加劲环焊接设备的平移机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种加劲环焊接设备的平移机构，包括：第一平台、第二平台、支架、箱体、旋转机构和加劲环供料机构；旋转机构设置在箱体对应第一平台的侧面，钢管套在旋转机构上；第二平台通过第一轨道设置在第一平台上，支架固定设置在第二平台上，钢管设置在支架上；加劲环供料机构通过第二轨道设置在第二平台上，第一轨道和第二轨道相互垂直设置。本申请提供的加劲环焊接设备的平移机构，将支撑钢管的支架设置在第二平台上，通过第二平台在第一平台上移动，避免旋转机构影响钢管放置在支架上，加劲环供料机构在第二平台上移动，方便加劲环供料机构进行上料，使钢管放置在支架上更容易，加劲环上料操作空间更大，降低了操作难度。降低了操作难度。降低了操作难度。

【技术实现步骤摘要】
加劲环焊接设备的平移机构


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种加劲环焊接设备的平移机构。

技术介绍

[0002]压力钢管主要用于水利工程之中，是引水工程不可或缺的组成部分。一部分压力钢管处于露天环境中使用，一部分也会埋藏于混凝土之中或者地下。由于管径大，使用环境恶劣，为加强钢管强度，会在钢管上焊接加劲环，从而提高其使用寿命。
[0003]为了便于将钢管内部和外部都起到支撑作用，需要对支撑钢管的支架进行移动，现有在钢管上焊接加劲环的过程，没有对钢管和支架进行移动的机构，操作难度大。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种加劲环焊接设备的平移机构，解决了现有技术中将钢管内外均进行支撑然后进行焊接，操作难度大的技术问题。
[0005]本申请提供一种加劲环焊接设备的平移机构，包括：第一平台、第二平台、支架、箱体、旋转机构和加劲环供料机构；
[0006]箱体设置在第一平台的侧面，旋转机构设置在箱体对应第一平台的侧面，钢管套在旋转机构上；
[0007]所述第二平台通过第一轨道设置在所述第一平台上，所述支架固定设置在所述第二平台上，钢管设置在所述支架上；
[0008]所述加劲环供料机构通过第二轨道设置在所述第二平台上，所述第一轨道和所述第二轨道相互垂直设置。
[0009]在一些实施例中，所述第二平台上对应所述加劲环供料机构处还设置有焊接机器人。
[0010]在一些实施例中，所述第二平台上设置有第三轨道，所述焊接机器人设置在第三轨道上。
[0011]在一些实施例中，所述第二平台的其中一端一体成型有延长平台，所述第二轨道延长至所述延长平台。
[0012]在一些实施例中，所述延长平台下端设置有辊轮。
[0013]在一些实施例中，所述延长平台上固定设置有吸尘器，所述第二平台下端面固定设置有吸尘管，所述吸尘管侧面设置多个吸尘嘴，所述吸尘嘴朝向所述第一平台设置，所述吸尘管的端部穿过所述第二平台并与所述吸尘器连接。
[0014]本申请有益效果如下：
[0015]本申请提供的加劲环焊接设备的平移机构，将支撑钢管的支架设置在第二平台上，通过第二平台在第一平台上移动，避免旋转机构影响钢管放置在支架上，加劲环供料机构在第二平台上移动，方便加劲环供料机构进行上料，使钢管放置在支架上更容易，加劲环上料操作空间更大，降低了操作难度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0017]图1为本申请提供的一种加劲环焊接设备的平移机构整体结构示意图；
[0018]图2为本申请提供的一种加劲环焊接设备中第二平台侧面剖视图。
[0019]其中，101
‑
钢管；102
‑
加劲环；103
‑
箱体；110
‑
支架；140
‑
旋转机构；151
‑ꢀ
第一平台；152
‑
第二平台；153
‑
第一轨道；154
‑
第二轨道；155
‑
焊接机器人；156
‑
第三轨道；157
‑
延长平台；1571
‑
辊轮；158
‑
吸尘器；159
‑
吸尘管；1591
‑ꢀ
吸尘嘴；160
‑
加劲环供料机构。
具体实施方式
[0020]本申请实施例通过提供一种加劲环焊接设备的平移机构，解决了现有技术中将钢管内外均进行支撑然后进行焊接，操作难度大的技术问题。
[0021]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0022]如图1所示，本申请提供一种加劲环焊接设备的平移机构，包括：第一平台151、第二平台152、支架110、箱体103、旋转机构140和加劲环供料机构 160；箱体103设置在第一平台151的侧面，旋转机构140设置在箱体103对应第一平台151的侧面，钢管101套在旋转机构140上；所述第二平台152通过第一轨道153设置在所述第一平台151上，所述支架110固定设置在所述第二平台152上，钢管101设置在所述支架110上；所述加劲环供料机构160通过第二轨道154设置在所述第二平台152上，所述第一轨道153和所述第二轨道154相互垂直设置。
[0023]将支撑钢管101的支架110设置在第二平台152上，通过第二平台152在第一平台151上移动，避免旋转机构140影响钢管101放置在支架110上，加劲环供料机构160在第二平台152上移动，方便加劲环供料机构160进行上料，使钢管101放置在支架110上更容易，加劲环上料操作空间更大，降低了操作难度。
[0024]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0025]为了解决加劲环供料机构160移动范围小的技术问题，本申请提供一种加劲环焊接设备的平移机构，所述第二平台152上对应所述加劲环供料机构160 处还设置有焊接机器人155，所述第二平台152上设置有第三轨道156，所述焊接机器人155设置在第三轨道156上。
[0026]优选的，所述第二平台152的其中一端一体成型有延长平台157，所述第二轨道154延长至所述延长平台157，所述延长平台157下端设置有辊轮1571。
[0027]当需要对加劲环供料机构160上料时，首先将加劲环供料机构160移动到延长平台157上，避免旋转机构140与加劲环供料机构160距离过近影响上料效率，第二平台152移动的过程种，辊轮1571对延长平台157进行支撑，使第二平台152和延长平台157移动更平稳。
[0028]如图2所示，为了解决第一平台151上残留的焊渣影响第二平台152移动的技术问题，本申请提供一种加劲环焊接设备的平移机构，所述延长平台157 上固定设置有吸尘器158，所述第二平台152下端面固定设置有吸尘管159，所述吸尘管159侧面设置多个吸尘嘴
1591，所述吸尘嘴1591朝向所述第一平台151设置，所述吸尘管159的端部穿过所述第二平台152并与所述吸尘器158 连接。
[0029]第二平台152在第一平台151上移动的过程中，吸尘器158工作，吸尘管 159随着第二平台152移动，使吸尘嘴1591能够将第一平台151上的焊渣进行吸走，避免焊渣影响第二平台152在第一平台151上移动。
[0030]尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加劲环焊接设备的平移机构，其特征在于，包括：第一平台、第二平台、支架、箱体、旋转机构和加劲环供料机构；箱体设置在第一平台的侧面，旋转机构设置在箱体对应第一平台的侧面，钢管套在旋转机构上；所述第二平台通过第一轨道设置在所述第一平台上，所述支架固定设置在所述第二平台上，钢管设置在所述支架上；所述加劲环供料机构通过第二轨道设置在所述第二平台上，所述第一轨道和所述第二轨道相互垂直设置。2.如权利要求1所述的加劲环焊接设备的平移机构，其特征在于，所述第二平台上对应所述加劲环供料机构处还设置有焊接机器人。3.如权利要求2所述的加劲环焊接设备的平移机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，高阳，郑彪，
申请(专利权)人：北京好运达智创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：