一种高压连体注浆装置制造方法及图纸

技术编号:39608538 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-07 12:21
本实用新型专利技术公开一种高压连体注浆装置,涉及高压注浆领域。该高压连体注浆装置包括主体框架和安装在主体框架旁边用于高压塑形的高压机构以及用于转运坯体的旋转机构;主体框架的旁边设置有用于辅助转运的辅助转运机构,辅助转运机构设置有可以移动的放置板,放置板设置有齿轮,齿轮的旁边有用于固定齿轮位置的卡块,卡块的一侧转动连接有螺杆,螺杆与放置板螺纹连接,放置板的内部设置有用于限位卡块的限位槽。该高压连体注浆装置上述机构增大了与马桶坯体的接触面积,使得使用者转运坯体更加方便,使用者还可以对放置板的前后位置进行固定,使得在坯体放置在放置板的过程中,放置板不会从可旋转板表面滑出。不会从可旋转板表面滑出。不会从可旋转板表面滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种高压连体注浆装置


[0001]本技术涉及高压注浆
,具体为一种高压连体注浆装置。

技术介绍

[0002]高压连体注浆装置使用高压力装置,将原料通过高压挤压变成马桶坯体,在坯体完成之后,需要将坯体放入窖中烤制,而刚压制好的马桶坯体,较为脆弱,因此在转运的过程中,需要更加小心,防止出现马桶坯体损坏的情况;
[0003]但是在实际的操作过程中,还是会出现马桶坯体被损坏的情况;
[0004]出现上述情况的主要原因是,马桶在挤压成型以后,需要使用特质的覆盖材料覆盖以后,直接用双手接触进行搬运,但是这种转运方式着力点较小,而马桶坯体的重量也较大,因此很容易在转运过程中对马桶的坯体进行损坏,针对上述情况,我们提出一种高压连体注浆装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高压连体注浆装置,解决了马桶坯体转运的时候着力点较小,使得马桶坯体易损伤。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高压连体注浆装置包括主体框架和安装在主体框架旁边用于高压塑形的高压机构以及用于转运坯体的旋转机构;
[0009]所述主体框架的旁边设置有用于辅助转运的辅助转运机构,所述辅助转运机构设置有可以移动的放置板,所述放置板设置有齿轮,所述齿轮在齿板表面转动连接,所述齿轮的旁边有用于固定齿轮位置的卡块,所述卡块的一侧转动连接有螺杆,所述螺杆与放置板螺纹连接,所述放置板的内部设置有用于限位卡块的限位槽。
[0010]优选的,所述齿板固定连接在滑槽的内部,所述滑槽设置在可旋转板的顶部,所述滑槽与放置板滑动连接,所述放置板的两侧固定连接有把手。
[0011]优选的,所述可旋转板的顶部与固定板转动连接,所述固定板与主体框架转动连接。
[0012]优选的,所述上模板套接的固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接在主体框架的内壁,所述支柱之间设置有液压缸,所述液压缸与主体框架固定连接。
[0013]优选的,所述上模板的顶部设置有连接管,所述连接管的而另一端连接有气泵,所述气泵与主体框架固定连接。
[0014]本技术公开了一种高压连体注浆装置,其具备的有益效果如下:
[0015]该高压连体注浆装置,在使用的时候,使用者将放置板底部的与可旋转板顶部的滑槽对准,使得齿轮在齿板的表面啮合,之后再推动放置板,使得齿轮在齿板的表面转动,
当放置板的一侧抵住滑槽的内壁,之后再旋转螺杆,螺杆带动卡块在限位槽的内部滑动,使得卡块的齿块与齿轮啮合,进而对放置板的前后位置进行固定,防止放置板从可旋转板的内部滑出,之后再将可旋转板旋转到下模板的底部,再将关闭气泵,使得坯体落在放置板的顶部,在转运的时候,直接握住把手,将放置板和坯体一起转运,上述机构增大了与马桶坯体的接触面积,使得使用者转运坯体更加方便,使用者还可以对放置板的前后位置进行固定,使得在坯体放置在放置板的过程中,放置板不会从可旋转板表面滑出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体外表面结构示意图;
[0018]图2为本技术整体侧面结构示意图;
[0019]图3为本技术旋转机构外表面结构示意图;
[0020]图4为本技术旋转机构结构横截图;
[0021]图5为本技术可旋转板内部结构示意图;
[0022]图6为本技术辅助转运机构内部结构示意图。
[0023]图中:1、主体框架;2、高压机构;201、液压缸;202、支柱;203、上模板;204、下模板;3、旋转机构;301、固定板;302、可旋转板;303、滑槽;4、辅助转运机构;401、放置板;402、限位槽;403、卡块;404、螺杆;405、齿轮;406、齿板;5、气泵;501、连接管;6、把手。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本申请实施例通过提供一种高压连体注浆装置,实现了对马桶坯体与转运装置接触面积的增大,减少马桶坯体在转运过程中的损伤。
[0026]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]本技术实施例公开一种高压连体注浆装置。
[0028]根据附图1

