一种陶瓷加工用转盘制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷加工用转盘，涉及陶瓷加工技术领域，包括加工平台，在加工平台的底面中间位置安装有第一电机，在加工平台的顶面中间位置安装有加工转盘，在加工平台的顶面一侧固定连接有液压缸，在液压缸的顶部设置有升降板，在升降板远离液压缸的一端穿插有夹持杆，在加工平台的顶面一侧设置有风冷机构；风冷机构回收加工转盘的动力，使风冷机构可以储存一定量的动力势能，并且在风冷机构回收动力的过程中，可以降低加工转盘的转动，使加工转盘可以快速停止转动，并在加工转盘重新启动前，风冷机构可以将动力势能输送至加工转盘，节约了第一电机的能耗

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用转盘


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷加工用转盘
。

技术介绍

[0002]陶瓷主要是以粘土烧制成型，质地脆，陶瓷在加工过程中需要旋转成型，后续还要对其上釉以及着色，这几个过程都需要陶瓷转动，因此会用到陶瓷加工用转盘；
[0003]目前的陶瓷加工用转盘在生产过程中，转盘的启动完全依靠电机的驱动，转盘的停止则是靠转盘自身的摩擦力，在转盘停止转动的过程中，需要均匀停止，否则会影响陶瓷的质量，因此在转盘停止的过程中，需要较长的时间，这影响了陶瓷的加工效率，同时造成了动力的浪费
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种陶瓷加工用转盘，以解决现有技术中，转盘的停止则是靠转盘自身的摩擦力，在转盘停止转动的过程中，需要均匀停止，否则会影响陶瓷的质量，因此在转盘停止的过程中，需要较长的时间，这影响了陶瓷的加工效率，同时造成了动力的浪费的问题
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种陶瓷加工用转盘，包括加工平台，在加工平台的底面中间位置安装有第一电机，在加工平台的顶面中间位置安装有加工转盘，加工转盘的底面圆心位置与第一电机的输出端通过联轴器连接，在加工平台的顶面一侧固定连接有液压缸，在液压缸的顶部设置有升降板，升降板的底面与液压缸的输出端的液压杆固定连接，在升降板远离液压缸的一端穿插有夹持杆，在加工平台的顶面一侧设置有风冷机构，风冷机构用于储存加工转盘关闭的动力，并在加工转盘启动时带动加工转盘转动，在加工转盘工作中对陶瓷进行风冷
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述加工平台的顶面靠近加工转盘的底面位置安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮倾斜设置，且与加工转盘的底面接触，加工平台的顶面安装的支撑滚轮可以与加工转盘配合，使加工转盘可以转动的过程中更加稳定，加工平台同时可以通过底座实现移动运输，方便调整
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述升降板的顶面螺栓连接有第二电机，所述升降板的内部靠近夹持杆的位置通过轴承安装有滚珠螺母，所述第二电机的输出轴通过齿轮与滚珠螺母的侧面啮合，打开第二电机后，第二电机的输出轴可以通过齿轮带动滚珠螺母，使滚珠螺母转动，转动的滚珠螺母则会带动夹持杆，使夹持杆可以自由升降
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持杆包括杆体，所述杆体的侧面开设有与滚珠螺母相互契合的外螺纹，所述杆体的底端开设有伸缩腔，所述伸缩腔内插接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端转动连接有夹持头，所述伸缩杆的顶端固定连接有缓冲弹簧
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持头的底面嵌套有橡胶垫
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述风冷机构包括机构壳体，所述机构壳体的内腔底
部开设有加压腔，所述机构壳体的内腔顶部开设有移动腔，所述加压腔与移动腔对接处设有重块活塞，所述加压腔的底部开设有进气口，所述移动腔的顶部开设有平压孔，所述加压腔的内部通过轴承安装有螺纹杆
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述加工转盘的侧面嵌套有传动齿轮，所述传动齿轮远离加工转盘的一侧粘合有第一端面齿轮，所述第一端面齿轮远离传动齿轮的一端通过长杆连接有第二端面齿轮，所述螺纹杆的底端固定连接有从动齿轮，所述第二端面齿轮与从动齿轮啮合
