【技术实现步骤摘要】
一种全自动焊接装置
本技术涉及焊接
，具体为一种全自动焊接装置。
技术介绍
在焊接加工中，为提高焊接加工效率，常用专用焊接设备进行焊接加工。但某些全自动焊接装置由于焊接位置所处的空间位置及焊接形式的情况，常对同一个待加工件，甚至同一个焊缝，进行多次调整工件或电焊头位置进行焊接，从而极大的降低工作效率并增加了操作人员劳动强度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种全自动焊接装置，解决了调整工件和电焊头位置的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动焊接装置，包括外框，所述外框内壁的一侧固定连接有第一电箱，所述第一电箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端贯穿第一电箱并延伸至外框的内部，所述第一电机的输出轴端延伸至外框内部的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述外框内壁的一侧固定连接有固定块，所述螺纹杆远离联轴器的一端与固定块的内部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块表面的一侧固定连接有齿条，所述外框的内部开设有凹槽，所述齿条远离滑块的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与凹槽的内部滚动连接，所述齿条的表面啮合连接...
【技术保护点】
1.一种全自动焊接装置，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)内壁的一侧固定连接有第一电箱(2)，所述第一电箱(2)内壁的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴端贯穿第一电箱(2)并延伸至外框(1)的内部，所述第一电机(3)的输出轴端延伸至外框(1)内部的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(4)，所述外框(1)内壁的一侧固定连接有固定块(5)，所述螺纹杆(4)远离联轴器的一端与固定块(5)的内部转动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)表面的一侧固定连接有齿条(7)，所述外框(1)的内部开设有凹槽(8)，所述齿条(7)远离滑块(6...
【技术特征摘要】
1.一种全自动焊接装置，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)内壁的一侧固定连接有第一电箱(2)，所述第一电箱(2)内壁的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴端贯穿第一电箱(2)并延伸至外框(1)的内部，所述第一电机(3)的输出轴端延伸至外框(1)内部的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(4)，所述外框(1)内壁的一侧固定连接有固定块(5)，所述螺纹杆(4)远离联轴器的一端与固定块(5)的内部转动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)表面的一侧固定连接有齿条(7)，所述外框(1)的内部开设有凹槽(8)，所述齿条(7)远离滑块(6)的一端转动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的表面与凹槽(8)的内部滚动连接，所述齿条(7)的表面啮合连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的中心固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的表面转动连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定连接有上外框(13)，所述上外框(13)内壁的顶部通过固定块固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴端固定连接有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)通过皮带(16)传动连接有第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)的中心与固定轴(11)远离齿轮(10)的一端固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙士鑫，
申请(专利权)人：大连峰旭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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