模具支撑装置及盖梁生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模具支撑装置及盖梁生产系统，涉及盖梁生产技术领域，模具支撑装置包括墙体

【技术实现步骤摘要】
模具支撑装置及盖梁生产系统


[0001]本技术涉及盖梁生产
，尤其是涉及一种模具支撑装置及盖梁生产系统
。

技术介绍

[0002]盖梁指的是为支承
、
分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁
。
目前，盖梁采用模具浇筑成型的工艺方法，在浇筑工序中，通常利用
AGV
车辆承载模具移动至浇筑区域，然后利用浇筑装置及振捣装置向模具内浇筑混凝土并进行振捣，但是振捣时较大的震动力会对
AGV
车辆的性能造成影响，并且
AGV
车辆不能对模具提供稳定的支撑，导致浇筑盖梁时存在稳定性缺陷
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模具支撑装置及盖梁生产系统，以解决现有技术中存在的模具浇筑时采用
AGV
车辆无法提供稳定支撑的技术问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
[0005]第一方面，本申请提供了一种模具支撑装置，其包括：墙体
、
弹性支撑组件和限位组件；
[0006]所述墙体的中部区域为支撑区，墙体的靠近两端部区域为限位区，所述支撑区的顶部设置有第一安装槽，所述限位区内设置有沿墙体长度方向延伸的第二安装槽；
[0007]所述弹性支撑组件设置在所述第一安装槽内，并可以沿所述墙体的高度方向伸缩移动以对模具的底部提供支撑；
[0008]所述限位组件包括驱动装置
、
传动装置及限位体，所述驱动装置设置在所述墙体的端部，所述传动装置及所述限位体设置在所述第二安装槽内，所述限位体的上端伸出至所述墙体的顶部，所述驱动装置通过所述传动装置驱使所述限位体沿所述墙体的长度方向移动，以对模具的两端限位
。
[0009]进一步的，所述弹性支撑组件包括长方体状的支撑体和多个弹性元件，所述支撑体设置在所述第一安装槽内，所述弹性元件位于所述支撑体和所述安装槽的槽底面之间
。
[0010]进一步的，所述支撑体侧面设置有沿其高度方向布置的凸起，所述第一安装槽的内壁设置有与所述凸起适配的导向槽
。
[0011]进一步的，所述第一安装槽内设置有支撑台，所述支撑台内设置有多个用于容纳所述弹性元件的槽体
。
[0012]进一步的，所述支撑体的上端面设置有防滑纹路
。
[0013]进一步的，所述传动装置包括第一支撑座
、
第二支撑座
、
丝杠传动组件及滑动块；
[0014]所述第一支撑座和所述第二支撑座分别设置在所述第二安装槽内，所述丝杠传动组件转动连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述滑动块螺纹连接于所述丝杠传动组件上，所述滑动块的上端连接所述限位体
。
[0015]进一步的，所述限位体包括支撑杆和限位挡板，所述支撑杆与所述滑动块连接，所述限位挡板与所述支撑杆连接
。
[0016]第二方面，本申请提供了一种盖梁生产系统，其包括上述的模具支撑装置；
[0017]所述模具支撑装置设置有两个，两个所述模具支撑装置之间形成有用于通过运输车辆的通道
。
[0018]采用上述技术方案，相对于现有技术，本技术所能实现的技术效果分析如下：
[0019]本技术提供的一种模具支撑装置及盖梁生产系统中，墙体的中部区域为支撑区，墙体的靠近两端部区域为限位区，支撑区的顶部设置有第一安装槽，限位区内设置有沿墙体长度方向延伸的第二安装槽；
[0020]弹性支撑组件设置在第一安装槽内，并可以沿墙体的高度方向伸缩移动以对模具的底部提供支撑，当模具放置在墙体上时，首先与弹性支撑组件接触，利用弹性支撑组件起到移动的缓冲力，避免模具与墙体之间刚性接触对墙体和模具造成损伤；
[0021]限位组件包括驱动装置
、
传动装置及限位体，驱动装置设置在墙体的端部，传动装置及限位体设置在第二安装槽内，限位体的上端伸出至墙体的顶部，驱动装置通过传动装置驱使限位体沿墙体的长度方向移动，当模具放置到墙体上后，利用两个限位体可以分别贴合于模具的两端，进而在浇筑和振捣时，对模具限位，降低模具的震动，保障模具加工的稳定性
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本实施例一提供的模具支撑装置的示意图；
[0024]图2为图1的俯视图；
[0025]图3为弹性支撑组件的结构示意图；
[0026]图4为限位组件的结构示意图；
[0027]图5为本实施例二提供的盖梁生产系统的示意图
。
[0028]图标：1‑
模具支撑装置；2‑
运输车辆；
100
‑
墙体；
110
‑
第一安装槽；
111
‑
导向槽；
120
‑
第二安装槽；
[0029]200
‑
弹性支撑组件；
210
‑
支撑体；
211
‑
凸起；
220
‑
弹性元件；
[0030]300
‑
限位组件；
310
‑
驱动装置；
320
‑
传动装置；
321
‑
第一支撑座；
322
‑
第二支撑座；
323
‑
丝杠传动组件；
324
‑
滑动块；
330
‑
限位体；
331
‑
支撑杆；
332
‑
限位挡板；
[0031]400
‑
支撑台；
410
‑
槽体
。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具支撑装置，其特征在于，包括：墙体
、
弹性支撑组件和限位组件；所述墙体的中部区域为支撑区，墙体的靠近两端部区域为限位区，所述支撑区的顶部设置有第一安装槽，所述限位区内设置有沿墙体长度方向延伸的第二安装槽；所述弹性支撑组件设置在所述第一安装槽内，并可以沿所述墙体的高度方向伸缩移动以对模具的底部提供支撑；所述限位组件包括驱动装置
、
传动装置及限位体，所述驱动装置设置在所述墙体的端部，所述传动装置及所述限位体设置在所述第二安装槽内，所述限位体的上端伸出至所述墙体的顶部，所述驱动装置通过所述传动装置驱使所述限位体沿所述墙体的长度方向移动，以对模具的两端限位
。2.
根据权利要求1所述的模具支撑装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括长方体状的支撑体和多个弹性元件，所述支撑体设置在所述第一安装槽内，所述弹性元件位于所述支撑体和所述安装槽的槽底面之间
。3.
根据权利要求2所述的模具支撑装置，其特征在于，所述支撑体侧面设置有沿其高度方向布置的凸起，所述第一安装槽的内壁设置有与所述凸起适配的导向槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，高阳，郑彪，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：