一种自动加料阀制造技术

本发明专利技术公开了一种自动加料阀，包括壳体、阀板、阀口、驱动装置，所述的驱动装置包括蝶阀气缸、转轴、平键、弹性挡圈，所述的阀板盖在阀口的下端面，所述的蝶阀气缸固定在壳体的侧面，所述的转轴的一端与蝶阀气缸的蝶阀阀杆固定连接，所述的转轴另一端安装在壳体内，所述的阀板一侧设有套管，所述的套管通过平键与转轴固定套接，所述的转轴上设有凹槽，所述的弹性挡圈固定在所述的凹槽内且位于所述套管端部，本发明专利技术结构简单，在加料阀加料过程中，不仅可以代替人工加料和人工对物料的用量控制，也可以在应急状况下转换为手动操作蝶阀来实现加料阀的物料添加，使用较为灵活，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料阀
本专利技术涉及一种炼胶的加料设备，具体涉及一种自动加料阀。
技术介绍
：目前，在橡胶生产行业中，生产线上都需要使用到炼胶机。在使用炼胶机炼胶的过程中，通常需要添加物料，从而使得炼制得橡胶具有一些特定得性能。物料的添加不能随意进行，而现有技术中，物料的添加一般是有人工手动操作添加，如果投放的物料中有大量的粉尘之类的物品，这就需要人工控制加料的用量，加料人员会因为疏忽而难以控制加料的多少，从而导致炼胶作业的良品率较低。现有的加料阀使用时间过长之后，会导致阀口的磨损或损坏导致漏料，而且影响了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动加料阀，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种自动加料阀，包括壳体、阀板、阀口、驱动装置，所述的驱动装置包括蝶阀气缸、转轴、平键、弹性挡圈，所述的阀板盖在阀口的下端面，所述的蝶阀气缸固定在壳体的侧面，所述的转轴的一端与蝶阀气缸的蝶阀阀杆固定连接，所述的转轴另一端安装在壳体内，所述的阀板一侧设有套管，所述的套管通过平键与转轴固定套接，所述的转轴上设有凹槽，所述的弹性挡圈固定在所述的凹槽内且位于所述套管端部。优选的，所述的蝶阀气缸包括气缸、蝶阀壳体、圆形手柄、蝶阀阀杆、齿轮、齿条、旋转推杆、弹簧，所述的气缸安装在蝶阀壳体外面，所述的齿条在蝶阀壳体内与所述的气缸的活塞杆固定连接，所述的齿轮键连接在蝶阀阀杆上，所述的齿轮端面至少设有两个圆形凹孔，所述的旋转推杆与所述转轴轴线重合，所述的旋转推杆的一端在蝶阀壳体内固定有圆柱插销，所述圆柱插销的端部与所述圆形凹孔相配合，所述的旋转推杆的另一端穿出蝶阀壳体安装有圆形手柄,所述的弹簧套接在蝶阀阀杆上，一端连接到与齿轮的端面，另一端连接到与蝶阀壳体。优选的，还包括轴座、连接轴一、连接轴二、套筒，所述的转轴的一端与连接轴二相连接，所述的连接轴二与所述蝶阀阀杆固定连接，所述的转轴的另一端与连接轴一连接，所述的连接轴一与连接轴二外表面套接有套筒，所述的壳体安装有轴座，所述的套筒插入到轴座内，所述的轴座内设有密封槽，所述的密封槽内设有O型密封圈。优选的，还包括铜套、压紧端盖，所述的压紧端盖安装在轴座上将所述铜套压在轴座外侧，所述的连接轴一和连接轴二与对应的铜套套接，所述的铜套挡住所述套筒。优选的，所述的阀口出安装有橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈为工字型。本专利技术的优点在于：本专利技术在实用过程中，蝶阀气缸驱动可以控制阀板的在阀口处的开合大小，使的加料阀在加料时可以有效的控制物料的用量，不需要人工手动操作添加物料；驱动蝶阀的气缸在不能工作时，操作人员可以操纵旋转推杆来旋转齿轮，进而实现加料阀的手动操作，可以方便应急时处理；阀口处的橡胶密封圈在加料阀关闭时起到密封的同时，加料阀开启时防止物料对阀口磨损或污染。本专利技术结构简单，在加料阀加料过程中，不仅可以代替人工加料和人工对物料的用量控制，也可以在应急状况下转换为手动操作蝶阀来实现加料阀的物料添加，使用较为灵活，提高了加工效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的侧视图。图3为本专利技术的A-A的剖视图。图4为本专利技术的B-B的剖视图。图5为本专利技术的蝶阀气缸的驱动部分结构示意图。图6为本专利技术的蝶阀气缸的驱动部分侧视图。其中：1—壳体，2-阀板，3-转轴，4-套筒，5-连接轴一，6-铜套，7-压紧端盖，8-平键，9-弹性挡圈，10-轴座，11-连接轴二，12-蝶阀气缸，13-阀口，121-气缸，122-蝶阀壳体，123-圆形手柄，124-蝶阀阀杆，125-齿轮，126-齿条，127-旋转推杆，128-弹簧。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图6所示，一种自动加料阀，包括壳体1、阀板2、阀口13、驱动装置，所述的驱动装置包括蝶阀气缸12、转轴3、平键8、弹性挡圈9，所述的阀板2盖在阀口13的下端面，所述的蝶阀气缸12固定在壳体1的侧面，所述的转轴3的一端与蝶阀气缸12的蝶阀阀杆124固定连接，所述的转轴3另一端安装在壳体1内，所述的阀板2一侧设有套管，所述的套管通过平键8与转轴3固定套接，所述的转轴3上设有凹槽，所述的弹性挡圈9固定在所述的凹槽内且位于所述套管端部。