，且两个所述纤维板相对设置，用以利用两个所述纤维板夹持待加工玻璃制品。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述将两个呈圆盘状的纤维板分别设于两个具有内螺纹的紧固件的端面，形成两个所述夹头的步骤之前，还包括：根据待加工玻璃制品的端面尺寸加工两个呈圆盘状的纤维板；根据待加工玻璃制品的端面平整度加工两个所述纤维板的端面，用以实现两个所述纤维板能够分别紧密夹持于待加工玻璃制品的上下两个端面。4.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述将两个呈圆盘状的纤维板分别设于两个具有内螺纹的紧固件的端面，形成两个所述夹头的步骤具体包括：将两个呈圆盘状的纤维板分别通过快干胶水粘贴于两个具有内螺纹的紧固件的端面，形成两个所述夹头。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，邓海平，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43