System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 陶瓷板片表面硬度快速检测设备制造技术_技高网

陶瓷板片表面硬度快速检测设备制造技术

技术编号:40776201 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:22
本发明专利技术涉及陶瓷板片表面硬度快速检测设备,包括检测底座和在检测底座上方通过液压机构驱动升降的升降杆,所述升降杆的底端连接有检测组件,所述检测底座的表面滑动连接有通过动力机构驱动的包围框架,所述包围框架的内腔通过隔断板隔断有两个检测空腔,所述检测底座的内腔分别开设有两个对称设置的排渣槽,本发明专利技术涉及陶瓷板片检测技术领域。该陶瓷板片表面硬度快速检测设备,在检测空腔左右运动循环进行上料检测的同时,可以自动的将碎片刮扫到排渣槽内,无需人工手动清理,在提升了检测效率的同时节约了对内部碎片进行清扫所需的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷板片检测,具体为陶瓷板片表面硬度快速检测设备


技术介绍

1、陶瓷材料是无机非金属的一种材料,陶瓷材料应用较为广泛,较为常见的应用方向是使用陶瓷材料来制作陶瓷砖,硬度是检测陶瓷性能的一项重要标准,所以陶瓷砖在制作时需要对其进行硬度检测。译

2、根据申请号为202120907828.0的中国专利公开了陶瓷砖硬度检测装置,该装置能够对单位面积的瓷砖进行最大承压的检测,通过破碎瞬间的最大压力来反应瓷砖的硬度,操作简单可靠,方便实用,但是在使用时对操作人员的保护效果不够好,破碎的碎块容易对人造成伤害,并且检测后无法快速对碎块进行收集清理,导致不利于对陶瓷进行连续的硬度检测。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了陶瓷板片表面硬度快速检测设备,解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:陶瓷板片表面硬度快速检测设备,包括检测底座和在检测底座上方通过液压机构驱动升降的升降杆,所述升降杆的底端连接有检测组件,所述检测底座的表面滑动连接有通过动力机构驱动的包围框架,所述包围框架的内腔通过隔断板隔断有两个检测空腔,所述检测底座的内腔分别开设有两个对称设置的排渣槽;

3、检测组件包括固定在升降杆下方的导向板,所述导向板的下方通过驱动机构驱动有按压头,驱动机构为通过电机丝杠驱动的xy轴移动机构;

4、所述排渣槽的内腔固定连接有多个对称设置的放料杆,所述放料杆的顶部与检测底座的顶部齐平,在使用的时候将板片放置在检测底座右侧排渣槽的上方,通过放料杆进行承接,然后通过动力机构驱动包围框架向左运动,右侧的检测空腔带动板片运动到检测底座的中部,此时升降杆下压,下压的同时对左侧检测空腔内放入待检测的板片,升降杆带动检测组件和上盖板向下运动,运动时上盖板底部与包围框架的顶部接触,下方嵌入检测空腔内,对上方进行防护,然后通过驱动机构驱动按压头调节位置对板片进行检测按压,检测完毕后升降杆升起进行复位,上升时,当顶板运动到上盖板下方后将上盖板带动一起升起,带动检测组件复位,此时通过动力机构驱动包围框架向右运动,左侧的检测空腔运动到检测底座的中部,此时右侧的检测空腔运动到检测底座右侧排渣槽的上方,通过下方的刮板将检测底座上方的碎片刮扫到右侧排渣槽内进行排放清理,在检测空腔左右运动循环进行上料检测的同时,可以自动的将碎片刮扫到排渣槽内,无需人工手动清理,在提升了检测效率的同时节约了对内部碎片进行清扫所需的时间。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述排渣槽的内部宽度尺寸与检测空腔的内部宽度尺寸相同。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述上盖板的底部两侧开设有斜面,通过斜面的设计,可以在升降杆下降带动上盖板下降时,能够更加精准的卡接入包围框架内部的检测空腔内部,便于连接。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述检测空腔内腔的两侧均固定连接有弹性刮板,检测空腔在左右运动时,通过弹性刮板可以将检测台上方的碎屑刮扫到两侧的排渣槽内进行排出,可以在上料活动的时候自动进行清扫。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述排渣槽沿着检测底座的中心线对称分布,所述升降杆的中心线与检测底座的中心线重合。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述升降杆的表面活动连接有上盖板,所述上盖板的内腔开设有套设在升降杆表面的升降槽,所述升降杆的表面固定连接有位于上盖板下方的顶板,检测完毕后升降杆升起进行复位,上升时,当顶板运动到上盖板下方后将上盖板带动一起升起,可以自动的对检测空腔的顶部进行遮盖,可以根据检测组件的使用状态自动进行调节,无需额外操作。

10、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、本专利技术,在检测空腔左右运动循环进行上料检测的同时,可以自动的将碎片刮扫到排渣槽内,无需人工手动清理,在提升了检测效率的同时节约了对内部碎片进行清扫所需的时间。

12、2、本专利技术,检测完毕后升降杆升起进行复位,上升时,当顶板运动到上盖板下方后将上盖板带动一起升起,可以自动的对检测空腔的顶部进行遮盖,可以根据检测组件的使用状态自动进行调节,无需额外操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陶瓷板片表面硬度快速检测设备,包括检测底座(1)和在检测底座(1)上方通过液压机构(3)驱动升降的升降杆(4),所述升降杆(4)的底端连接有检测组件,其特征在于:所述检测底座(1)的表面滑动连接有通过动力机构驱动的包围框架(5),所述包围框架(5)的内腔通过隔断板(6)隔断有两个检测空腔(15),所述检测底座(1)的内腔分别开设有两个对称设置的排渣槽(2);

2.根据权利要求1所述的陶瓷板片表面硬度快速检测设备,其特征在于:所述排渣槽(2)的内部宽度尺寸与检测空腔(15)的内部宽度尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的陶瓷板片表面硬度快速检测设备,其特征在于:所述上盖板(9)的底部两侧开设有斜面(14)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷板片表面硬度快速检测设备,其特征在于:所述检测空腔(15)内腔的两侧均固定连接有弹性刮板(7)。

5.根据权利要求1所述的陶瓷板片表面硬度快速检测设备,其特征在于:所述排渣槽(2)沿着检测底座(1)的中心线对称分布,所述升降杆(4)的中心线与检测底座(1)的中心线重合。

6.根据权利要求1所述的陶瓷板片表面硬度快速检测设备,其特征在于:所述升降杆(4)的表面活动连接有上盖板(9),所述上盖板(9)的内腔开设有套设在升降杆(4)表面的升降槽(10),所述升降杆(4)的表面固定连接有位于上盖板(9)下方的顶板(11)。

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【技术特征摘要】

1.陶瓷板片表面硬度快速检测设备,包括检测底座(1)和在检测底座(1)上方通过液压机构(3)驱动升降的升降杆(4),所述升降杆(4)的底端连接有检测组件,其特征在于:所述检测底座(1)的表面滑动连接有通过动力机构驱动的包围框架(5),所述包围框架(5)的内腔通过隔断板(6)隔断有两个检测空腔(15),所述检测底座(1)的内腔分别开设有两个对称设置的排渣槽(2);

2.根据权利要求1所述的陶瓷板片表面硬度快速检测设备,其特征在于:所述排渣槽(2)的内部宽度尺寸与检测空腔(15)的内部宽度尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的陶瓷板片表面硬度快速检测设备,其特征在于:所述上盖板(9)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹树龙黄炳峰张霞
申请(专利权)人:合肥陶陶新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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