一种取料工装制造技术

本实用新型专利技术提供的取料工装，包括上面板、中层板、下面板；所述上面板、下面板之间形成夹层，所述中层板设置在所述夹层中，并可在夹层中移动；所述上面板、中层板、下面板上设置有相同数量的取料孔，并且，上面板、中层板、下面板上的取料孔一一对应。本实用新型专利技术能有效降低在取料过程发生脚垫上的螺栓碰伤模具型腔的风险，同时，缩短了取料时间，提高了生产效率；具有结构简单，设计合理，易于制作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种取料工装
本技术属于工装技术加工领域，涉及一种取料工装，尤其是涉及一种洗衣机垫脚完成硫化后的取料工装。
技术介绍
随着社会不断向前发展，人们消费观念也不断随之改变；进入21世纪以来，人们对高品质、智能型家电追求依赖度不断提高。在全球家电类行业中，白色家电行业发展较为激烈、发展成熟度也较高；家用电器的问世，给人们创造了更加舒适优美的生活、工作环境，提供了丰富多彩的娱乐文化。随着人们对健康、节能理念的不断提高，洗衣机生产技术的研发得到了空前的发展，洗衣机高速旋转噪音的消除技术也应运而生。其工作原理为：当洗衣机工作时，底盘电机高速旋转会带动整台机器晃动产生很大的噪音；而消除晃动、降低噪音的这一技术的实现，其核心点就是洗衣机橡胶垫脚上的研发技术的体现。洗衣机橡胶垫脚是由金属骨架和骨架底座外围硫化橡胶组合而成；目前国内很多企业生产此类橡胶产品都是传统的模压硫化：即先将骨架填到模具型腔，再向骨架上投放胶料，再合模保压硫化生产；当完成硫化脱模时，往往是靠硫化工用手将模型里的制品一件一件取出，这样操作起来耗时较多；同时，在脚垫脱模前，脚垫上的螺栓是悬挂在模具型腔里的，在取料过程中，操作稍有不甚就会碰到模具型腔边缘，久而久之，就会杠坏模具型腔产生模印封腔现象，一旦封腔就会导致生产效率下降，生产周期延长，生产成本增加。
技术实现思路
针对现有生产过程中，需要靠硫化工用手将模腔里的制品一件一件取出，存在耗时多、易杠坏模腔的问题，本技术提供了一种取料工装，通过对投料工装结构、制品外形尺寸及脱模方式的改进，使得洗衣机脚垫在硫化完借助取料工装实现整模取料的过程，省去了以往用徒手方式将模型里的制品一件一件取出的繁重脱模工作，杜绝了因操作不慎杠坏模腔现象，同时，也降低了取料时间，缩短了生产节拍，提高了生产效率。本技术提供的取料工装，包括上面板、中层板、下面板；所述上面板、下面板之间形成夹层，所述中层板设置在所述夹层中，并可在夹层中移动；所述上面板、中层板、下面板上设置有相同数量的取料孔，并且，上面板、中层板、下面板上的取料孔一一对应。使用时，将本技术取料工装与模具的型腔对齐，然后按下硫化设备上的顶出功能按钮，将整模制品向上顶起一定高度，使制品顶部高出上面板定位置，此时，上面板、下面板、中层板上的取料孔是完全对齐的，制品依次穿过下面板、中层板、上面板，然后推动中层板，直至锁住脚垫制品，由于推动中层板，上面板、下面板保持不动，中层板发生一些卫衣，从而夹紧制品，然后将取料工装连同制品一起取出，完成取料动作。本技术省去了以往用徒手方式将模型里的制品一件一件取出的繁重脱模工作，杜绝了因操作不慎杠坏模腔现象，同时，也降低了取料时间，缩短了生产节拍，提高了生产效率。本技术能有效降低在取料过程发生脚垫上的螺栓碰伤模具型腔的风险，同时，缩短了取料时间，提高了生产效率；具有结构简单，设计合理，易于制作的优点。本技术所述上面板、中层板、下面板通过安装件连接，所述中层板上沿长度方向开设有导向孔，所述安装件穿过该导向孔后，将上面板、下面板固定在一起。上面板与下面板固定，在中层板上设置导向孔，便于中层板的操作。所述安装件为螺丝或螺栓。为便于取料工作与模具的对齐，所述下面板上设置有定位柱，使用时，将下面板上的定位柱与模具上的定位孔对齐，这样取料工装上的取料孔就会与模具上的型腔对齐，方便操作。本技术所述上面板的外表面安装有把手，把手的数量为2个，通过把手操作取料工作，便于施力和操作。本技术所述上面板、下面板、中层板的厚度为5-8mm。所述上面板、下面板、中层板上的取料孔的尺寸与待取的制品的尺寸相适配，所述上面板、下面板、中层板上的取料孔的尺寸为待取的制品的尺寸的1.1-1.2倍，便于制品插入取料工装的取料孔。本技术具有以下有益效果：(1)本技术的取料工装在使用时，中层板在上面板和下面板间可以前后移动，形成对脚垫螺栓的锁止功能，避免脱模过程脚垫脱落在模具型腔上砸伤模具的风险。(2)本技术的取料工装，上面板、下面板、中层板的加工厚度为5-8mm，在该尺寸加工范围内的取料工装整体重量在操作工可承受范围，在生产过程没有发生取料工装面板变形现象。