一种不锈钢钢管的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不锈钢钢管的抛光装置，包括底座，防滑垫，安装座，调节螺丝，导向槽，电动机，连接轴，皮带，安装轮，抛光轮，固定架，控制开关，导线和插头，所述防滑垫通过胶粘在底座底部，其中底座上侧面设置有导向槽，且该导向槽通过调节螺丝与安装座相连；所述电动机通过螺栓与安装座相连，其中电动机通过皮带与连接轴相连，且连接轴焊接在安装轮的一侧面，该安装轮的外侧面套有抛光轮；所述固定架安装在底座上侧面；所述控制开关安装在底座的上侧面，其中控制开关通过导线与插头相连。本实用新型专利技术调节螺丝，导向槽和固定架的设置，结构简单，调整方便，便于根据实际情况调整抛光轮之间的间距，安全防护性较好，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管的抛光装置
本技术属于不锈钢抛光器械
，尤其涉及一种不锈钢钢管的抛光装置。
技术介绍
不锈钢管件具有良好力学性能和耐腐蚀等特性，被广泛应用于航天、海洋、核能、医疗器械和石化等领域。近年来，随着技术的发展与革新，人们对不锈钢管件的需求量日益扩大，同时对不锈钢管件的质量要求也在不断提高。中国专利公开号为CN207171673U，专利技术创造的名称为一种不锈钢钢管抛光机，包括伸缩驱动装置、与所述伸缩驱动装置输出轴连接的滑动连接件、滑动轨、旋转驱动装置以及抛光装置，所述旋转驱动装置与所述滑动连接件连接，所述滑动连接件位于所述滑动轨上，所述抛光装置包括与所述旋转驱动装置连接的旋转轴、与所述旋转轴另一端连接的连接头以及与所述连接头连接的抛光头，所述连接头中心设有与所述旋转轴连接的安装孔，沿圆周方向分布有若干长度调节杆，所述抛光头与所述长度调节杆连接。但是现有不锈钢钢管抛光机存在着结构不便调整，适应性差，抛光直径不便于调整，抛光效果不理想，安全防护性不高的问题。因此，专利技术一种不锈钢钢管的抛光装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种不锈钢钢管的抛光装置，以解决现有不锈钢钢管抛光机存在着结构不便调整，适应性差，抛光直径不便于调整，抛光效果不理想，安全防护性不高的问题。一种不锈钢钢管的抛光装置，包括底座，防滑垫，安装座，调节螺丝，导向槽，电动机，连接轴，皮带，安装轮，抛光轮，固定架，控制开关，导线和插头，所述防滑垫通过胶粘在底座底部，其中底座上侧面设置有导向槽，且该导向槽通过调节螺丝与安装座相连；所述电动机通过螺栓与安装座相连，其中电动机通过皮带与连接轴相连，且连接轴焊接在安装轮的一侧面，该安装轮的外侧面套有抛光轮；所述固定架安装在底座上侧面，其中固定架包括T形凸起，空腔，架体和打磨片，所述T形凸起焊接在架体的下侧面，其中架体的侧部设置有空腔，且架体的上侧面安装有打磨片；所述控制开关安装在底座的上侧面，其中控制开关通过导线与插头相连。所述电动机设置有两个，其中电动机采用伺服电动机，且该电动机的旋转方向相反；所述电动机通过导线与控制开关相连，有利于通过电动机带动抛光轮对不锈钢钢管进行抛光，结构简单，使用方便，调整方便，适用性较好。所述安装座通过调节螺丝或导向槽与底座相连，其中该导向槽的形状为T形，且调节螺丝的一端安装在导向槽内部，该调节螺丝的另一端穿过导向槽与安装座，有利于根据不锈钢钢管的直径来调节安装座之间的间距，适用性较好。所述抛光轮采用尼龙抛光轮，其中该抛光轮镶嵌在安装轮的外圈，且抛光轮或安装轮设置有两个，有利于对不锈钢钢管进行抛光，且抛光后亮度极佳，且质地较为均匀。所述防滑垫采用橡胶制成的长方形，其中该防滑垫设置有四个，且防滑垫分别粘连在底座的四角处，有利于对本装置起到防滑作用，保障了其使用者的使用安全。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术调节螺丝和导向槽的设置，有利于根据不锈钢钢管的直径来调节安装座之间的间距，适用性较好。2.本技术的固定架的设置，便于收集抛光时产生的碎屑，同时，也能够对不锈钢钢管进行抛光，结构简单，使用较为方便。3.本技术的电动机的设置，有利于通过电动机带动抛光轮对不锈钢钢管进行抛光，结构简单，使用方便，调整方便，适用性较好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的固定架结构示意图。图中：1-底座，2-防滑垫，3-安装座，4-调节螺丝，5-导向槽，6-电动机，7-连接轴，8-皮带，9-安装轮，10-抛光轮，11-固定架，111-T形凸起，112-空腔，113-架体，114-打磨片，12-控制开关，13-导线，14-插头。