干化污泥压块的焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了干化污泥压块的焚烧装置，包括混合桶、粉碎叶、第一电机、进料口、固定架、传送带、传动轮、挤压辊、燃烧室、点火器、排烟管、抽拉板、皮带、第二电机、封板、挂钩、旋转轴和支撑杆。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在混合桶的顶部设置两个进料口，一个进料口投入干化污泥，另一个投料口投入煤粉，混合桶的内部安装粉碎叶，粉碎叶通过第一电机连接，干化污泥和煤粉投入之后，进行搅拌混合，这样再燃烧污泥块的时候煤粉提高了干化污泥的热值，使得污泥燃烧更加充分，而且混合桶底部设置抽拉板，通过移动抽拉板，可以将混合后的污泥煤粉倒入传送带上备用。本实用新型专利技术具有燃烧更加充分，减少设备故障的特点。

【技术实现步骤摘要】
干化污泥压块的焚烧装置
本技术涉及一种焚烧装置，具体为干化污泥压块的焚烧装置，属于废物处理

技术介绍
生活中产生的大量垃圾如果不采用焚烧进行处理很容易污染环境，而且有的河水中的污泥也同样需要采用焚烧的方式进行处理，一般生活垃圾和污泥同时进行焚烧，可以加快处理的效率。现有的干化污泥和生活垃圾混合焚烧的设备在使用时仍存在一定的缺陷，现有的焚烧装置通常采用干化后污泥直接和垃圾掺烧的方式进行焚烧，但是粉状污泥易吸收垃圾中水分，与垃圾沾附易造成设备故障，并且干化污泥本身热值偏低，直接和垃圾掺烧难度较大，耗能也变高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述焚烧装置直接采用污泥与垃圾混合的方式容易引起设备故障和燃烧难度大的问题而提供干化污泥压块的焚烧装置，具有燃烧更加充分，减少设备故障的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，干化污泥压块的焚烧装置，包括混合桶，所述混合桶的下方设置固定架，所述固定架的一端设置燃烧室，所述混合桶的顶部两侧均设置进料口，所述混合桶的内部设置粉碎叶，所述粉碎叶的顶部设置第一电机，所述混合桶的底部案子抽拉板，所述固定架的两端均设置传动轮，所述传动轮的外壁套接传送带，其中一个所述传动轮的外壁套接皮带，所述皮带的一端设置第二电机，所述固定架的顶部一端设置若干个支撑杆，所述支撑杆上安装挤压辊，所述固定架的一端设置所述燃烧室，所述燃烧室的一端设置封板，所述封板的中部设置挂钩，所述燃烧室的尾端设置点火器，所述燃烧室的顶部设置排烟管。优选的，所述挂钩通过旋转轴与封板相连接，且封板通过旋转轴与燃烧室相连接。优选的，所述挤压辊与传送带之间设置间隙，且挤压辊安装在远离混合桶的一端。优选的，所述混合桶的底部设置滑槽，且所述抽拉板通过滑槽与混合桶之间呈活动连接。优选的，所述封板与燃烧室之间规格相匹配，且封板呈倾斜设置，封板的顶端位置低于传动轮的高度。优选的，所述传动轮通过皮带与第二电机之间呈传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在混合桶的顶部设置两个进料口，一个进料口投入干化污泥，另一个投料口投入煤粉，混合桶的内部安装粉碎叶，粉碎叶通过第一电机连接，干化污泥和煤粉投入之后，进行搅拌混合，这样再燃烧污泥块的时候煤粉提高了干化污泥的热值，使得污泥燃烧更加充分，而且混合桶底部设置抽拉板，通过移动抽拉板，可以将混合后的污泥煤粉倒入传送带上备用。2、本技术安装方便，结构紧凑，通过在固定架的顶部一端设置若干个挤压辊，挤压辊与传送带之间有间隙，传送带上的煤粉与干化污泥混合物经过挤压辊进行挤压结块，然后结块后的污泥进入燃烧室，向燃烧室内部投入生活垃圾进行混合燃烧，结块的污泥不会与垃圾中的水分过多接触掺杂，影响设备燃烧，造成设备损坏。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的第二电机安装结构示意图。图3为本技术的封板安装结构示意图。图4为本技术的挤压辊结构示意图。