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一种适用于石油管道的减震装置制造方法及图纸

技术编号:19773705 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-15 09:31
本实用新型专利技术公开了一种适用于石油管道的减震装置,其结构包括左支撑杆、缓冲板、底板、螺母、螺栓、上环套、下环套、右支撑杆、工字支撑座,左支撑杆贯穿焊接于下环套的下表面,底板包括连接板、缓冲杆、外壳、连接杆、密封圈、活塞块、支杆、连接管、小活塞块、连接筒、小弹簧,连接板的下表面与支杆的上表面相焊接,本实用新型专利技术一种适用于石油管道的减震装置,结构上设有底板,通过连接板向下压,带动支杆让活塞块及密封圈向下压动油液,让油液通过连接管到连接筒内推动小活塞块对小弹簧挤压,再通过小弹簧反弹,将小活塞块向下压,让油液返回对活塞块反顶上去,缓冲减震减小了石油管道输送的振动,避免了振动影响到石油管道之间的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于石油管道的减震装置
本技术是一种适用于石油管道的减震装置,属于石油管道领域。
技术介绍
石油管道是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务。现有技术公开了申请号为:201621243839.9的一种适用于石油管道的减震装置,包括减震垫、底板、立柱、支撑板、安装台、弧板,所述减震垫上方水平方向设有底板,所述底板与减震垫固定连接,底板上方设有立柱,立柱与底板垂直连接,所述立柱两侧垂直方向各设置1块加强板,所述加强板上端与立柱平齐,下端固定连接在底板上,在立柱和加强板上端水平方向设有1块支撑板,所述支撑板上方中心位置设有安装台,安装台上固定连接1块弧板,弧板内粘贴1块橡胶板,但是该现有技术石油通过石油管道输送时容易产生较大的振动,导致石油管道的连接处容易断开。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种适用于石油管道的减震装置,以解决现有石油通过石油管道输送时容易产生较大的振动,导致石油管道的连接处容易断开的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种适用于石油管道的减震装置,其结构包括左支撑杆、缓冲板、底板、螺母、螺栓、上环套、下环套、右支撑杆、工字支撑座,所述左支撑杆贯穿焊接于下环套的下表面,所述左支撑杆的下表面与缓冲板的上表面相垂直焊接,所述左支撑杆的右方设有螺母,所述螺栓贯穿于上环套的上表面,所述螺母的上表面与下环套的下表面相贴合,所述上环套的下表面与下环套的上表面相贴合,所述工字支撑座的上表面与下环套的下表面相焊接,所述工字支撑座的右方设有右支撑杆,所述工字支撑座的上表面与缓冲板的上表面相焊接,所述缓冲板的下方设有底板,所述底板包括连接板、缓冲杆、外壳、连接杆、密封圈、活塞块、支杆、连接管、小活塞块、连接筒、小弹簧,所述连接板的下表面与支杆的上表面相焊接,所述缓冲杆与支杆铰链连接,所述连接杆安装于外壳的内侧,所述支杆贯穿于活塞块的上表面,所述活塞块与密封圈相贴合且为同一轴心,所述连接管嵌入安装于连接筒的左端面,所述连接筒的内侧设有小弹簧,所述小弹簧与小活塞块的上表面相焊接。进一步地,所述螺栓嵌入安装于螺母的上表面且采用螺纹连接。进一步地,所述右支撑杆垂直焊接于缓冲板的上表面。进一步地,所述连接板的上表面与缓冲板的下表面相焊接。进一步地,所述缓冲板为长方体结构。进一步地,所述工字支撑座采用合金钢,抗压力强。进一步地,所述连接筒采用不锈钢,防生锈。有益效果本技术一种适用于石油管道的减震装置,结构上设有底板,通过连接板向下压,带动支杆让活塞块及密封圈向下压动油液,让油液通过连接管到连接筒内推动小活塞块对小弹簧挤压,再通过小弹簧反弹,将小活塞块向下压,让油液返回对活塞块反顶上去,缓冲减震减小了石油管道输送的振动,避免了振动影响到石油管道之间的连接。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种适用于石油管道的减震装置的结构示意图;图2为本技术一种底板的剖面结构示意图。图中:左支撑杆-1、缓冲板-2、底板-3、螺母-4、螺栓-5、上环套-6、下环套-7、右支撑杆-8、工字支撑座-9、连接板-301、缓冲杆-302、外壳-303、连接杆-304、密封圈-305、活塞块-306、支杆-307、连接管-308、小活塞块-309、连接筒-310、小弹簧-311。