【技术实现步骤摘要】
高铁轨枕箍筋自动生产线
本专利技术涉及轨枕生产领域,尤其涉及一种高铁轨枕箍筋自动生产线。
技术介绍
双块式轨枕是用来埋置在无碴轨道混凝土道床板中用于固定扣件、钢轨和传递列车荷载的重要结构件,它高精度的制造要求可以保证铺轨时轨距的准确性。为保证轨枕强度,轨枕内部设有桁架钢筋,桁架中的箍筋采用钢筋焊接箍筋。在生产钢筋焊接箍筋时,先由校直机将成卷的钢筋校直,再根据所需长度切断成单根钢筋,再由半自动型箍筋成型机弯制成箍筋,最后采用手工焊接制作的方式将箍筋焊接,生产效率低,焊接质量不能保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高铁轨枕箍筋自动生产线。为实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案是:一种高铁轨枕箍筋自动生产线,包括:折弯机,用于将钢筋折弯成矩形的箍筋;取料机器人,及安装在所述取料机器人末端的抓取工装,用于抓取折弯机加工的箍筋,放置到焊接工作台上;焊接工作台,及焊接机器人、焊机,所述焊接机器人与焊机连接,焊接机器人设于焊接工作台一侧,完成箍筋搭接口的焊接;所述焊接工作台包括倾斜载料板,倾斜载料板下设有安装支架;所述倾斜载料板上设有两组限位柱,两组限位柱箍筋对粗定位;所述倾斜载料板的上边缘中部设有上压气缸,上压气缸安装有压板;所述倾斜载料板的下边缘中部设有T形开槽,开槽内设有安装在顶升气缸上的下压气缸,下压气缸安装有压板,顶升气缸驱动下压气缸及压板从开槽内升起或落下;所述倾斜载料板的一侧边缘中部设有侧压气缸,侧压气缸安装有压板;所述倾斜载料板的另一侧边缘设有第一箍筋压平气缸,第一箍筋压平气缸安装箍筋压块,所述第一箍筋压平气缸压紧位置位于箍筋搭接口的一端, ...
【技术保护点】
1.一种高铁轨枕箍筋自动生产线,其特征在于,包括:折弯机,用于将钢筋折弯成矩形的箍筋;取料机器人,及安装在所述取料机器人末端的抓取工装,用于抓取折弯机加工的箍筋,放置到焊接工作台上;焊接工作台,及焊接机器人、焊机,所述焊接机器人与焊机连接,焊接机器人设于焊接工作台一侧,完成箍筋搭接口的焊接;所述焊接工作台包括倾斜载料板,倾斜载料板下设有安装支架;所述倾斜载料板上设有两组限位柱,两组限位柱箍筋对粗定位;所述倾斜载料板的上边缘中部设有上压气缸,上压气缸安装有压板;所述倾斜载料板的下边缘中部设有T形开槽,开槽内设有安装在顶升气缸上的下压气缸,下压气缸安装有压板,顶升气缸驱动下压气缸及压板从开槽内升起或落下;所述倾斜载料板的一侧边缘中部设有侧压气缸,侧压气缸安装有压板;所述倾斜载料板的另一侧边缘设有第一箍筋压平气缸,第一箍筋压平气缸安装箍筋压块,所述第一箍筋压平气缸压紧位置位于箍筋搭接口的一端,箍筋搭接口的另一端设有第二箍筋压平气缸,第二箍筋压平气缸安装箍筋压块;所述第一箍筋压平气缸、第二箍筋压平气缸的箍筋压块将箍筋搭接口处的钢筋压平,焊接机器人对箍筋搭接口进行焊接;焊接完成下压气缸落下,第一 ...
【技术特征摘要】
1.一种高铁轨枕箍筋自动生产线,其特征在于,包括:折弯机,用于将钢筋折弯成矩形的箍筋;取料机器人,及安装在所述取料机器人末端的抓取工装,用于抓取折弯机加工的箍筋,放置到焊接工作台上;焊接工作台,及焊接机器人、焊机,所述焊接机器人与焊机连接,焊接机器人设于焊接工作台一侧,完成箍筋搭接口的焊接;所述焊接工作台包括倾斜载料板,倾斜载料板下设有安装支架;所述倾斜载料板上设有两组限位柱,两组限位柱箍筋对粗定位;所述倾斜载料板的上边缘中部设有上压气缸,上压气缸安装有压板;所述倾斜载料板的下边缘中部设有T形开槽,开槽内设有安装在顶升气缸上的下压气缸,下压气缸安装有压板,顶升气缸驱动下压气缸及压板从开槽内升起或落下;所述倾斜载料板的一侧边缘中部设有侧压气缸,侧压气缸安装有压板;所述倾斜载料板的另一侧边缘设有第一箍筋压平气缸,第一箍筋压平气缸安装箍筋压块,所述第一箍筋压平气缸压紧位置位于箍筋搭接口的一端,箍筋搭接口的另一端设有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑翼,
申请(专利权)人:北京好运达智创科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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