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述机构壳体的侧面靠近加压腔的顶端位置连接有风冷箱，所述风冷箱的中部位置安装有电磁阀
。
[0014]本专利技术的有益效果：在加工转盘转动的过程中，加工转盘会带动风冷机构，使风冷机构可以吸收外部环境中的空气，并吹在陶瓷的侧表面，可以对陶瓷进行风冷处理，保证陶瓷表面上的色彩可以快速风干，提高陶瓷加工的效率，在加工转盘关闭时，风冷机构回收加工转盘的动力，使风冷机构可以储存一定量的动力势能，并且在风冷机构回收动力的过程中，可以降低加工转盘的转动，使加工转盘可以快速停止转动，并在加工转盘重新启动前，风冷机构可以将动力势能输送至加工转盘，节约了第一电机的能耗
。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0016]图1是本专利技术的主视图；
[0017]图2是本专利技术中夹持杆的局部内部结构示意图；
[0018]图3是本专利技术中风冷机构的内部结构示意图
。
[0019]图中：
1、
加工平台；
11、
立柱；
12、
底座；
13、
支撑滚轮；
2、
第一电机；
3、
加工转盘；
4、
液压缸；
5、
升降板；
51、
第二电机；
52、
滚珠螺母；
6、
夹持杆；
61、
杆体；
62、
伸缩腔；
63、
伸缩杆；
64、
夹持头；
65、
橡胶垫；
66、
缓冲弹簧；
7、
风冷机构；
71、
机构壳体；
711、
加压腔；
712、
移动腔；
713、
进气口；
714、
平压孔；
72、
传动齿轮；
73、
第一端面齿轮；
74、
第二端面齿轮；
75、
螺纹杆；
751、
从动齿轮；
76、
风冷箱；
77、
重块活塞
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]如图1‑
图3所示，一种陶瓷加工用转盘，包括加工平台1，在加工平台1的底面中间位置安装有第一电机2，在加工平台1的顶面中间位置安装有加工转盘3，加工转盘3的底面圆心位置与第一电机2的输出端通过联轴器连接，在加工平台1的顶面一侧固定连接有液压缸4，在液压缸4的顶部设置有升降板5，升降板5的底面与液压缸4的输出端的液压杆固定连接，在升降板5远离液压缸4的一端穿插有夹持杆6，在加工平台1的顶面一侧设置有风冷机构7，风冷机构7用于储存加工转盘3关闭的动力，并在加工转盘3启动时带动加工转盘3转动，在加工转盘3工作中对陶瓷进行风冷；
[0022]工作时，可以将陶瓷放在加工转盘3的顶面然后通过液压缸4移动升降板5，升降板5在带动夹持杆6，使夹持杆6可以作用在陶瓷的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷加工用转盘，其特征在于，包括：加工平台
(1)
；第一电机
(2)
，所述第一电机
(2)
安装在加工平台
(1)
的底面中间位置；加工转盘
(3)
，所述加工转盘
(3)
安装在加工平台
(1)
的顶面中间位置，所述加工转盘
(3)
的底面圆心位置与第一电机
(2)
的输出端通过联轴器连接；液压缸
(4)
，所述液压缸
(4)
固定在加工平台
(1)
的顶面一侧；升降板
(5)
，所述升降板
(5)
设置在液压缸
(4)
的顶部，所述升降板
(5)
的底面与液压缸
(4)
的输出端的液压杆固定连接；夹持杆
(6)
，所述夹持杆
(6)
穿插在升降板
(5)
远离液压缸
(4)
的一端；风冷机构
(7)
，所述风冷机构
(7)
设置在加工平台
(1)
的顶面一侧，所述风冷机构
(7)
用于储存加工转盘
(3)
关闭的动力，并在加工转盘
(3)
启动时带动加工转盘
(3)
转动，在加工转盘
(3)
工作中对陶瓷进行风冷
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用转盘，其特征在于，所述加工平台
(1)
的顶面靠近加工转盘
(3)
的底面位置安装有支撑滚轮
(13)
，所述支撑滚轮
(13)
倾斜设置，且与加工转盘
(3)
的底面接触
。3.
根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用转盘，其特征在于，所述升降板
(5)
的顶面螺栓连接有第二电机
(51)
，所述升降板
(5)
的内部靠近夹持杆
(6)
的位置通过轴承安装有滚珠螺母
(52)
，所述第二电机
(51)
的输出轴通过齿轮与滚珠螺母
(52)
的侧面啮合
。4.
根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用转盘，其特征在于，所述夹持杆
(6)
包括杆体
(61)
，所述杆体

【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，黄炳峰，张霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：