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种适用于石油管道的减震装置技术方案:其结构包括左支撑杆1、缓冲板2、底板3、螺母4、螺栓5、上环套6、下环套7、右支撑杆8、工字支撑座9,所述左支撑杆1贯穿焊接于下环套7的下表面,所述左支撑杆1的下表面与缓冲板2的上表面相垂直焊接,所述左支撑杆1的右方设有螺母4,所述螺栓5贯穿于上环套6的上表面,所述螺母4的上表面与下环套7的下表面相贴合,所述上环套6的下表面与下环套7的上表面相贴合,所述工字支撑座9的上表面与下环套7的下表面相焊接,所述工字支撑座9的右方设有右支撑杆8,所述工字支撑座9的上表面与缓冲板2的上表面相焊接,所述缓冲板2的下方设有底板3,所述底板3包括连接板301、缓冲杆302、外壳303、连接杆304、密封圈305、活塞块306、支杆307、连接管308、小活塞块309、连接筒310、小弹簧311,所述连接板301的下表面与支杆307的上表面相焊接,所述缓冲杆302与支杆307铰链连接,所述连接杆304安装于外壳303的内侧,所述支杆307贯穿于活塞块306的上表面,所述活塞块306与密封圈305相贴合且为同一轴心,所述连接管308嵌入安装于连接筒310的左端面,所述连接筒310的内侧设有小弹簧311,所述小弹簧311与小活塞块309的上表面相焊接,所述螺栓5嵌入安装于螺母4的上表面且采用螺纹连接,所述右支撑杆8垂直焊接于缓冲板2的上表面,所述连接板301的上表面与缓冲板2的下表面相焊接,所述缓冲板2为长方体结构,所述工字支撑座9采用合金钢,抗压力强,所述连接筒310采用不锈钢,防生锈。本专利所说的螺栓5是机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,所述小弹簧311是一种利用弹性来工作的机械零件。在进行使用时石油管道振动通过下环套7、左支撑杆1和右支撑杆8,传到缓冲板2上,通过连接板301向下压,带动支杆307让活塞块306及密封圈305向下压动油液,让油液通过连接管308到连接筒310内推动小活塞块309对小弹簧311挤压,再通过小弹簧311反弹,将小活塞块309向下压,让油液返回对活塞块306反顶上去,缓冲杆302和连接杆304是避免为反顶时难以反支撑支杆307。连接板301、缓冲杆302、外壳303、连接杆304、密封圈305、活塞块306、支杆307、连接管308、小活塞块309、连接筒310、小弹簧311本技术解决了石油通过石油管道输送时容易产生较大的振动,导致石油管道的连接处容易断开的问题,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种适用于石油管道的减震装置,结构上设有底板3,通过连接板301向下压,带动支杆307让活塞块306及密封圈305向下压动油液,让油液通过连接管308到连接筒310内推动小活塞块309对小弹簧311挤压,再通过小弹簧311反弹,将小活塞块309向下压,让油液返回对活塞块306反顶上去,缓冲减震减小了石油管道输送的振动,避免了振动影响到石油管道之间的连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于石油管道的减震装置,其特征在于:其结构包括左支撑杆(1)、缓冲板(2)、底板(3)、螺母(4)、螺栓(5)、上环套(6)、下环套(7)、右支撑杆(8)、工字支撑座(9),所述左支撑杆(1)贯穿焊接于下环套(7)的下表面,所述左支撑杆(1)的下表面与缓冲板(2)的上表面相垂直焊接,所述左支撑杆(1)的右方设有螺母(4),所述螺栓(5)贯穿于上环套(6)的上表面,所述螺母(4)的上表面与下环套(7)的下表面相贴合,所述上环套(6)的下表面与下环套(7)的上表面相贴合,所述工字支撑座(9)的上表面与下环套(7)的下表面相焊接,所述工字支撑座(9)的右方设有右支撑杆(8),所述工字支撑座(9)的上表面与缓冲板(2)的上表面相焊接,所述缓冲板(2)的下方设有底板(3),所述底板(3)包括连接板(301)、缓冲杆(302)、外壳(303)、连接杆(304)、密封圈(305)、活塞块(306)、支杆(307)、连接管(308)、小活塞块(309)、连接筒(310)、小弹簧(311),所述连接板(301)的下表面与支杆(307)的上表面相焊接,所述缓冲杆(302)与支杆(307)铰链连接,所述连接杆(304)安装于外壳(303)的内侧,所述支杆(307)贯穿于活塞块(306)的上表面,所述活塞块(306)与密封圈(305)相贴合且为同一轴心,所述连接管(308)嵌入安装于连接筒(310)的左端面,所述连接筒(310)的内侧设有小弹簧(311),所述小弹簧(311)与小活塞块(309)的上表面相焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于石油管道的减震装置,其特征在于:其结构包括左支撑杆(1)、缓冲板(2)、底板(3)、螺母(4)、螺栓(5)、上环套(6)、下环套(7)、右支撑杆(8)、工字支撑座(9),所述左支撑杆(1)贯穿焊接于下环套(7)的下表面,所述左支撑杆(1)的下表面与缓冲板(2)的上表面相垂直焊接,所述左支撑杆(1)的右方设有螺母(4),所述螺栓(5)贯穿于上环套(6)的上表面,所述螺母(4)的上表面与下环套(7)的下表面相贴合,所述上环套(6)的下表面与下环套(7)的上表面相贴合,所述工字支撑座(9)的上表面与下环套(7)的下表面相焊接,所述工字支撑座(9)的右方设有右支撑杆(8),所述工字支撑座(9)的上表面与缓冲板(2)的上表面相焊接,所述缓冲板(2)的下方设有底板(3),所述底板(3)包括连接板(301)、缓冲杆(302)、外壳(303)、连接杆(304)、密封圈(305)、活塞块(306)、支杆(307)、连接管(308)、小活塞块(309)、连接筒(310)、小弹簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄龙辉
申请(专利权)人:庄燕婷
类型:新型
国别省市:福建,35

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