一种保温管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:19787723 阅读:53 留言:0更新日期:2018-12-18 23:33
本实用新型专利技术涉及一种保温管焊接装置,焊管的两管口分别设有裸管,裸管以外均包覆有保温层和外护套,焊机的焊枪指向管口焊缝,焊机底座支撑在与焊管共轴线的焊机支撑圈上,焊机支撑圈的内周通过多个偏心支撑块支撑在焊管的裸管外周。焊机支撑圈的外圆周上设有沿周向延伸的环形齿圈,焊机支撑圈外圆周左右两侧的肩部分别设有环形行走轨道;焊机底座的下方安装有行走驱动轴,行走驱动轴上安装有与环形齿圈相啮合的小齿轮和沿环形行走轨道行走的行走滚轮。焊接前,调整两管的伴热槽及管口完全对齐,通过偏心支撑块调整轴向位置,使焊枪对准焊缝,焊枪角速度不变。该焊接装置可以在不切割保温层完成管道的焊接,极大缩短生产工期,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管焊接装置
本技术涉及一种管道焊接装置,尤其涉及一种保温管焊接装置,属于管道施工

技术介绍
为保证管道的焊接质量,大型管道的焊接通常采用自动焊机进行焊接,自动焊机抱在焊管外周,焊枪指向管口,焊机绕焊管行进一周,焊枪即完成管口的焊接。对于每种公称直径的焊管,自动焊机均设定有配套的焊接参数,例如焊枪围绕管道轴线的旋转角速度等。长输油管等为了降低介质的粘度,通常采用伴热措施,沿管道的全长度方向设有伴热槽,伴热槽中敷设有伴热带,管道的外周覆盖有保温层,保温层的外周包覆有保温层外护套。等管道焊接后在施工现场进行保温施工,不但工作量巨大,工期过长,且质量难以保证,因此长输油管等管道在生产车间即完成保温层及保温层外护套的安装。由于管道需要在现场进行组对焊接,每根焊管的两端留出200mm左右供焊接使用。对于很多自动焊机,200mm的裸管过短,在裸管上安装自动焊机后,焊枪已越过管口的焊缝。传统的解决方法是,由现场施工人员将保温层及其护套切割掉一段,增加裸管的长度。如此造成了施工中的浪费,而且大尺寸的护套很难切割整齐,降低了施工质量,增加了补包保温层的工作量及成本,更为严重的是,极大延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管焊接装置,包括对焊管的管口进行电焊连接的焊机,所述焊管的两管口分别设有用于连接的裸管,所述裸管以外的部位均包覆有保温层,所述保温层的外周包覆有保温层外护套,所述焊管的外壁附着有与保温层等长的伴热槽,所述焊机的焊枪指向焊管的管口焊缝,其特征在于,所述焊机安装在焊机底座上,所述焊机底座支撑在焊机支撑圈上,所述焊机支撑圈为环形带状结构且与焊管共轴线,且焊机支撑圈的内周对称连接有多个偏心支撑块,各所述偏心支撑块分别支撑在焊管的裸管外周。

【技术特征摘要】
1.一种保温管焊接装置,包括对焊管的管口进行电焊连接的焊机,所述焊管的两管口分别设有用于连接的裸管,所述裸管以外的部位均包覆有保温层,所述保温层的外周包覆有保温层外护套,所述焊管的外壁附着有与保温层等长的伴热槽,所述焊机的焊枪指向焊管的管口焊缝,其特征在于,所述焊机安装在焊机底座上,所述焊机底座支撑在焊机支撑圈上,所述焊机支撑圈为环形带状结构且与焊管共轴线,且焊机支撑圈的内周对称连接有多个偏心支撑块,各所述偏心支撑块分别支撑在焊管的裸管外周。2.根据权利要求1所述的保温管焊接装置,其特征在于,所述焊机支撑圈的外圆周上设有沿周向延伸的环形齿圈,所述焊机支撑圈外圆周左右两侧的肩部分别设有环形行走轨道;所述焊机底座的下方安装有行走驱动轴,所述行走驱动轴的轴线平行于所述焊机支撑圈的轴线,所述行走驱动轴上安装有小齿轮,所述小齿轮与所述环形齿圈相啮合,所述行走驱动轴的两端分别安装有行走滚轮,两所述行走滚轮分别支撑在所述环形行走轨道平行于焊机支撑圈轴线的圆周面上,两行走滚轮的内端面分别抵靠在所述环形行走轨道垂直于焊机支撑圈轴线的立面上。3.根据权利要求2所述的保温管焊接装置,其特征在于,所述焊机支撑圈内圆周左右两侧的肩部分别设有环形扶正轨道,所述焊机底座下方的左右两侧分别安装有扶正轮轴,所述扶正轮轴的轴线均垂直于所述焊机支撑圈的轴线,所述扶正轮轴的下方分别安装有扶正滚轮,所述扶正滚轮的圆周面分别支撑在所述环形扶正轨道垂直于焊机支撑圈轴线的立面上。4.根据权利要求1所述的保温管焊接装置,其特征在于,各所述偏心支撑块分别包括径向支撑块和轴向支撑块,所述径向支撑块的内端头支撑在焊管上,且径向支撑块的轴线垂直于焊机支撑圈轴线,所述轴向支撑块垂直连接在径向支撑块的外端头,所述轴向支撑块的轴线平行于所述焊机支撑圈轴线;所述轴向支撑块的自由端向远离管口的方向延伸,且延伸于所在焊管的保温层外护套的上方,所述焊机支撑圈的内周固定在所述轴向支撑块的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪宏辉李熙岩张波刘兴邦王志航
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务有限公司中石化江苏油建工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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