模块式的智能激光加工设备制造技术

技术编号:19814337 阅读:50 留言:0更新日期:2018-12-19 12:22
本发明专利技术公开了模块式的智能激光加工设备,包括机器人滑台、机械臂,机械臂包括基座部、大臂部、小臂部、激光切割头,小臂部与大臂部通过第一驱动机构转动连接;大臂部分为靠近基座部的固定体、靠近小臂部的偏心体,固定体上固定连接导轨盘,导轨盘上设置螺旋状的导轨;偏心体上固定连接偏心盘;转台包括底座、支撑桶、转盘,支撑桶内设置电机;支撑桶的顶面设置第一环形凹槽,第一环形凹槽内放置若干钢珠;转盘底面设置第二环形凹槽,钢珠的上半部分位于第二环形凹槽内。本发明专利技术用以解决现有技术中工业机器人容易误判切割边界、导致切割作业的完整性与自动化程度有限的问题,实现避免对切割边界的误判、提高切割完整性与自动化程度的目的。

【技术实现步骤摘要】
模块式的智能激光加工设备
本专利技术涉及工业切割领域,具体涉及模块式的智能激光加工设备。
技术介绍
激光切割,是指利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。现有技术中,激光切割技术已经大量应用于工业生产中,结合工业机器人共同使用。现有技术中的激光切割设备,由工业机器人在滑台上进行移动,从而带动激光切割头随之进行移动,对物体表面进行探测和切割。现有的工业机器人与滑台之间的配合已经十分灵敏可靠,然而现有技术中,当被切割物体表面具有突然出现的较深的孔洞或凹陷结构时,激光切割头非常容易将其误判为到达切割边界,从而影响切割完整性,需要工作人员在旁修正引导,自动化程度有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供模块式的智能激光加工设备,以解决现有技术中工业机器人容易误判切割边界、导致切割作业的完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模块式的智能激光加工设备,包括机器人滑台(1)、能够在所述机器人滑台(1)上移动的机械臂,所述机械臂包括基座部(2)、大臂部(3)、小臂部(4)、激光切割头(5),其特征在于,所述基座部(2)用于与机器人滑台(1)滑动连接,所述大臂部(3)固定连接在基座部(2)上,所述小臂部(4)与大臂部(3)通过第一驱动机构(16)转动连接,所述激光切割头(5)固定连接在小臂部(4)上;所述基座部(2)、小臂部(4)分别连接在大臂部(3)的相对两侧,所述大臂部(3)分为靠近基座部(2)的固定体(31)、靠近小臂部(4)的偏心体(32),所述固定体(31)朝向偏心体(32)所在方向的一侧固定连接导轨盘(6...

【技术特征摘要】
1.模块式的智能激光加工设备,包括机器人滑台(1)、能够在所述机器人滑台(1)上移动的机械臂,所述机械臂包括基座部(2)、大臂部(3)、小臂部(4)、激光切割头(5),其特征在于,所述基座部(2)用于与机器人滑台(1)滑动连接,所述大臂部(3)固定连接在基座部(2)上,所述小臂部(4)与大臂部(3)通过第一驱动机构(16)转动连接,所述激光切割头(5)固定连接在小臂部(4)上;所述基座部(2)、小臂部(4)分别连接在大臂部(3)的相对两侧,所述大臂部(3)分为靠近基座部(2)的固定体(31)、靠近小臂部(4)的偏心体(32),所述固定体(31)朝向偏心体(32)所在方向的一侧固定连接导轨盘(6),所述导轨盘(6)上设置螺旋状的导轨(7);所述偏心体(32)朝向固定体(31)所在方向的一侧固定连接偏心盘(8),偏心盘(8)上连接万向轮(9),所述万向轮(9)能够在所述导轨(7)内移动;还包括用于驱动所述万向轮(9)转动的第二驱动机构;还包括用于放置工件的转台,所述激光切割头(5)朝向所述转台所在方向,所述转台包括底座(15)、固定在底座(15)上的支撑桶(17)、放置在支撑桶(17)上的转盘(18),所述支撑桶(17)内设置电机(19),所述电机(19)用于驱动所述转盘(18)转动;所述支撑桶(17)的顶面设置第一环形凹槽(20),所述第一环形凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁祥义谢志国
申请(专利权)人:成都福莫斯智能系统集成服务有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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