一种轴承座铸件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承座铸件模具，包括轴承座铸件、浇注系统。轴承座铸件包括轴承座本体，轴承座本体上开设有通孔。浇注系统包括浇口杯、与浇口杯相连通的直浇道、与直浇道相连通的横浇道、与横浇道相连通的内浇道、与内浇道相连通的冒口，内浇道与轴承座铸件相连通。横浇道包括与直浇道相连通第一横浇道、与第一横浇道相连通的第二横浇道。内浇道与第二横浇道和轴承座本体相连通，冒口设于内浇道与第二横浇道相连通处。本实用新型专利技术根据轴承座铸件的形状和结构设计合理的浇注系统，使浇注液能够平稳快速地流动，提高轴承座铸件的合格率，提高机壳铸件的浇注质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座铸件模具
本技术涉及一种轴承座铸件模具，尤其涉及一种用于中央空调压缩机零件的轴承座铸件模具。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机传动部位磨损是普遍存在的问题，其中轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损特别严重，因此轴承座在使用中需要承受很高的工作强度。在使用浇注方式生产轴承座时，对轴承座铸件的外观和内部质量的要求均非常高，任何加工缺陷都有可能使其报废，影响机壳的成品率。在现有技术中，铸件在浇注过程中，会存在因浇注液行程太长而容易造成浇不到、冷隔等缺陷；同时，轴承座铸件的结构复杂，厚度不一，铸件壁厚不均匀不仅易产生缩孔、缩松等缺陷，还会增大各部分温差，从而产生铸造应力，甚至引起开裂。其次，成品验收要求也非常高，需要对整个产品进行无损检测，因此轴承座铸件及浇注系统的设计要求也非常高。综上，在轴承座铸件浇铸时，需要根据不同形状和结构的轴承座设计不同的浇注系统，如果浇注系统设计不当，对铸件的产量和质量均存在不利影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机壳铸件模具，根据轴承座的形状设计合理的浇注系统，提高机壳铸件的浇注质量和生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种轴承座铸件模具，包括轴承座铸件、浇注系统，所述轴承座铸件包括轴承座本体，所述轴承座本体上开设有通孔，所述浇注系统包括浇口杯、与所述的浇口杯相连通的直浇道、与所述的直浇道相连通的横浇道、与所述的横浇道相连通的内浇道、与所述的内浇道相连通的冒口，所述的内浇道与所述的轴承座铸件相连通；所述横浇道包括与所述直浇道相连通第一横浇道、与所述第一横浇道相连通的第二横浇道，所述内浇道与所述第二横浇道和轴承座本体相连通，所述冒口设于所述内浇道与所述第二横浇道相连通处。优选地，所述浇注系统具有两个所述内浇道。进一步地，两个所述内浇道相平行。优选地，所述内浇道与所述轴承座本体的上端相连通。优选地，所述第一横浇道和第二横浇道沿同一方向延伸。优选地，所述第二横浇道设于所述轴承座铸件的一侧。优选地，所述第二横浇道设于所述第一横浇道的上方。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术根据轴承座铸件的形状和结构设计合理的浇注系统，使浇注液能够平稳快速地流动，提高轴承座铸件的合格率，提高机壳铸件的浇注质量和生产效率。附图说明附图1为本技术的轴承座铸件模具的俯视示意图；附图2为附图1中沿A-A方向的剖视示意图；附图3为本技术的轴承座铸件模具的侧视示意图。其中：100、轴承座铸件；200、浇注系统；1、轴承座本体；2、通孔；3、直浇道；4、横浇道；41、第一横浇道；42、第二横浇道；5、内浇道；6、冒口。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术的技术方案作进一步描述。如附图1至附图3所示的一种轴承座铸件模具，包括轴承座铸件100、浇注系统200。轴承座铸件100包括轴承座本体1，轴承座本体1上开设有多个通孔2。浇注系统200包括浇口杯、与的浇口杯相连通的直浇道3、与直浇道3相连通的横浇道4、与横浇道4相连通的内浇道5、与内浇道5相连通的冒口6，内浇道5与轴承座铸件100相连通。横浇道4包括与直浇道3相连通的第一横浇道41、与第一横浇道41相连通的第二横浇道42。内浇道5与第二横浇道42和轴承座本体1相连通，冒口6设于内浇道5与第二横浇道42相连通处。本实施例中，第一横浇道41和第二横浇道42沿同一方向延伸。第二横浇道42设于轴承座铸件100的一侧。浇注系统200具有两个内浇道5，两个内浇道5相平行地与第二横浇道42连通。本浇注系统200为顶注式，内浇道5与轴承座本体1的上端相连通。本浇注系统200为缓流式，第二横浇道42设于所述第一横浇道41的上方。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座铸件模具，其特征在于：包括轴承座铸件、浇注系统，所述轴承座铸件包括轴承座本体，所述轴承座本体上开设有通孔，所述浇注系统包括浇口杯、与所述的浇口杯相连通的直浇道、与所述的直浇道相连通的横浇道、与所述的横浇道相连通的内浇道、与所述的内浇道相连通的冒口，所述的内浇道与所述的轴承座铸件相连通；所述横浇道包括与所述直浇道相连通第一横浇道、与所述第一横浇道相连通的第二横浇道，所述内浇道与所述第二横浇道和轴承座本体相连通，所述冒口设于所述内浇道与所述第二横浇道相连通处。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座铸件模具，其特征在于：包括轴承座铸件、浇注系统，所述轴承座铸件包括轴承座本体，所述轴承座本体上开设有通孔，所述浇注系统包括浇口杯、与所述的浇口杯相连通的直浇道、与所述的直浇道相连通的横浇道、与所述的横浇道相连通的内浇道、与所述的内浇道相连通的冒口，所述的内浇道与所述的轴承座铸件相连通；所述横浇道包括与所述直浇道相连通第一横浇道、与所述第一横浇道相连通的第二横浇道，所述内浇道与所述第二横浇道和轴承座本体相连通，所述冒口设于所述内浇道与所述第二横浇道相连通处。2.根据权利要求1所述的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾才观，
申请(专利权)人：格朗富苏州集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32