一种橡胶矩形圈高度检测通止工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种橡胶矩形圈高度检测通止工装，包括平台底板、通规行程导块、止规行程导块；所述平台底板倾斜设置；所述通规行程导块、止规行程导块的表面平行于所述平台底板，所述通规行程导块、止规行程导块在平台底板上倾斜设置；橡胶矩形圈经过止规行程导块和/或通规行程导块检测，如果橡胶矩形圈的高度大于止规行程导块下表面与平台底板之间的距离，且，小于通规行程导块下表面与平台底板之间的距离，则橡胶矩形圈合格。本实用新型专利技术改进了测量原理，能够在短时间内测量产品一周圈的高度，测量效率是传统游标卡尺或影像仪测量方法的5倍，大大提高了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶矩形圈高度检测通止工装
本技术属于橡胶矩形圈的检测领域，涉及一种橡胶矩形圈高度检测通止工装。
技术介绍
橡胶矩形密封圈被广泛应用于现代工业的各个领域，特别是在汽车制动系统、滤清系统等有着举足轻重的密封、防震、防水等作用，而橡胶矩形圈高度的要求也作为产品质量最重要的要求之一，高度偏高或者偏低都会导致总成件存在泄漏的风险。因此在生产过程中，对橡胶矩形圈的高度控制就显得极为重要。目前橡胶矩形圈测量大多借助于游标卡尺、影像仪，就会存在如下劣势：1、橡胶矩形圈的外形呈环形状，产品的高度要求是针对橡胶矩形圈整个一周圈的高度，而游标卡尺或者影像仪测量都具有取点的单一性、有限性，每次测量的是某个点或者某一段的高度，严格来说，仅仅测量某个点或者某一段的高度是不符合图纸高度要求的；2、鉴于第一点，一个矩形圈高度测量至少需要一周圈四个点的数据支持，为获得有效数据，多点测量时，使用游标卡尺或者影像仪测量就非常耗费时间、效率低下，特别是当生产需要，被测量的矩形圈基数较大时，游标卡尺或影像仪测量效率较低，导致企业面临质量控制速度跟不上生产节拍、耽误交货的困境。3、游标卡尺或者影像仪测量时需要人工进行判断是否合格，而且需要人工进行合格品与不合格品的分类，人工判定存在误判风险，人工分类也存在误置风险，这种测量和判断分离式的测量技术，导致测量效率低下、质量控制存在风险，不适用于批量性质量控制，导致现有企业面临的测量效率低下与批量性质量控制需要之间的矛盾无法解决。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种橡胶矩形圈高度检测通止工装，实现了橡胶矩形圈高度的自动化检测，大幅提高检测效率和准确度，避免了人工检测的误判。本技术提供的橡胶矩形圈高度检测通止工装，包括平台底板、通规行程导块、止规行程导块；所述平台底板倾斜设置；所述通规行程导块、止规行程导块的表面平行于所述平台底板，所述通规行程导块、止规行程导块在平台底板上倾斜设置；橡胶矩形圈经过止规行程导块和/或通规行程导块检测，如果橡胶矩形圈的高度大于止规行程导块下表面与平台底板之间的距离，且，小于通规行程导块下表面与平台底板之间的距离，则橡胶矩形圈合格。本技术的平台底板倾斜设置，使得橡胶矩形圈可以依靠自身重力在平台底板上滚动，无需施加其他外力；通规行程导块、止规行程导块倾斜设置，使得橡胶矩形圈可以沿着通规行程导块、止规行程导块滚动，起到导向的作用，同时，基于橡胶矩形圈的高度跟通规行程导块、止规行程导块分别与平台底板之间的距离的比较，实现橡胶矩形圈高度的检测，避免了人工使用游标卡尺等进行检测。并且，本技术可以实现橡胶矩形圈的多点检测，对橡胶矩形圈一整圈进行检测。当橡胶矩形圈经止规行程导块或者通规行程导块检测时，如果不符合检测要求，则不需要进一步经过通规行程导块或者止规行程导块的检测，如果符合检测要求，则需要进一步经由通规行程导块或者止规行程导块检测。本技术所述止规行程导块位于所述通规行程导块的上方，所述止规行程导块向下倾斜的一端的端部与通规行程导块的垂直距离大于橡胶矩形圈的外径；如果橡胶矩形圈的高度大于所述止规行程导块下表面与平台底板之间的距离，则橡胶矩形圈落到通规行程导块处，接受通规行程导块检测。止规行程导块向下倾斜的一端的端部与通规行程导块的垂直距离大于橡胶矩形圈的外径，方便橡胶矩形圈从止规行程导块与通规行程导块之间通过。所述止规行程导块的长度为橡胶矩形圈的周长的2倍，所述通规行程导块的长度为橡胶矩形圈的周长的4倍，使得橡胶矩形圈可以完整的进行一整圈的检测，避免因行程导块过短而导致无法完成检测。通规行程导块的长度设置为橡胶矩形圈的周长的4倍的目的，还在于从止规行程导块落到通规行程导块时，橡胶矩形圈所处的位置存在不确定性，加长通规行程导块也更有利于一整圈的检测。本技术所述止规行程导块的倾斜角度为40°，所述通规行程导块的倾斜角度为130°，倾斜角度可以根据橡胶矩形圈的滚动速度调整。本技术的通规行程导块与止规行程导块的位置还可以另外设置，如，所述通规行程导块位于所述止规行程导块的上方；如果橡胶矩形圈的高度小于所述通规行程导块下表面与平台底板之间的距离，则橡胶矩形圈落到止规行程导块处，接受止规行程导块检测。