6所示,包括主体框架1和安装在主体框架1旁边用于高压塑形的高压机构2以及用于转运坯体的旋转机构3;
[0029]主体框架1的旁边设置有用于辅助转运的辅助转运机构4,辅助转运机构4设置有可以移动的放置板401,放置板401设置有齿轮405,齿轮405在齿板406表面转动连接,推动放置板401,使得齿轮405在齿板406的表面转动,直到放置板401的一侧抵住滑槽303的内壁,齿轮405的旁边有用于固定齿轮405位置的卡块403,卡块403的一侧转动连接有螺杆404,螺杆404与放置板401螺纹连接,放置板401的内部设置有用于限位卡块403的限位槽
402,旋转螺杆404,螺杆404带动卡块403在限位槽402的内部滑动,使得卡块403的齿块与齿轮405啮合,进而达到对放置板401的前后位置进行固定的目的。
[0030]齿板406固定连接在滑槽303的内部,滑槽303设置在可旋转板302的顶部,滑槽303与放置板401滑动连接,放置板401的两侧固定连接有把手6,放置板401的顶部设置有质地较为柔软的材料,防止马桶坯体被压坏。
[0031]可旋转板302的顶部与固定板301转动连接,固定板301与主体框架1转动连接,可旋转板302可以进行旋转,进而达到从机器内部进出的目的。
[0032]本实施例中,主体框架1的底部设置有下模板204,下模板204与上模板203相配合,上模板203和下模板204内分别设有马桶上模具和马桶下模具,马桶上模具和马桶下模具形成一个完整的马桶模具。
[0033]上模板203套接的固定连接有支柱202,支柱202的顶部固定连接在主体框架1的内壁,支柱202之间设置有液压缸201,液压缸201与主体框架1固定连接,液压缸201带动上模板203下压,直至马桶上模具和马桶下模具重合,以实现对原料的高压成型。
[0034]本实施例中,压制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压连体注浆装置,包括主体框架(1)和安装在主体框架(1)旁边用于高压塑形的高压机构(2)以及用于转运坯体的旋转机构(3);其特征在于,所述主体框架(1)的旁边设置有用于辅助转运的辅助转运机构(4),所述辅助转运机构(4)设置有可以移动的放置板(401),所述放置板(401)设置有齿轮(405),所述齿轮(405)在齿板(406)表面转动连接,所述齿轮(405)的旁边有用于固定齿轮(405)位置的卡块(403),所述卡块(403)的一侧转动连接有螺杆(404),所述螺杆(404)与放置板(401)螺纹连接,所述放置板(401)的内部设置有用于限位卡块(403)的限位槽(402)。2.根据权利要求1所述的一种高压连体注浆装置,其特征在于:所述齿板(406)固定连接在滑槽(303)的内部,所述滑槽(303)设置在可旋转板(302)的顶部,所述滑槽(303)与放置板(401)滑动连接,所述放置板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌陈文斌
申请(专利权)人:韶关市乐华陶瓷洁具有限公司
类型:新型
国别省市:

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