(3)本技术的取料工装，整个面板上的孔数可参照不同吨位模具腔数多少来设定，一般200T硫化机取料工装开口数为64腔；350T硫化机取料工装开孔数为182腔。(4)本技术的取料工装，可一次性完成整模制品取料；因脚垫螺栓为金属，硫化出来后温度很高，在刚完成取料后不能立即放入硫化制品塑料周转箱内，不然会烫坏箱体；用该取料工装取料完成后可以暂时摆放在取料工装上，待脚垫金属冷却后再放入塑料周转箱内，避免了金属烫坏箱体的风险。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术所述中层板俯视图。图中：1、把手；2、上面板；3、中层板；4、下面板；5、六角螺丝；6、定位柱；7、制品；8、取料孔；9、导向孔。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例1如图1、2所示，本技术提供的取料工装，包括上面板2、下面板4、中层板3、六角螺丝5、把手1和定位柱6。上面板2、下面板4、中层板3上都开设有取料孔8，上面板2、下面板4、中层板3上的取料孔的数量相同，并且与对应的用于制作脚垫的模具的型腔的数量相同，上面板2、下面板4、中层板3上取料孔之间的间距也与模具上的型腔的间距相同；上面板2、中层板3、下面板4上的取料孔8一一对应，具体来说，上面板2、中层板3、下面板4上的取料孔从上到下一一对齐。上面板2和下面板4组成一个夹层，中层板3处在夹层中间，即，中层板3位于上面板2、下面板4之间，在外力推动下，中层板3可以在夹层中间移动。上面板2、下面板4、中层板3通过六角螺丝5固定，需要指出的是，中层板3上开设有沿中层板3的长度方向延伸的跑道形导向孔9，六角螺丝5依次穿过上面板2、中层板3的跑道形导向孔9、下面板4，当推动中层板3时，六角螺丝5不会阻碍中层板3的移动，跑道形导向孔的长度即为中层板3可以移动的范围大小。本技术设置有左右二个把手1，用于托起整个取料工装。取料工装上设置有定位柱6，定位柱6用于取料工装与模具上的定位孔的精准定位，便于制品(洗衣机脚垫)与取料工装上的孔整体对齐；从图1中可以看出，定位柱6可以安装在下面板4上。上面板2、下面板4、中层板3的厚度为5-8mm。上面板、下面板、中层板上的取料孔的尺寸与待取的制品的尺寸相适配。上面板、下面板、中层板上的取料孔的尺寸为待取的制品的尺寸的1.1-1.2倍。从图1中可以看到，待取的制品为洗衣机脚垫，呈T形，那么，上面板、下面板、中层板上的取料孔的尺寸要与T形最宽部位的尺寸适配，一般为该部位的1.1-1.2倍。当硫化完成、模具退出，清除制品飞边后，把事先准备好的取料工装的定位柱6对准模具上的定位孔，从而使得取料工装的取料孔对准模具的型腔，即，取料孔与整模制品(洗衣机脚垫)对准。然后按下硫化设备上的顶出功能按钮，将整模制品向上顶起一定高度，使制品顶部高出上面板2一定位置(此时，上面板2、下面板4、中层板3上的取料孔是完全对齐的)，然后推动中层板3，直至锁住脚垫制品7，再借助左右二个把手1将整模脚垫制品7托起，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取料工装，其特征在于：包括上面板、中层板、下面板；所述上面板、下面板之间形成夹层，所述中层板设置在所述夹层中，并可在夹层中移动；所述上面板、中层板、下面板上设置有相同数量的取料孔，并且，上面板、中层板、下面板上的取料孔一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种取料工装，其特征在于：包括上面板、中层板、下面板；所述上面板、下面板之间形成夹层，所述中层板设置在所述夹层中，并可在夹层中移动；所述上面板、中层板、下面板上设置有相同数量的取料孔，并且，上面板、中层板、下面板上的取料孔一一对应。2.如权利要求1所述的取料工装，其特征在于：所述上面板、中层板、下面板通过安装件连接，所述中层板上沿长度方向开设有导向孔，所述安装件穿过该导向孔后，将上面板、下面板固定在一起。3.如权利要求2所述的取料工装，其特征在于：所述安装件为螺丝或螺栓。4.如权利要求1、2或3所述的取料工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮巧红，吴百磊，何志刚，周艳艳，
申请(专利权)人：南京金三力高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32