在本实施例中，所述的蝶阀气缸12包括气缸121、蝶阀壳体122、圆形手柄123、蝶阀阀杆124、齿轮125、齿条126、旋转推杆127、弹簧128，所述的气缸121安装在蝶阀壳体122外面，所述的齿条126在蝶阀壳体122内与所述的气缸121的活塞杆固定连接，所述的齿轮125键连接在蝶阀阀杆124上，所述的齿轮端面至少设有两个圆形凹孔，所述的旋转推杆127与所述转轴3轴线重合，所述的旋转推杆127的一端在蝶阀壳体122内固定有圆柱插销，所述圆柱插销的端部与所述圆形凹孔相配合，所述的旋转推杆127的另一端穿出蝶阀壳体122安装有圆形手柄123,所述的弹簧128套接在蝶阀阀杆124上，一端连接到与齿轮125的端面，另一端连接到与蝶阀壳体122，在加料阀加料过程中，气缸121的伸缩杆推动齿条126直线移动，齿轮125转动带动蝶阀阀杆124转动，蝶阀阀杆的转动带动转轴3转动，与转轴3通过平键8套接的阀板2便实现开启闭合，若驱动蝶阀阀杆124的气缸121不能工作时，使用人员推动旋转推杆127使圆柱插销与圆形凹孔相配合后，使用人员继续推动旋转推杆127使齿轮125脱离齿条126的啮合，齿轮125端面的弹簧128受到压缩，当齿轮125与齿条126脱离啮合后，使用人员旋转圆形手柄123就可以使齿轮125再次转动加料阀便可以继续工作，当加料完成或气缸121恢复工作后，使用人员手动操作到阀板2闭合后，退回旋转推杆127使圆柱插销与圆形凹孔脱离配合，齿轮125在弹簧128弹力作用下继续与齿条126啮合。在本实施例中，还包括轴座10、连接轴一5、连接轴二11、套筒4，所述的转轴3的一端与连接轴二11相连接，所述的连接轴二11与所述蝶阀阀杆124固定连接，所述的转轴3的另一端与连接轴一5连接，所述的连接轴一5与连接轴二11外表面套接有套筒4，所述的壳体1安装有轴座10，所述的套筒4插入到轴座10内，所述的轴座10内设有密封槽，所述的密封槽内设有O型密封圈。在本实施例中，还包括铜套6、压紧端盖7，所述的压紧端盖7安装在轴座上将所述铜套6压在轴座10外侧，所述的连接轴一5和连接轴二11与对应的铜套6套接，所述的铜套6挡住所述套筒4。在本实施例中，所述的阀口13出安装有橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈为工字型，在阀板闭合时橡胶密封圈不仅可以起到密封效果也可以防止阀板撞击阀口起到缓冲作用，同时加料阀工作时橡胶密封圈可以防止物料对阀口的损坏和腐蚀作用。本专利技术在使用过程中，工作场地接有外接气源，使用人员操作气缸使阀板打开到需要下料的大小后，物料便可以通过阀口下到炼胶机中，当气缸在不能工作状态时，使用人员便可以转换为手动做操加料阀来加料；这样，在加料阀加料过程中，不仅可以代替人工加料和人工对物料的用量控制，也可以在应急状况下转换为手动操作蝶阀来实现加料阀的物料添加，使用较为灵活，提高了加工效率。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加料阀，其特征在于，包括壳体(1)、阀板(2)、阀口(13)、驱动装置，所述的驱动装置包括蝶阀气缸(12)、转轴(3)、平键(8)、弹性挡圈(9)，所述的阀板(2)盖在阀口(13)的下端面，所述的蝶阀气缸(12)固定在壳体(1)的侧面，所述的转轴(3)的一端与蝶阀气缸(12)的蝶阀阀杆(124)固定连接，所述的转轴(3)另一端安装在壳体(1)内，所述的阀板(2)一侧设有套管，所述的套管通过平键(8)与转轴(3)固定套接，所述的转轴(3)上设有凹槽，所述的弹性挡圈(9)固定在所述的凹槽内且位于所述套管端部。

【技术特征摘要】
1.一种自动加料阀，其特征在于，包括壳体(1)、阀板(2)、阀口(13)、驱动装置，所述的驱动装置包括蝶阀气缸(12)、转轴(3)、平键(8)、弹性挡圈(9)，所述的阀板(2)盖在阀口(13)的下端面，所述的蝶阀气缸(12)固定在壳体(1)的侧面，所述的转轴(3)的一端与蝶阀气缸(12)的蝶阀阀杆(124)固定连接，所述的转轴(3)另一端安装在壳体(1)内，所述的阀板(2)一侧设有套管，所述的套管通过平键(8)与转轴(3)固定套接，所述的转轴(3)上设有凹槽，所述的弹性挡圈(9)固定在所述的凹槽内且位于所述套管端部。2.根据权利要求1所述的一种加料阀的装置，其特征在于：所述的蝶阀气缸(12)包括气缸(121)、蝶阀壳体(122)、圆形手柄(123)、蝶阀阀杆(124)、齿轮(125)、齿条(126)、旋转推杆(127)、弹簧(128)，所述的气缸(121)安装在蝶阀壳体(122)外面，所述的齿条(126)在蝶阀壳体(122)内与所述的气缸(121)的活塞杆固定连接，所述的齿轮(125)键连接在蝶阀阀杆(124)上，所述的齿轮端面至少设有两个圆形凹孔，所述的旋转推杆(127)与所述转轴(3)轴线重合，所述的旋转推杆(127)的一端在蝶阀壳体(122)内固定有圆柱插销...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，徐海涛，
申请(专利权)人：芜湖万向新元环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34