【技术实现步骤摘要】
一种分级供氧分阶段发热高发热保温冒口材料
本专利技术属于冒口材料制作
，具体涉及一种分级供氧分阶段发热高发热冒口材料。
技术介绍
在铸造生产中，所有金属和合金在冷却凝固过程中，体积都会减少，称为收缩。收缩将导致铸件的缩孔缩松缺陷产生。究其原因是冷却和凝固过程中，随着温度降低，铸型中的金属液产生体积收缩，如果没有足够的金属液去补充收缩产生的空间，就会产生缩松缩孔，严重影响铸件的致密性，使铸件不能满足使用要求。获得健全铸件，补充金属液的收缩，需要使用冒口对铸件进行补缩。一般铸件凝固结束后，集中在冒口内的缩孔体积仅占冒口体积的10-14%，真正用于补缩铸件的只占6-10%，因此延长冒口凝固时间，提高冒口补缩效率是十分必要的。发热保温冒口可将冒口的补缩效率提高至45%，因此被广泛应用，现有的发热冒口材料常用铝粉、石墨粉、氧化铁，该冒口材料在使用时，由于铝热反应速度快，放热集中，不能适应补缩要求，因此现有技术需要进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种起燃温度低，冒口内金属液的凝固时间长，发热效果、保温效果好的分级供氧分阶段发热的高发热冒口材料。基于上述...
【技术保护点】
1.一种分级供氧分阶段发热高发热冒口材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：空心微珠2‑10份、莫来石30‑40份、铝粉24‑28份、CuO 8‑10份、MgO 5‑12份。
【技术特征摘要】
1.一种分级供氧分阶段发热高发热冒口材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：空心微珠2-10份、莫来石30-40份、铝粉24-28份、CuO8-10份、MgO5-12份。2.根据权利要求1所述的分级供氧分阶段发热高发热冒口材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：空心微珠2份、莫来石30份、铝粉24份、CuO8份、MgO5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军伟，闫启栋，李建锋，朱晓朋，王帅领，
申请(专利权)人：禹州市恒利来合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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