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种不锈钢钢管的抛光装置，包括底座1，防滑垫2，安装座3，调节螺丝4，导向槽5，电动机6，连接轴7，皮带8，安装轮9，抛光轮10，固定架11，控制开关12，导线13和插头14，所述防滑垫2通过胶粘在底座1底部，其中底座1上侧面设置有导向槽5，且该导向槽5通过调节螺丝4与安装座3相连；所述电动机6通过螺栓与安装座3相连，其中电动机6通过皮带8与连接轴7相连，且连接轴7焊接在安装轮9的一侧面，该安装轮9的外侧面套有抛光轮10；所述固定架11安装在底座1上侧面，其中固定架11包括T形凸起111，空腔112，架体113和打磨片114，所述T形凸起111焊接在架体113的下侧面，其中架体113的侧部设置有空腔112，且架体113的上侧面安装有打磨片114；所述控制开关12安装在底座1的上侧面，其中控制开关12通过导线13与插头14相连。所述电动机6设置有两个，其中电动机6采用伺服电动机，且该电动机6的旋转方向相反；所述电动机6通过导线13与控制开关12相连，有利于通过电动机6带动抛光轮10对不锈钢钢管进行抛光，结构简单，使用方便，调整方便，适用性较好。所述安装座3通过调节螺丝4或导向槽5与底座相连，其中该导向槽5的形状为T形，且调节螺丝4的一端安装在导向槽5内部，该调节螺丝4的另一端穿过导向槽5与安装座3，有利于根据不锈钢钢管的直径来调节安装座3之间的间距，适用性较好。所述抛光轮10采用尼龙抛光轮，其中该抛光轮10镶嵌在安装轮9的外圈，且抛光轮10或安装轮9设置有两个，有利于对不锈钢钢管进行抛光，且抛光后亮度极佳，且质地较为均匀。所述防滑垫2采用橡胶制成的长方形，其中该防滑垫2设置有四个，且防滑垫2分别粘连在底座1的四角处，有利于对本装置起到防滑作用，保障了其使用者的使用安全。工作原理本技术中，工作人员把不锈钢钢管放置在固定架11上，并根据实际情况，通过调节螺丝4和导向槽5进行调节抛光轮10之间的间距，当调整好后，按下控制开关12，电动机6带动抛光轮10进行转动，并对不锈钢钢管进行抛光，同时，抛光时产生的碎屑落入到空腔112内部，当抛光结束后，能够通过导向槽5把固定架11取出，然后把碎屑倒出，最后再把固定架11安装回原处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢管的抛光装置，其特征在于：包括底座(1)，防滑垫(2)，安装座(3)，调节螺丝(4)，导向槽(5)，电动机(6)，连接轴(7)，皮带(8)，安装轮(9)，抛光轮(10)，固定架(11)，控制开关(12)，导线(13)和插头(14)，所述防滑垫(2)通过胶粘在底座(1)底部，其中底座(1)上侧面设置有导向槽(5)，且该导向槽(5)通过调节螺丝(4)与安装座(3)相连；所述电动机(6)通过螺栓与安装座(3)相连，其中电动机(6)通过皮带(8)与连接轴(7)相连，且连接轴(7)焊接在安装轮(9)的一侧面，该安装轮(9)的外侧面套有抛光轮(10)；所述固定架(11)安装在底座(1)上侧面，其中固定架(11)包括T形凸起(111)，空腔(112)，架体(113)和打磨片(114)，所述T形凸起(111)焊接在架体(113)的下侧面，其中架体(113)的侧部设置有空腔(112)，且架体(113)的上侧面安装有打磨片(114)；所述控制开关(12)安装在底座(1)的上侧面，其中控制开关(12)通过导线(13)与插头(14)相连。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管的抛光装置，其特征在于：包括底座(1)，防滑垫(2)，安装座(3)，调节螺丝(4)，导向槽(5)，电动机(6)，连接轴(7)，皮带(8)，安装轮(9)，抛光轮(10)，固定架(11)，控制开关(12)，导线(13)和插头(14)，所述防滑垫(2)通过胶粘在底座(1)底部，其中底座(1)上侧面设置有导向槽(5)，且该导向槽(5)通过调节螺丝(4)与安装座(3)相连；所述电动机(6)通过螺栓与安装座(3)相连，其中电动机(6)通过皮带(8)与连接轴(7)相连，且连接轴(7)焊接在安装轮(9)的一侧面，该安装轮(9)的外侧面套有抛光轮(10)；所述固定架(11)安装在底座(1)上侧面，其中固定架(11)包括T形凸起(111)，空腔(112)，架体(113)和打磨片(114)，所述T形凸起(111)焊接在架体(113)的下侧面，其中架体(113)的侧部设置有空腔(112)，且架体(113)的上侧面安装有打磨片(114)；所述控制开关(12)安装在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建池，
申请(专利权)人：浙江华田不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33