一种玻璃钢管切断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢管切断设备，涉及玻璃钢管加工技术领域。包括箱体和传动箱，箱体内壁一侧的顶部固定连接有托板，托板一表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有旋转轮，旋转轮的表面传动连接有传动带，传动带远离旋转轮的一端传动连接有皮带轮。本实用新型专利技术通过第一电机、旋转轮、传动带、皮带轮、传动轮、切割装置、切割机和传动板的配合使用能够对玻璃钢管进行自动等长度的切割，避免了人工手动进行切割，提高了工作效率，和安全性，通过箱体、进料口、出料口和传动板的作用，避免了切割粉尘对环境的污染和对工作人员健康的影响，通过升降机构、支撑板和传送板的作用，能够适用于不同直径的玻璃钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管切断设备
本技术属于玻璃钢管加工
，特别是涉及一种玻璃钢管切断设备。
技术介绍
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)；主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂和环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料；管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。现有的玻璃钢管切断大多是使用钢管切断设备进行，进行手持对玻璃钢管进行切割，一方面对工作人员的体力消耗较大，另一方面存在一定的安全隐患，并且对玻璃钢管进行切割时会产生一定的粉尘，影响工作人员的健康，并且切断不同长度的玻璃钢管需要多次测量，浪费时间，工作效率低，不能够满足使用者的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢管切断设备，通过箱体、第一电机、传动轮、升降机构、传动板和切断装置，解决了现有的人工手动切断玻璃钢管和手动测量，从而造成大量的时间和人力的浪费，威胁工作人员人身安全，影响工作人员健康的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种玻璃钢管切断设备，包括箱体和传动箱，所述箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢管切断设备，包括箱体(1)和传动箱(2)，其特征在于：所述箱体(1)内壁一侧的顶部固定连接有托板(3)，所述托板(3)一表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有旋转轮(5)，所述旋转轮(5)的表面传动连接有传动带(6)，所述传动带(6)远离旋转轮(5)的一端传动连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的一侧固定连接有传动轮(8)；所述传动箱(2)的内部固定连接有切割装置(9)，所述切割装置(9)一端贯穿传动箱(2)的内壁且延伸至传动箱(2)的外部，所述切割装置(9)位于传动箱(2)底部的一端固定连接有切割机(10)；所述切割装置(9)包括第二电机(901)，...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管切断设备，包括箱体(1)和传动箱(2)，其特征在于：所述箱体(1)内壁一侧的顶部固定连接有托板(3)，所述托板(3)一表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有旋转轮(5)，所述旋转轮(5)的表面传动连接有传动带(6)，所述传动带(6)远离旋转轮(5)的一端传动连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的一侧固定连接有传动轮(8)；所述传动箱(2)的内部固定连接有切割装置(9)，所述切割装置(9)一端贯穿传动箱(2)的内壁且延伸至传动箱(2)的外部，所述切割装置(9)位于传动箱(2)底部的一端固定连接有切割机(10)；所述切割装置(9)包括第二电机(901)，所述第二电机(901)的输出轴固定连接有套筒(902)，所述套筒(902)上贯穿有转杆(903)，所述转杆(903)的一端固定连接有转头(904)，所述转头(904)的底部和套筒(902)的顶部之间且位于转杆(903)的表面固定连接有弹簧(805)，所述转头(904)的一侧固定转动连接有滑块(906)，所述滑块(906)上贯穿有第一滑杆(907)，所述第一滑杆(907)的两端均固定连接有滑套(908)，所述滑套(908)的表面贯穿有第二滑杆(909)，所述第二滑杆(909)的两端分别与传动箱(2)内壁的底部和顶部固定连接，所述滑套(908)底部的一侧固定连接有连杆(910)，所述连杆(910)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红敏，雷清华，
申请(专利权)人：青海天怡复合材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63