【技术实现步骤摘要】
一种基于微电子技术的汽轮机外壳凸缘的冷却结构
本专利技术涉及汽轮机冷却领域,具体为一种基于微电子技术的汽轮机外壳凸缘的冷却结构。
技术介绍
目前，随着科技的进步，社会的发展，汽轮机的使用越来越广，对汽轮机的需求越来越大，现有的汽轮机外壳冷却能力差，且设备停止后难以快速降温，很容易产生蒸汽泄露，经常设备内部产生凝结水难以处理，设备尾气能力浪费大，导致能源浪费，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于微电子技术的汽轮机外壳凸缘的冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于微电子技术的汽轮机外壳凸缘的冷却结构，包括汽轮机外壳，所述汽轮机外壳内设置有一左端壁连通外界空间的涡轮空间，所述涡轮空间内设置有一两端分别与涡轮空间左右端壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴轴体上固定连接有一涡轮，所述涡轮空间下端壁右侧内设置有一上端壁与涡轮空间连通的恒压储水空间，所述恒压储水空间内滑动连接有第一隔板，所述第一隔板下端面固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与恒压储水空间下端壁固定连接，所述恒压储水空间右端壁内设置有一冷却空间...
【技术保护点】
1.一种基于微电子技术的汽轮机外壳凸缘的冷却结构，包括汽轮机外壳，其特征在于：所述汽轮机外壳内设置有一左端壁连通外界空间的涡轮空间，所述涡轮空间内设置有一两端分别与涡轮空间左右端壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴轴体上固定连接有一涡轮，所述涡轮空间下端壁右侧内设置有一上端壁与涡轮空间连通的恒压储水空间，所述恒压储水空间内滑动连接有第一隔板，所述第一隔板下端面固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与恒压储水空间下端壁固定连接，所述恒压储水空间右端壁内设置有一冷却空间，所述冷却空间右端下侧内设置有一右端壁连通外界空间的排气管道，所述排气管道左端壁与冷却空间连通，所述汽轮机外壳内设置...
【技术特征摘要】
1.一种基于微电子技术的汽轮机外壳凸缘的冷却结构，包括汽轮机外壳，其特征在于：所述汽轮机外壳内设置有一左端壁连通外界空间的涡轮空间，所述涡轮空间内设置有一两端分别与涡轮空间左右端壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴轴体上固定连接有一涡轮，所述涡轮空间下端壁右侧内设置有一上端壁与涡轮空间连通的恒压储水空间，所述恒压储水空间内滑动连接有第一隔板，所述第一隔板下端面固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与恒压储水空间下端壁固定连接，所述恒压储水空间右端壁内设置有一冷却空间，所述冷却空间右端下侧内设置有一右端壁连通外界空间的排气管道，所述排气管道左端壁与冷却空间连通，所述汽轮机外壳内设置有一连通恒压储水空间右端壁与冷却空间左端壁下侧的恒压管道，所述涡轮空间右端壁下侧内设置有一左端壁与涡轮空间连通的蒸汽管道，所述蒸汽管道右端壁与冷却空间连通，所述冷却空间内设置有一环形冷凝管，所述冷凝管上端与蒸汽管道右端壁连通，所述冷却空间下端壁内设置有一上端壁与冷却空间连通的净化空间，所述环形冷凝管下端贯穿冷却空间下端壁且位于净化空间内，所述净化空间右端壁下侧固定连接有一净化器，所述净化空间右端壁内设置有一左端壁与净化空间连通的抽水管道，所述抽水管道右端壁连通外界空间，所述抽水管道内固定连接有第一水泵，所述冷却空间上端壁内设置有一降温空间，所述降温空间右端壁下侧内设置有一左端壁与降温空间连通的回水管道，所述回水管道右端壁连通外界空间，所述回水管道内固定连接有第二水泵，所述汽轮机外壳内设置有一环形槽，所述环形槽位于涡轮空间上下端壁外侧，所述环形槽下端壁左侧内设置有一下端壁与外界空间连通的进气管道，所述进气管道上端壁与环形槽下端壁连通，所述进气管道内固定连接有一气泵，所述环形槽上侧的右端壁内设置有一左端壁与环形槽连通的降温管道，所述降温管道右端壁与降温空间左端壁连通，所述降温管道下端壁内设置有一上端壁与降温管道连通的进气槽，所述进气槽下端壁连通涡轮空间，所述冷却空间内设置有一下端壁与冷却空间连通的冷却管，所述冷却管上端贯穿降温空间上端壁...
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