本实用新型专利技术公开了一种铸造用混砂装置，包括外框，所述外框内部的底端固定连接有碾压装置，所述外框内部底端的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的第一输出轴通过减速器固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌齿，所述外框的内部设置有承重板，所述承重板顶部的两侧均固定连接有碾压箱，本实用新型专利技术涉及铸造机械设备技术领域。该一种铸造用混砂装置，达到了混砂和碾压分开操作，使旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合更均匀，对混匀的砂料分开碾压成型，增加工作效率的目的，并且通过对称设置两个碾压箱，增加了整个装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用混砂装置
本技术涉及铸造机械设备
，具体为一种铸造用混砂装置。
技术介绍
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。铸造生产属于热加工，其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机一般具有下列功能：将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀；使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面。按混砂工艺特征，混砂机可以分为：以辗压、搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机。辗轮式混砂机出现在20世纪初，仍广泛用於以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有一定重量的辗轮，混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转，又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂，使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂(靠近铸型型腔表面的一层型砂)和芯砂时，混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由於采用弹簧加压，辗轮自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而保证混砂效果均匀一致，提高了混砂的效率。叶片式混砂机用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片，混砂时乾砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路，同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除乾净。现有的混砂装置由于存在操作不方便，混砂效率低下，混砂质量较差的问题，由于混砂铸造技术中的第一步，至关重要，常常出现浪费大量人力物力而得不到满意的产品的现象，因此需要提供一种操作简单，混砂效率高，混砂质量好的混砂装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造用混砂装置，解决了混砂原料没有混匀直接碾压，铸造产品不合格，浪费大量人力物力的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造用混砂装置，包括外框，所述外框内部的底端固定连接有碾压装置，所述外框内部底端的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的第一输出轴通过减速器固定连接有第一皮带轮，所述第一输出轴贯穿外框且延伸至外框的外部，所述第一皮带轮的表面通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴贯穿外框且延伸至外框的内部，所述转轴的外表面设置有搅拌齿，所述外框的内部设置有承重板，所述承重板顶部的两侧均固定连接有碾压箱，所述碾压箱的顶部固定连接有隔板，所述隔板的左端与外框内壁的左侧固定连接，所述隔板的右端与外框内壁的右侧固定连接；所述碾压装置包括第二电机，所述第二电机的底部与外框内部的顶端固定连接，所述第二电机的第二输出轴通过减速器固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第二锥形齿轮的一端固定连接有第一碾压轮，所述第一转动轴贯穿第一碾压轮且延伸至第一碾压轮的外部，所述第一转动轴远离第一碾压轮的一端固定连接有第一支撑架，所述第一锥形齿轮的左侧啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的轴心处固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第三锥形齿轮的一端固定连接有第二碾压轮，所述第二转动轴贯穿第二碾压轮且延伸至第二碾压轮的外部，所述第二转动轴远离第二碾压轮的一端固定连接有第二支撑架。优选的，所述外框的顶部固定连接有进料口。优选的，所述外框的正面固定连接有第一出料口和第二出料口。优选的，所述碾压箱的顶部固定连接有加料口。优选的，所述第一支撑架与承重板的右侧固定连接，所述第二支撑架与承重板的左侧固定连接，所述第一支撑架和第二支撑架均位于碾压箱的外部。优选的，所述第二输出轴的顶端与隔板的底部转动连接，所述隔板的底部开设有与第二输出轴相适配的转动槽。(三)有益效果本技术提供了一种铸造用混砂装置。具备以下有益效果：(1)、该铸造用混砂装置，通过外框内部底端的右侧固定连接有第一电机，第一电机的第一输出轴通过减速器固定连接有第一皮带轮，第一输出轴贯穿外框且延伸至外框的外部，第一皮带轮的表面通过传送带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的轴心处固定连接有转轴，转轴贯穿外框且延伸至外框的内部，转轴的外表面设置有搅拌齿，达到了混砂和碾压分开操作，使旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合更均匀的目的。(2)、该铸造用混砂装置，通过碾压装置包括第二电机，第二电机的底部与外框内部的顶端固定连接，第二电机的第二输出轴通过减速器固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴，第一转动轴远离第二锥形齿轮的一端固定连接有第一碾压轮，第一锥形齿轮的左侧啮合有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的轴心处固定连接有第二转动轴，第二转动轴远离第三锥形齿轮的一端固定连接有第二碾压轮，达到了对混匀的砂料分开碾压成型，增加工作效率的目的，并且通过对称设置两个碾压箱，增加了整个装置的稳定性。