一种砂型铸造混砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种砂型铸造混砂机，涉及砂型铸造生产设备，包括机架、混砂斗组件和混砂机构，所述混砂斗组件固定安装在机架上，所述混砂机构由减速驱动电机、转轴和砂碾搅拌桨组件组成，所述减速驱动电机通过螺丝固定安装在混砂斗组件上，且通过螺丝固定安装在机架上，所述转轴与减速驱动电机的输出轴固定连接，所述砂碾搅拌桨组件与转轴固定连接；该混砂机的结构简单，能够高效完成对型砂的混合配制，提高型砂混合配制的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造混砂机
本专利技术涉及砂型铸造生产设备，特别涉及一种砂型铸造混砂机。
技术介绍
在铸造生产过程中，进行型砂配制是必不可少的工艺环节，混砂机是铸造生产过程中进行型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机的作用是使型砂中各组分均匀混合，并使型砂黏结剂有效地包覆在砂粒表面；申请号为CN201711474189.8的专利技术公开了一种便于防止型砂粘壁的新型混砂机，该混砂机包括混砂机碾盘，以及混砂机壳体，所述混砂机碾盘的边缘上环绕设置有转动槽，所述混砂机壳体的底端设置在转动槽内，所述混砂机壳体外侧上环绕设置有环形齿带，所述混砂机碾盘的一侧设置有电机固定板，所述电机固定板上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端上设置有旋转齿轮，所述混砂机壳体内竖直设置有清壁杆，所述清壁杆的底端固定在混砂机壳体内侧的转动槽的槽板顶端上，所述清壁杆的另一端上设置有滑块，所述混砂机壳体的内侧上环绕开设有与滑块相滑动配合的滑槽，该专利技术结构的混砂机仅仅采用碾盘进行混砂，混砂的效率低，混合配制的型砂质量不高，将影响型砂铸造的效果。
技术实现思路
本专利技术提供一种砂型铸造混砂机，该混砂机的结构简单，能够高效完成对型砂的混合配制，提高型砂混合配制的质量。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种砂型铸造混砂机，包括机架、混砂斗组件和混砂机构，所述混砂斗组件固定安装在机架上，所述混砂机构由减速驱动电机、转轴和砂碾搅拌桨组件组成，所述减速驱动电机通过螺丝固定安装在混砂斗组件上，且通过螺丝固定安装在机架上，所述转轴与减速驱动电机的输出轴固定连接，所述砂碾搅拌桨组件与转轴固定连接。优选的，所述混砂斗组件由混砂斗、出料封板和销轴组成，所述出料封板与混砂斗的侧壁铰接，所述混砂斗在出料封板铰接所在侧壁上设有两个销轴块，所述出料封板上端设有销轴管，所述销轴插入两个销轴块和销轴管中。优选的，所述混砂斗的两侧均设有延伸固定板，延伸固定板通过螺丝固定安装在机架的上端。优选的，所述混砂斗的下端呈半圆形。优选的，所述砂碾搅拌桨组件由十字搅拌桨和碾砂辊组成，十字搅拌桨与转轴固定连接，所述十字搅拌桨上设有四个桨叶，所述碾砂辊设有四个，四个碾砂辊各与一个桨叶转动连接，且四个碾砂辊均匀分布。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术结构的一种砂型铸造混砂机的构造简单，可实现型砂配制，混砂斗的下端呈半圆形，混砂机构的转轴中心线穿过半圆圆心，具体来说，混砂时，将砂子和相关辅助粘合剂投入到混砂斗中，随后启动减速驱动电机，减速驱动电机将驱动转轴转动，转轴是穿过十字搅拌桨的中心孔内，并与十字搅拌桨固定连接，从而转轴将带动砂碾搅拌桨组件转动，桨叶将开始搅拌，而碾砂辊是可以转动的，碾砂辊将碾压聚结成块的配砂，从而促使砂子在搅拌过程中能够与粘合剂充分均匀混合，型砂配制完成后，便可以抽出销轴，从而可以打开出料封板，继而可以从出料封板处的出料口处将完成配制的型砂取出，该混砂机的结构简单，能够高效完成对型砂的配制，提高型砂混合配制的质量，另外，该混砂机的结构特征使得混砂效率更高，具体的来说，在十字搅拌桨的四个桨叶上均转动安装有碾砂辊，十字搅拌桨的搅拌半径略小于混砂斗的下端半圆半径，四个碾砂辊在随着转轴转动的时候，至少会有两个碾砂辊是处于混砂斗的半圆区域内，即至少会有两个碾砂辊处于碾砂状态，最多会有三个碾砂辊处于碾砂状态，即十字搅拌桨在搅拌的同时能够快速将聚结成块的砂体碾压散开，保证能够更高效地进行型砂的配制混合。附图说明图1是该混砂机的剖视图；图2是该混砂机的主视图；图3是该混砂机的左视图；图4是该混砂机的右视图；图5是砂碾搅拌桨组件的侧视图。其中，1、机架；2、混砂斗组件；21、混砂斗；21-1、延伸固定板；21-2、销轴块；22、出料封板；22-1、销轴管；23、销轴；3、混砂机构；31、减速驱动电机；32、转轴；33、砂碾搅拌桨组件；33-1、十字搅拌桨；33-11、桨叶；33-2、碾砂辊。