【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的铸造用混砂机
本技术涉及铸造
,具体为一种便于下料的铸造用混砂机。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同,混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备,在进行铸造的过程中,常见的铸造用混砂机不便于下料,在物料混合结束后,常需要工作人员花费较多的时间及精力去完成下料工作,极大地增加了工作人员的工作负担,不利于物料混合工作地进行,容易拖慢铸造的进程,给工作人员带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于下料的铸造用混砂机,具备便于下料的优点,解决了常见铸造用混砂机不便于下料的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于下料的铸造用混砂机,包括混合箱,所述混合箱的左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板底部 ...
【技术保护点】
1.一种便于下料的铸造用混砂机,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的左右两侧均固定连接有固定板(2),所述固定板(2)底部的前后两侧均固定连接有支腿(3),所述混合箱(1)内壁前后两侧的底部通过横板(4)固定连接,所述横板(4)底部的中点处固定连接有混合电机(5),所述混合电机(5)的输出轴上固定连接有混合转轴(6),所述混合转轴(6)的顶端从下至上依次贯穿横板(4)和混合箱(1)且延伸至混合箱(1)的内部,位于混合箱(1)内部的混合转轴(6)的左右两侧均固定连接有混合主体(7),所述横板(4)的左右两侧均开设有第一限位槽(8),所述第一限位槽(8)的内部活动连 ...
【技术特征摘要】
1.一种便于下料的铸造用混砂机,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的左右两侧均固定连接有固定板(2),所述固定板(2)底部的前后两侧均固定连接有支腿(3),所述混合箱(1)内壁前后两侧的底部通过横板(4)固定连接,所述横板(4)底部的中点处固定连接有混合电机(5),所述混合电机(5)的输出轴上固定连接有混合转轴(6),所述混合转轴(6)的顶端从下至上依次贯穿横板(4)和混合箱(1)且延伸至混合箱(1)的内部,位于混合箱(1)内部的混合转轴(6)的左右两侧均固定连接有混合主体(7),所述横板(4)的左右两侧均开设有第一限位槽(8),所述第一限位槽(8)的内部活动连接有活动板(9),所述混合箱(1)内壁的左右两侧对应活动板(9)的位置均开设有第二限位槽(10),所述活动板(9)远离横板(4)的一侧依次贯穿第一限位槽(8)和第二限位槽(10)且延伸至第二限位槽(10)的内部,所述混合箱(1)内壁前侧对应活动板(9)的位置开设有第三限位槽(11),所述活动板(9)的前侧贯穿第三限位槽(11)且延伸其内部,所述活动板(9)的后侧贯穿混合箱(1)且延伸至其外部,所述活动板(9)表面且位于混合箱(1)的后侧固定连接有密封板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯建伟,
申请(专利权)人:龙岩市壹荣铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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