粉料厚度精准控制机构及其控制方法技术

本发明专利技术涉及粉料厚度精准控制机构及其控制方法

【技术实现步骤摘要】
粉料厚度精准控制机构及其控制方法


[0001]本专利技术属于陶瓷砖生产
，特别涉及一种粉料厚度精准控制机构及其控制方法
。

技术介绍

[0002]在陶瓷砖生产领域，粉料压制成型是其中重要的一道工序
。
在陶瓷压机布料过程中，布料控制十分重要，但布料又受诸多因素影响，由于干扰因素比较多，控制精度很难达到很高
。
日常生产中，陶瓷砖坯厚度的调整，或为应对因粉料湿度
、
颗粒级配等因素的波动变化影响压制成型后砖坯的局部厚度变化，在粉料填充到模具时，容易出现布料不均，有的地方薄，有的地方厚，特别是在模具的两端，可能厚的地方高达正常布料厚度的2到3倍，或在边角处出现堆积现象
。
对此，行业里普遍做法是根据粉料的性能，采用手动调整布料厚度的方法来调整压制成型后的砖坯厚度，此外还需要测量压制出来后产品各部位的厚度，根据产品不同部位厚度的结果再进行局部布料调整，但手动调整布料往往会带来厚度调整的不确定性，而且人工也很难做到第一时间及时调整，因此会造成生产的不稳定性，出现产品过厚或者过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉料厚度精准控制机构，其特征在于，由输送带
、
分别垂直骑跨在输送带上方由固定元件固设在输送带两侧边的厚度检测机构与刮板机构
、
控制系统组成
。2.
根据权利要求1所述粉料厚度精准控制机构，其特征在于，所述厚度检测机构由型材
、
型材两侧分别垂直固设的一对顶板相向的
L
形支撑板
、
相邻所述顶板部位的型材侧边分别固设的一对激光测距传感器组成
。3.
根据权利要求1所述粉料厚度精准控制机构，其特征在于，所述刮板机构由型材
、
型材侧边固设的刮板
、
型材两端分别通过型材固定板垂直连接一对平行设置并通过固定元件固设在脚架顶部的升降机构
、
升降机构底部通过固定板及固定元件固设的脚架组成
。4.
根据权利要求3所述粉料厚度精准控制机构，其特征在于，所述升降机构由底部垂直相连的第一
L
型固定板
、U
型固定板
、
第一
L
型固定板顶部的长板垂直固设有减速机及用于驱动所述减速机的伺服电机
、
减速机的输出轴穿设的导向柱
、
导向柱中间设置的螺纹孔
、
螺纹连接在导向柱内的螺杆
、U
型固定板顶部的短板内侧固设的气缸
、
气缸的活塞杆
、
用于通过固定元件固定所述减速机螺杆与所述气缸活塞杆垂直穿过第二
L
型固定板的横板
、
用于与所述型材端部通过固定元件连接的第二
L
型固定板的纵板
、
第一
L
型固定板短板沿外边沿通过固定元件连接的第三
L
型固定板
、
第三
L...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乃钊，蒋永光，周青，杨喜，
申请(专利权)人：江西和美陶瓷有限公司东莞市唯美陶瓷工业园有限公司马可波罗控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：