一种锅炉供暖用管道固定保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉供暖用管道固定保护装置，包括固定板、第一固定管架、输送管、第二固定管架、气缸、气管、气筒、套筒、油箱、油泵、油管、固定管、垫片、滑块、卡槽、滑槽、电磁铁、凹孔、空腔、方杆、弹簧、活塞杆和放气管。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，可便于输送管的安装和拆卸，在输送管发生损坏或存在安全隐患时，可节约输送管的更换时间，操作简单，避免更换过程时间过长，而对锅炉供暖造成影响；通过油泵可使油箱中的防锈油通过喷雾喷头喷洒到输送管上，可为输送管提供防锈效果，使输送管的防锈效果持续有效，避免输送管长期使用后发生生锈现象。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉供暖用管道固定保护装置
本技术涉及一种管道固定保护装置，具体为一种锅炉供暖用管道固定保护装置，属于锅炉供暖辅助装置应用

技术介绍
供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等，供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等，是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种；锅炉供暖时需要通过输送管道来进行热水和热气的输送。输送管长期用于热水和热气的输送时，可能会发生损坏，可能需要进行更换，而一般的输送管更换较为麻烦，可能会浪费输送管的更换时间；输送管用于热水和热气的输送时表面温度可能较高，表面的防锈漆可能较易脱落，表面的防锈油可能较易挥发，可能会影响输送管的防锈效果。因此，针对上述问题提出一种锅炉供暖用管道固定保护装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉供暖用管道固定保护装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种锅炉供暖用管道固定保护装置，包括固定板以及油箱，所述固定板表面固定安装有第一固定管架和气缸，所述气缸内部滑动连接有活塞杆，所述气缸一端连通气管，且气管末端连通气筒，所述气管表面连通放气管，所述放气管末端螺纹连接有管盖，所述气缸另一端开有开口端，所述活塞杆贯穿开口端，所述活塞杆末端固接有第二固定管架，所述第一固定管架和第二固定管架之间形成输送管卡槽，且输送管卡槽内部粘合连接有垫片，所述输送管卡槽内部卡合连接有输送管，所述固定板表面开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块与第二固定管架固接，所述滑块开有卡槽；所述固定板两侧均固接有套筒，所述套筒内部开有凹孔，所述凹孔一端开有空腔，所述凹孔另一端固定安装有电磁铁，所述凹孔内部滑动连接有方杆，所述方杆末端延伸至卡槽内部，所述空腔一侧固接有弹簧，所述弹簧末端与方杆外壁固接，所述油箱内部放置油泵，所述油泵输出端套接有油管，所述油管连通固定管，所述固定管表面均匀连通若干个喷雾喷头。优选的，所述固定管数目为两个，且两个固定管分别位于输送管顶部和顶部，且固定管与固定板固接。优选的，所述气管通过抱箍固定安装在固定板表面。优选的，所述活塞杆一端套接有活塞，且活塞与气缸内壁紧密贴合。优选的，所述垫片数目为四个，且四个垫片均与输送管外壁紧密贴合。优选的，所述滑槽和滑块截面均为凸字型结构。本技术的有益效果是：1、该装置结构合理，设计新颖，可便于输送管的安装和拆卸，在输送管发生损坏或存在安全隐患时，可节约输送管的更换时间，操作简单，避免更换过程时间过长，而对锅炉供暖造成影响；2、该装置通过油泵可使油箱中的防锈油通过喷雾喷头喷洒到输送管上，可为输送管提供防锈效果，使输送管的防锈效果持续有效，避免输送管长期使用后发生生锈现象。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第二固定管架与固定板连接结构示意图；图3为本技术滑块和套筒截面结构示意图。图中：1、固定板，2、第一固定管架，3、输送管，4、第二固定管架，5、气缸，6、气管，7、气筒，8、套筒，9、油箱，10、油泵，11、油管，12、固定管，13、垫片，14、滑块，15、卡槽，16、滑槽，17、电磁铁，18、凹孔，19、空腔，20、方杆，21、弹簧，22、活塞杆，23、放气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种锅炉供暖用管道固定保护装置，包括固定板1以及油箱9，油箱9内部存储有防锈油，所述固定板1表面固定安装有第一固定管架2和气缸5，所述气缸5内部滑动连接有活塞杆22，所述气缸5一端连通气管6，且气管6末端连通气筒7，所述气管6表面连通放气管23，所述放气管23末端螺纹连接有管盖，通过管盖可对放气管23末端进行封闭，打开管盖可进行放气，所述气缸5另一端开有开口端，所述活塞杆22贯穿开口端，所述活塞杆22末端固接有第二固定管架4，所述第一固定管架2和第二固定管架4之间形成输送管卡槽，且输送管卡槽内部粘合连接有垫片13，垫片13由保温棉制成，具有柔软性，可使垫片13压紧输送管3，所述输送管卡槽内部卡合连接有输送管3，所述固定板1表面开有滑槽16，所述滑槽16内部滑动连接有滑块14，滑槽16和滑块14可对第二固定管架4运动提供导向，且滑块14与第二固定管架4固接，所述滑块14开有卡槽15；所述固定板1两侧均固接有套筒8，所述套筒8内部开有凹孔18，所述凹孔18一端开有空腔19，所述凹孔18另一端固定安装有电磁铁17，所述凹孔18内部滑动连接有方杆20，所述方杆20末端延伸至卡槽15内部，方杆20为金属铁制成，方杆20和卡槽15可对滑块14进行限位固定，所述空腔19一侧固接有弹簧21，所述弹簧21末端与方杆20外壁固接，所述油箱9内部放置油泵10，所述油泵10输出端套接有油管11，所述油管11连通固定管12，所述固定管12表面均匀连通若干个喷雾喷头。