(3)、该铸造用混砂装置，通过外框的正面固定连接有第一出料口和第二出料口，达到了及时取出碾压箱内的型砂的目的，并且可以通过出料口观察型砂是否合格，以便及时控制进料量和控制混匀碾压条件。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术出料口的结构示意图；图3为本技术碾压装置的结构示意图。图中：1外框、2碾压装置、201第二电机、202第二输出轴、203第一锥形齿轮、204第二锥形齿轮、205第一转动轴、206第一碾压轮、207第一支撑架、208第三锥形齿轮、209第二转动轴、210第二碾压轮、211第二支撑架、3第一电机、4第一皮带轮、5传送带、6第二皮带轮、7转轴、8搅拌齿、9进料口、10碾压箱、11隔板、12加料口、13承重板、14第一出料口、15第二出料口、16第一输出轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸造用混砂装置，包括外框1，外框1内部的底端固定连接有碾压装置2，外框1内部底端的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的第一输出轴16通过减速器固定连接有第一皮带轮4，第一输出轴16贯穿外框1且延伸至外框1的外部，第一皮带轮4的表面通过传送带5传动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的轴心处固定连接有转轴7，转轴7贯穿外框1且延伸至外框1的内部，转轴7的外表面设置有搅拌齿8，达到了混砂和碾压分开操作，使旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合更均匀的目的，外框1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铸造用混砂装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内部的底端固定连接有碾压装置(2)，所述外框(1)内部底端的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的第一输出轴(16)通过减速器固定连接有第一皮带轮(4)，所述第一输出轴(16)贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的外部，所述第一皮带轮(4)的表面通过传送带(5)传动连接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的轴心处固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部，所述转轴(7)的外表面设置有搅拌齿(8)，所述外框(1)的内部设置有承重板(13)，所述承重板(13)顶部的两侧均固定连接有碾压箱(10)，所述碾压箱(10)的顶部固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的左端与外框(1)内壁的左侧固定连接，所述隔板(11)的右端与外框(1)内壁的右侧固定连接；所述碾压装置(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)的底部与外框(1)内部的顶端固定连接，所述第二电机(201)的第二输出轴(202)通过减速器固定连接有第一锥形齿轮(203)，所述第一锥形齿轮(203)的右侧啮合有第二锥形齿轮(204)，所述第二锥形齿轮(204)的轴心处固定连接有第一转动轴(205)，所述第一转动轴(205)远离第二锥形齿轮(204)的一端固定连接有第一碾压轮(206)，所述第一转动轴(205)贯穿第一碾压轮(206)且延伸至第一碾压轮(206)的外部，所述第一转动轴(205)远离第一碾压轮(206)的一端固定连接有第一支撑架(207)，所述第一锥形齿轮(203)的左侧啮合有第三锥形齿轮(208)，所述第三锥形齿轮(208)的轴心处固定连接有第二转动轴(209)，所述第二转动轴(209)远离第三锥形齿轮(208)的一端固定连接有第二碾压轮(210)，所述第二转动轴(209)贯穿第二碾压轮(210)且延伸至第二碾压轮(210)的外部，所述第二转动轴(209)远离第二碾压轮(210)的一端固定连接有第二支撑架(211)。...
【技术特征摘要】
1.一种铸造用混砂装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内部的底端固定连接有碾压装置(2)，所述外框(1)内部底端的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的第一输出轴(16)通过减速器固定连接有第一皮带轮(4)，所述第一输出轴(16)贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的外部，所述第一皮带轮(4)的表面通过传送带(5)传动连接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的轴心处固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部，所述转轴(7)的外表面设置有搅拌齿(8)，所述外框(1)的内部设置有承重板(13)，所述承重板(13)顶部的两侧均固定连接有碾压箱(10)，所述碾压箱(10)的顶部固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的左端与外框(1)内壁的左侧固定连接，所述隔板(11)的右端与外框(1)内壁的右侧固定连接；所述碾压装置(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)的底部与外框(1)内部的顶端固定连接，所述第二电机(201)的第二输出轴(202)通过减速器固定连接有第一锥形齿轮(203)，所述第一锥形齿轮(203)的右侧啮合有第二锥形齿轮(204)，所述第二锥形齿轮(204)的轴心处固定连接有第一转动轴(205)，所述第一转动轴(205)远离第二锥形齿轮(204)的一端固定连接有第一碾压轮(206)，所述第一转动轴(205)贯穿第一碾压轮(206)且延伸至第一碾压轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕小龙，
申请(专利权)人：龙口市电力补偿器厂，
类型：新型
国别省市：山东,37
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