一种高效面料裁断机制造技术

技术编号:19788544 阅读:63 留言:0更新日期:2018-12-18 23:55
本实用新型专利技术公开了一种高效面料裁断机,包括支撑脚与工作台,支撑脚顶部安装有工作台,工作台底部安装有滑轨,滑轨底部设有滑块,滑块内设有螺纹孔,螺纹孔内套设有螺纹杆,螺纹杆一端套设在第一轴承内,螺纹杆另一端套设在第二轴承内,螺纹杆一端与把手连接,滑块一侧安装有电机,电机的输出轴上安装有裁剪轮,工作台上设有条形缝隙,裁剪轮上端设在条形缝隙内,工作台顶部两侧均安装有面料固定装置,通过面料固定装置可将面料固定在工作台上,通过转动把手可带动螺纹杆转动,螺纹杆转动可带动滑块在滑轨上移动,从而带动电机与裁剪轮运动,对工作台上的面料进行自动裁剪,结构、操作简单,极大提高了面料的裁剪效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效面料裁断机
本技术涉及一种高效面料裁断机。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。裁断机适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。现有的裁断机结构、操作复杂,因此影响面料的裁剪效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的面料裁断机结构、操作较复杂,因此影响面料裁断效率的缺陷,提供一种高效面料裁断机,从而解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效面料裁断机,包括支撑脚与工作台,所述支撑脚顶部安装有工作台,所述工作台底部安装有滑轨,所述滑轨底部设有滑块,所述滑块内设有螺纹孔,所述螺纹孔内套设有螺纹杆,所述螺纹杆一端套设在第一轴承内,所述螺纹杆另一端套设在第二轴承内,所述螺纹杆一端与把手连接,所述滑块一侧安装有电机,所述电机的输出轴上安装有裁剪轮,所述工作台上设有条形缝隙,所述裁剪轮上端设在条形缝隙内,所述工作台顶部两侧均安装有面料固定装置,所述面料固定装置包括支撑架、气缸与压板,所述支撑架上端两侧均安装有气缸,两个所述气缸的活塞杆上安装有压板。作为本技术的一种优选技术方案,所述把手上套设有防滑套。作为本技术的一种优选技术方案,所述面料固定装置对称设置在条形缝隙的两侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述压板底部设有多个弧形凸块。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑脚下端安装有废料回收箱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种高效面料裁断机,通过面料固定装置可将面料固定在工作台上,通过转动把手可带动螺纹杆转动,螺纹杆转动可带动滑块在滑轨上移动,从而带动电机与裁剪轮运动,对工作台上的面料进行自动裁剪,结构、操作简单,极大提高了面料的裁剪效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术所述一种高效面料裁断机结构示意图;图2为图1俯视图;图3为图1右视图;图中:1、支撑脚;2、工作台;3、滑轨;4、滑块;5、螺纹杆;6、第一轴承;7、第二轴承;8、把手;9、电机;10、裁剪轮;11、条形缝隙;12、支撑架;13、气缸;14、压板;15、防滑套;16、弧形凸块;17、废料回收箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效面料裁断机,包括支撑脚1与工作台2,支撑脚1顶部安装有工作台2,工作台2底部安装有滑轨3,滑轨3底部设有滑块4,滑块4内设有螺纹孔,螺纹孔内套设有螺纹杆5,螺纹杆5一端套设在第一轴承6内,螺纹杆5另一端套设在第二轴承7内,螺纹杆5一端与把手8连接,转动把手8可带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动可带动滑块4在滑轨3上移动,从而带动电机9与裁剪轮10移动,对工作台2上的面料进行裁剪,滑块4一侧安装有电机9,电机9的输出轴上安装有裁剪轮10,工作台2上设有条形缝隙11,裁剪轮10上端设在条形缝隙11内,工作台2顶部两侧均安装有面料固定装置,面料固定装置包括支撑架12、气缸13与压板14,支撑架12上端两侧均安装有气缸13,两个气缸13的活塞杆上安装有压板14,通过气缸13可带动压板14上下移动,对面料进行固定。把手8上套设有防滑套15,防滑套15可防止在转动把后8时手打滑,面料固定装置对称设置在条形缝隙11的两侧,压板14底部设有多个弧形凸块16,弧形凸块16可将面料更加牢固压在工作台2上,支撑脚1下端安装有废料回收箱17,废料回收箱17可对裁剪后的废料进行回收,防止其对环境造成污染。具体原理:使用时,将面料穿过两面料固定装置,通过气缸13控制压板14下降,将面料压在工作台2上,将电机9打开,手握书把手8转动把手8,把手8转动可带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动可带动滑块4在滑轨3上移动,从而带动电机9与裁剪轮10移动,对面料进行裁剪,操作简单,裁剪效率高。该种高效面料裁断机,通过面料固定装置可将面料固定在工作台上,通过转动把手可带动螺纹杆转动,螺纹杆转动可带动滑块在滑轨上移动,从而带动电机与裁剪轮运动,对工作台上的面料进行自动裁剪,结构、操作简单,极大提高了面料的裁剪效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效面料裁断机,包括支撑脚(1)与工作台(2),其特征在于,所述支撑脚(1)顶部安装有工作台(2),所述工作台(2)底部安装有滑轨(3),所述滑轨(3)底部设有滑块(4),所述滑块(4)内设有螺纹孔,所述螺纹孔内套设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)一端套设在第一轴承(6)内,所述螺纹杆(5)另一端套设在第二轴承(7)内,所述螺纹杆(5)一端与把手(8)连接,所述滑块(4)一侧安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴上安装有裁剪轮(10),所述工作台(2)上设有条形缝隙(11),所述裁剪轮(10)上端设在条形缝隙(11)内,所述工作台(2)顶部两侧均安装有面料固定装置,所述面料固定装置包括支撑架(12)、气缸(13)与压板(14),所述支撑架(12)上端两侧均安装有气缸(13),两个所述气缸(13)的活塞杆上安装有压板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种高效面料裁断机,包括支撑脚(1)与工作台(2),其特征在于,所述支撑脚(1)顶部安装有工作台(2),所述工作台(2)底部安装有滑轨(3),所述滑轨(3)底部设有滑块(4),所述滑块(4)内设有螺纹孔,所述螺纹孔内套设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)一端套设在第一轴承(6)内,所述螺纹杆(5)另一端套设在第二轴承(7)内,所述螺纹杆(5)一端与把手(8)连接,所述滑块(4)一侧安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴上安装有裁剪轮(10),所述工作台(2)上设有条形缝隙(11),所述裁剪轮(10)上端设在条形缝隙(11)内,所述工作台(2)顶部两侧均安装有面料固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱存
申请(专利权)人:江苏高崎机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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