图中：1、混合桶；2、粉碎叶；3、第一电机；4、进料口；5、固定架；6、传送带；7、传动轮；8、挤压辊；9、燃烧室；10、点火器；11、排烟管；12、抽拉板；13、皮带；14、第二电机；15、封板；16、挂钩；17、旋转轴；18、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，干化污泥压块的焚烧装置，包括混合桶1，混合桶1的下方设置固定架5，固定架5的一端设置燃烧室9，混合桶1的顶部两侧均设置进料口4，混合桶1的内部设置粉碎叶2，粉碎叶2的顶部设置第一电机3，混合桶1的底部案子抽拉板12，固定架5的两端均设置传动轮7，传动轮7的外壁套接传送带6，其中一个传动轮7的外壁套接皮带13，皮带13的一端设置第二电机14，固定架5的顶部一端设置若干个支撑杆18，支撑杆18上安装挤压辊8，固定架5的一端设置燃烧室9，燃烧室9的一端设置封板15，封板15的中部设置挂钩16，燃烧室9的尾端设置点火器10，燃烧室9的顶部设置排烟管11，煤粉与干化污泥混合之后，通过粉碎叶2进行搅拌混合，将煤粉和污泥充分混合之后，顺着混合桶1落入传送带6上，传送到挤压辊8下方进行挤压结块，然后，传送进入燃烧室9，燃烧室9的顶部也设置进料口4，顺着进料口4投入生活垃圾与污泥煤块进行混合燃烧。实施例2此外，参照图1-4，区别与上述实施例1，挂钩16通过旋转轴17与封板15相连接，且封板15通过旋转轴17与燃烧室9相连接，封板15可以在燃烧室9的一端旋转开合，挂钩16挂在燃烧室9侧壁上的时候封板15打开，挤压辊8与传送带6之间设置间隙，且挤压辊8安装在远离混合桶1的一端，从挤压辊8与传送带6之间缝隙传送过后的污泥煤粉被充分挤压结块，混合桶1的底部设置滑槽，且抽拉板12通过滑槽与混合桶1之间呈活动连接，抽拉板12抽出的时候，混合桶1内部的物料可以落在传送带6上，抽拉板12推入的时候防止物料没有混合就流出混合桶1，方便下料，封板15与燃烧室9之间规格相匹配，且封板15呈倾斜设置，封板15的顶端位置低于传动轮7的高度，封板15倾斜的时候可以当作进料板进料，关闭封板15之后可以使燃烧室9内部的物料充分焚烧，传动轮7通过皮带13与第二电机14之间呈传动连接，传送带6传送物料的时候有足够的动力来源。本技术在使用时，首先，将煤粉和干化污泥投入混合桶1中，启动第一电机3，混合完成两种物料，拉出抽拉板12，落入传送带6上，启动第二电机14，传送带6将物料传送到挤压辊8下方进行挤压结块，结块后的物料顺着封板15落入燃烧室9中，向燃烧室9加入生活垃圾，启动点火器10，关闭封板15，将内部的垃圾和污泥块充分焚烧。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干化污泥压块的焚烧装置，包括混合桶（1），所述混合桶（1）的下方设置固定架（5），所述固定架（5）的一端设置燃烧室（9），其特征在于：所述混合桶（1）的顶部两侧均设置进料口（4），所述混合桶（1）的内部设置粉碎叶（2），所述粉碎叶（2）的顶部设置第一电机（3），所述混合桶（1）的底部案子抽拉板（12），所述固定架（5）的两端均设置传动轮（7），所述传动轮（7）的外壁套接传送带（6），其中一个所述传动轮（7）的外壁套接皮带（13），所述皮带（13）的一端设置第二电机（14），所述固定架（5）的顶部一端设置若干个支撑杆（18），所述支撑杆（18）上安装挤压辊（8），所述固定架（5）的一端设置所述燃烧室（9），所述燃烧室（9）的一端设置封板（15），所述封板（15）的中部设置挂钩（16），所述燃烧室（9）的尾端设置点火器（10），所述燃烧室（9）的顶部设置排烟管（11）。

【技术特征摘要】
1.干化污泥压块的焚烧装置，包括混合桶（1），所述混合桶（1）的下方设置固定架（5），所述固定架（5）的一端设置燃烧室（9），其特征在于：所述混合桶（1）的顶部两侧均设置进料口（4），所述混合桶（1）的内部设置粉碎叶（2），所述粉碎叶（2）的顶部设置第一电机（3），所述混合桶（1）的底部案子抽拉板（12），所述固定架（5）的两端均设置传动轮（7），所述传动轮（7）的外壁套接传送带（6），其中一个所述传动轮（7）的外壁套接皮带（13），所述皮带（13）的一端设置第二电机（14），所述固定架（5）的顶部一端设置若干个支撑杆（18），所述支撑杆（18）上安装挤压辊（8），所述固定架（5）的一端设置所述燃烧室（9），所述燃烧室（9）的一端设置封板（15），所述封板（15）的中部设置挂钩（16），所述燃烧室（9）的尾端设置点火器（10），所述燃烧室（9）的顶部设置排烟管（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：白光建，吴绍振，孙鸿泽，王宏伟，王洪运，徐洋洋，徐兴业，
申请(专利权)人：中国环境保护集团有限公司，中节能临沂环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11