所述通规行程导块的一端部与止规行程导块的一端部首尾相连，当橡胶矩形圈的高度大于通规行程导块与平台底板的距离时，橡胶矩形圈沿着通规行程导块直接滚入不合格品出料口。所述通规行程导块的长度为橡胶矩形圈的周长的2倍，所述止规行程导块的长度为橡胶矩形圈的周长的4倍，使得橡胶矩形圈可以完整的进行一整圈的检测，避免因行程导块过短而导致无法完成检测。止规行程导块的长度设置为橡胶矩形圈的周长的4倍的目的，还在于从通规行程导块落到止规行程导块时，橡胶矩形圈所处的位置存在不确定性，加长止规程导块也更有利于一整圈的检测。本技术所述通规行程导块的倾斜角度为40°，所述止规行程导块的倾斜角度为130°，倾斜角度可以根据橡胶矩形圈的滚动速度调整。本技术所述通规行程导块的两端通过上公差限位块安装在平台底板上；所述止规行程导块的两端通过下公差限位块安装在平台底板上，上公差限位块、下公差限位块的高度决定了通规行程导块、止规行程导块与平台底板之间的距离，在检测时，可以根据检测要求更换相应高度的上公差限位块、下公差限位块。本技术还包括支撑架，所述平台底板倾斜安装在所述支撑架上，可以通过调整支撑架的倾斜角度来调整平台底板的倾斜角度。本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的检测通止工装，添加了不同高度的调节功能、不同角度的调节功能，使得通止工装变的通用，提高了工装的实用性。(2)本技术提供的检测通止工装，改进了测量原理，产品依靠自重沿行程导块上滚动测量，能够在短时间内测量产品一周圈的高度，测量效率是传统游标卡尺或影像仪测量方法的5倍，大大提高了测量效率。(3)本技术提供的检测通止工装，不同于传统的通止检测工装，通过产品的自重在行程导块上滚动测量，通过止规和通规两道轨道的筛选、导向，能够自动筛选出高度偏低或者偏高的不合格品，通过轨道实现自动判断矩形圈高度是否合格，并实现合格品与不合格品的自动分类，这种测量和判断一体式的测量技术，大大提高了产品的检测效率，降低了检测人工成本，并且避免了误判的风险，特别是当生产需要，被测量的矩形圈基数较大时，大大缓解了测量效率低下与批量性质量控制需要之间的矛盾。附图说明图1为本技术实施例一主视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为高度标准块示意图；图4为本技术侧视图(局部)；图5为本技术实施例二主视图；图6为本技术实施例三主视图；图7为图6的B-B剖视图；图8为本技术实施例四主视图；图9为图8的C-C剖视图。图中：1、高度标准块；2、平台底板；3-1、上公差限位块；3-2、下公差限位块；4、螺栓；5-1、通规行程导块；5-2、止规行程导块；6、入料口；7、合格品出料口；8、不合格品出料口；9、通规；10、止规；11、支撑架。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1如图1、2、3、4所示，本技术提供的橡胶矩形圈高度检测的通止工装，包括用于产品滚动的平台底板2、支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶矩形圈高度检测通止工装，其特征在于：包括平台底板、通规行程导块、止规行程导块；所述平台底板倾斜设置；所述通规行程导块、止规行程导块的表面平行于所述平台底板，所述通规行程导块、止规行程导块在平台底板上倾斜设置；橡胶矩形圈经过止规行程导块和/或通规行程导块检测，如果橡胶矩形圈的高度大于止规行程导块下表面与平台底板之间的距离，且，小于通规行程导块下表面与平台底板之间的距离，则橡胶矩形圈合格。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶矩形圈高度检测通止工装，其特征在于：包括平台底板、通规行程导块、止规行程导块；所述平台底板倾斜设置；所述通规行程导块、止规行程导块的表面平行于所述平台底板，所述通规行程导块、止规行程导块在平台底板上倾斜设置；橡胶矩形圈经过止规行程导块和/或通规行程导块检测，如果橡胶矩形圈的高度大于止规行程导块下表面与平台底板之间的距离，且，小于通规行程导块下表面与平台底板之间的距离，则橡胶矩形圈合格。2.如权利要求1所述的橡胶矩形圈高度检测通止工装，其特征在于：所述止规行程导块位于所述通规行程导块的上方，所述止规行程导块向下倾斜的一端的端部与通规行程导块的垂直距离大于橡胶矩形圈的外径；如果橡胶矩形圈的高度大于所述止规行程导块下表面与平台底板之间的距离，则橡胶矩形圈落到通规行程导块处，接受通规行程导块检测。3.如权利要求2所述的橡胶矩形圈高度检测通止工装，其特征在于：所述止规行程导块的长度为橡胶矩形圈的周长的2倍，所述通规行程导块的长度为橡胶矩形圈的周长的4倍。4.如权利要求3所述的橡胶矩形圈高度检测通止工装，其特征在于：所述止规行程导块的倾斜角度为40°，所述通规行程导块...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮巧红，芮梦琪，
申请(专利权)人：南京金三力高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32