作为本技术的一种技术优化方案，所述固定管12数目为两个，且两个固定管12分别位于输送管3顶部和顶部，且固定管12与固定板1固接，固定管12通过喷雾喷头可为输送管3表面喷洒防锈油，为输送管3提供防锈效果。作为本技术的一种技术优化方案，所述气管6通过抱箍固定安装在固定板1表面，气管6可使气缸5和气筒7连通。作为本技术的一种技术优化方案，所述活塞杆22一端套接有活塞，且活塞与气缸5内壁紧密贴合，便于气缸5内部充气、放气而使活塞杆22进行移动。作为本技术的一种技术优化方案，所述垫片13数目为四个，且四个垫片13均与输送管3外壁紧密贴合，垫片13可对输送管3和输送管卡槽之间进行填充和封堵。作为本技术的一种技术优化方案，所述滑槽16和滑块14截面均为凸字型结构，可对滑块14的运动进行限位，防止滑块14从滑槽16中脱落。本技术在使用时，该装置中电器元件均外接电源和控制开关，通过固定板1可与墙面进行固定，在需要更换输送管时，电磁铁17通电，吸引方杆20，使方杆20离开卡槽15和滑槽16，同时压缩弹簧21，解除对滑块14的限位，然后通过放气管23为气缸5内部放气，推动活塞杆22，使第二固定管架4远离第一固定管架2，然后取下输送管3，更换新的输送管3，使新的输送管3位于输送管卡槽中，通过气筒7可为气缸5内部充气，使活塞杆22带动第二固定管架4移动，压紧输送管3，直到第二固定管架4紧紧压住输送管3，然后电磁铁17断电，方杆20通过弹簧21弹力使方杆20末端进入卡槽15中，对滑块14进行限位固定，从而对第二固定管架4进行固定，使输送管3固定在输送管卡槽中；当输送管3表面防锈油干燥后，油泵10可抽取油箱9中的防锈油，依次通过油管11和固定管12，然后从喷雾喷头喷洒到输送管3外壁上，可为输送管3提供防锈。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉供暖用管道固定保护装置，包括固定板(1)以及油箱(9)，其特征在于：所述固定板(1)表面固定安装有第一固定管架(2)和气缸(5)，所述气缸(5)内部滑动连接有活塞杆(22)，所述气缸(5)一端连通气管(6)，且气管(6)末端连通气筒(7)，所述气管(6)表面连通放气管(23)，所述放气管(23)末端螺纹连接有管盖，所述气缸(5)另一端开有开口端，所述活塞杆(22)贯穿开口端，所述活塞杆(22)末端固接有第二固定管架(4)，所述第一固定管架(2)和第二固定管架(4)之间形成输送管卡槽，且输送管卡槽内部粘合连接有垫片(13)，所述输送管卡槽内部卡合连接有输送管(3)，所述固定板(1)表面开有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有滑块(14)，且滑块(14)与第二固定管架(4)固接，所述滑块(14)开有卡槽(15)；所述固定板(1)两侧均固接有套筒(8)，所述套筒(8)内部开有凹孔(18)，所述凹孔(18)一端开有空腔(19)，所述凹孔(18)另一端固定安装有电磁铁(17)，所述凹孔(18)内部滑动连接有方杆(20)，所述方杆(20)末端延伸至卡槽(15)内部，所述空腔(19)一侧固接有弹簧(21)，所述弹簧(21)末端与方杆(20)外壁固接，所述油箱(9)内部放置油泵(10)，所述油泵(10)输出端套接有油管(11)，所述油管(11)连通固定管(12)，所述固定管(12)表面均匀连通若干个喷雾喷头。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉供暖用管道固定保护装置，包括固定板(1)以及油箱(9)，其特征在于：所述固定板(1)表面固定安装有第一固定管架(2)和气缸(5)，所述气缸(5)内部滑动连接有活塞杆(22)，所述气缸(5)一端连通气管(6)，且气管(6)末端连通气筒(7)，所述气管(6)表面连通放气管(23)，所述放气管(23)末端螺纹连接有管盖，所述气缸(5)另一端开有开口端，所述活塞杆(22)贯穿开口端，所述活塞杆(22)末端固接有第二固定管架(4)，所述第一固定管架(2)和第二固定管架(4)之间形成输送管卡槽，且输送管卡槽内部粘合连接有垫片(13)，所述输送管卡槽内部卡合连接有输送管(3)，所述固定板(1)表面开有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有滑块(14)，且滑块(14)与第二固定管架(4)固接，所述滑块(14)开有卡槽(15)；所述固定板(1)两侧均固接有套筒(8)，所述套筒(8)内部开有凹孔(18)，所述凹孔(18)一端开有空腔(19)，所述凹孔(18)另一端固定安装有电磁铁(17)，所述凹孔(18)内部滑动连接有方杆(20)，所述方杆(20)末端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玥，
申请(专利权)人：云南腾众兴森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53