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。图1至图5出示本专利技术的具体实施方式：一种砂型铸造混砂机，包括机架1、混砂斗组件2和混砂机构3，所述混砂斗组件2固定安装在机架1上，所述混砂机构3由减速驱动电机31、转轴32和砂碾搅拌桨组件33组成，所述减速驱动电机31通过螺丝固定安装在混砂斗组件2上，且通过螺丝固定安装在机架1上，所述转轴32与减速驱动电机31的输出轴固定连接，所述砂碾搅拌桨组件33与转轴32固定连接。如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述混砂斗组件2由混砂斗21、出料封板22和销轴23组成，所述出料封板22与混砂斗21的侧壁铰接，所述混砂斗21在出料封板22铰接所在侧壁上设有两个销轴块21-2，所述出料封板22上端设有销轴管22-1，所述销轴23插入两个销轴块21-2和销轴管22-1中；所述混砂斗21的两侧均设有延伸固定板21-1，延伸固定板21-1通过螺丝固定安装在机架1的上端；所述混砂斗21的下端呈半圆形；所述砂碾搅拌桨组件33由十字搅拌桨33-1和碾砂辊33-2组成，十字搅拌桨33-1与转轴32固定连接，所述十字搅拌桨33-1上设有四个桨叶33-11，所述碾砂辊33-2设有四个，四个碾砂辊33-2各与一个桨叶33-11转动连接，且四个碾砂辊33-2均匀分布。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：本专利技术结构的一种砂型铸造混砂机的构造简单，可实现型砂配制，混砂斗21的下端呈半圆形，混砂机构3的转轴32中心线穿过半圆圆心，具体来说，混砂时，将砂子和相关辅助粘合剂投入到混砂斗21中，随后启动减速驱动电机31，减速驱动电机31将驱动转轴32转动，转轴32是穿过十字搅拌桨33-1的中心孔内，并与十字搅拌桨33-1固定连接，从而转轴32将带动砂碾搅拌桨组件33转动，桨叶33-11将开始搅拌，而碾砂辊33-2是可以转动的，碾砂辊33-2将碾压聚结成块的配砂，从而促使砂子在搅拌过程中能够与粘合剂充分均匀混合，型砂配制完成后，便可以抽出销轴23，从而可以打开出料封板22，继而可以从出料封板22处的出料口处将完成配制的型砂取出，综上所述，该混砂机的结构简单，能够高效完成对型砂的混合配制，提高型砂混合配制的质量。实施例2：本专利技术结构的一种砂型铸造混砂机的结构特征使得混砂效率更高，具体的来说，在十字搅拌桨33-1的四个桨叶33-11上均转动安装有碾砂辊33-2，十字搅拌桨33-1的搅拌半径略小于混砂斗21的下端半圆半径，四个碾砂辊33-2在随着转轴32转动的时候，至少会有两个碾砂辊33-2是处于混砂斗21的半圆区域内，即至少会有两个碾砂辊33-2处于碾砂状态，最多会有三个碾砂辊33-2处于碾砂状态，即十字搅拌桨在搅拌的同时能够快速将聚结成块的砂体碾压散开，保证能够更高效地进行型砂的配制混合。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造混砂机，其特征在于：包括机架(1)、混砂斗组件(2)和混砂机构(3)，所述混砂斗组件(2)固定安装在机架(1)上，所述混砂机构(3)由减速驱动电机(31)、转轴(32)和砂碾搅拌桨组件(33)组成，所述减速驱动电机(31)通过螺丝固定安装在混砂斗组件(2)上，且通过螺丝固定安装在机架(1)上，所述转轴(32)与减速驱动电机(31)的输出轴固定连接，所述砂碾搅拌桨组件(33)与转轴(32)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造混砂机，其特征在于：包括机架(1)、混砂斗组件(2)和混砂机构(3)，所述混砂斗组件(2)固定安装在机架(1)上，所述混砂机构(3)由减速驱动电机(31)、转轴(32)和砂碾搅拌桨组件(33)组成，所述减速驱动电机(31)通过螺丝固定安装在混砂斗组件(2)上，且通过螺丝固定安装在机架(1)上，所述转轴(32)与减速驱动电机(31)的输出轴固定连接，所述砂碾搅拌桨组件(33)与转轴(32)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造混砂机，其特征在于：所述混砂斗组件(2)由混砂斗(21)、出料封板(22)和销轴(23)组成，所述出料封板(22)与混砂斗(21)的侧壁铰接，所述混砂斗(21)在出料封板(22)铰接所在侧壁上设有两个销轴块(21-2)，所述出料封板(22)上端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾永青，
申请(专利权)人：繁昌县长城铸造厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：安徽,34