一种导热油电热水器调压罐装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种导热油电热水器调压罐装置，包括调压罐体、进出气管和球阀，所述调压罐体内设有发热油，所述进出气管一端与球阀固定，进出气管的另一端安装在调压罐体内部且向上延伸到调压罐体顶部，所述连通管一端安装到调压罐体内且延伸到调压罐体底部，连通管另一端安装到加热器顶部。本发明专利技术为确保长期使用，避免因电器原件损坏导致罐体与加热器管路堵塞，因此需取消一切电磁阀门，使得调压罐装置始终与外界控制联通。本发明专利技术的罐体为长筒形且安装在设备底板上，稳定可靠；本发明专利技术还配有温度传感器可及时高温报警。综上所述，本发明专利技术结构简单，没有电器控制阀门件，皮实耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油电热水器调压罐装置
本专利技术属于发热油加热炉领域，具体地说涉及一种可自动调节加热炉内压力的调压装置。
技术介绍
目前，随着人们环保意识的不断增强，各种各样的电加热设备替换原来的煤炉或者烧气炉，这其中发热油炉用的最为广泛，它是化工、石油、供暖等领域的高效节能设备，发热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在常压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。一般发热油加热后会膨胀，因此发热油炉设备会配备有调压装置，使得炉内发热油与外界空气隔绝以免氧化从而降低油品。由于现有技术中对于泄压装置结构较为复杂，而且配有各种电磁阀门，一旦失效将堵塞炉与外界空气的流通引起安全事故，同时泄压装置虽然起到调压的作用，但外部的空气可以与加热器内的油接触，另外就是很多结构没有配置实时的监测系统。例如专利200610122514.X《高碳分子发热油节能电热水器》，虽然配有调压用的泄压装置，但这种结构容易出现电器故障导致电磁阀不工作，同时外界空气也会与壳体内发热油接触；又或者专利：201721147305《一种高频量子有机热载体锅炉》，结构复杂安全性低，发热油可能与水接触容易引起过多的水瞬间气化导致设备腔体内气压过高。或者：201711020052.5《一种基于变频电磁能加热的有机热载体锅炉》，结构也复杂且容易出现安全事故。因此现有技术的发热油设备调压装置存在一定不足，同时还没有采取实时监控与自动化控制，还没有一种调压结构使其满足既能起到调压作用，又能避免空气与油接触同时也能自动化监控。专利
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种结构简单、工作稳定的导热油电热水器调压罐装置，该装置使得加热器工作时候内部压力与外界平衡，同时保证外部空气与加热器内部油不接触。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种导热油电热水器调压罐装置，包括调压罐体、进出气管和球阀，所述调压罐体内设有发热油，所述进出气管一端与球阀固定，进出气管的另一端安装在调压罐体内部且向上延伸到调压罐体顶部，所述连通管一端安装到调压罐体内且延伸到调压罐体底部，连通管另一端安装到加热器顶部。作为优选方案：所述连通管直径大于进出气管，且连通管直径为加热器内胆直径的2％-7％。连通管尺寸设计合理，即满足隔绝加热器与外界空气接触又避免加热器内与调压罐装置内油的交换，确保加热器发热油品质稳定。作为优选方案：所述调压罐体侧壁上还设有便于观察的油窗，调压罐体顶部还设有第二温度传感器，可观察调压罐体内部情况，包括油液面的高低以及调压罐体内部的温度，掌握设备动态安全。作为优选方案：所述球阀包括阀门操作杆，所述加热器的一侧还设有限位开关，且当阀门操作杆触碰限位开关，加热器才能正常启动。本专利技术为确保长期使用，避免因电器原件损坏导致罐体与加热器管路堵塞，因此需取消一切电磁阀门，使得调压罐装置始终与外界控制联通。本专利技术的罐体为长筒形且安装在设备底板上，稳定可靠；本专利技术还配有温度传感器可及时高温报警。综上所述，本专利技术结构简单，没有电器控制阀门件，皮实耐用。附图说明图1为采用本专利技术装置的电热水器的剖面结构示意图。图2为采用本专利技术装置的电热水器的内胆以及外循环螺旋层的结构示意图。图3为采用本专利技术装置的电热水器的顶面结构示意图。图4为采用本专利技术装置的电热水器的球阀与限位开关的结构示意图。图5为采用本专利技术装置的电热水器的电动搅拌器的主体结构示意图。图6为采用本专利技术装置的电热水器的电动搅拌器的整体结构示意图。图7为电热水器的调压罐装置的结构示意图。图8为电热水器的调压罐装置与加热器的连接结构示意图。图9为采用本专利技术装置的电热水器的盘管与固定支撑装置的结构示意图。图10为采用本专利技术装置的电热水器的盘管与固定支撑装置的纵向剖面结构示意图。图11为采用本专利技术装置的电热水器的盘管与固定支撑装置的横向剖面结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图11所示的一种内外螺旋换热结构的高碳分子发热油电热水器，包括外框架1、底座2、电动搅拌器3、加热棒42、加热器5和调压罐装置6，所述调压罐装置6与加热器5均固定在底座2上，调压罐装置6包括连通管61，且调压罐装置6与加热器5通过连通管61连通，所述加热器5包括内胆51、外胆52和盘管53，所述内胆51上部焊接有中隔板59，中隔板59与内胆51顶面之间形成膨胀腔58、中隔板59与内胆51底面之间形成油腔，中隔板59上设有多个连通膨胀腔58与油腔的通孔，所述盘管53设置在油腔内，内胆51的壳体外侧焊接有螺旋隔圈56，所述螺旋隔圈56的外侧焊接有外循环壳体54，内胆51的壳体、螺旋隔圈56、外循环壳体54三者形成外循环螺旋层55，盘管53与外循环螺旋层55连通，且盘管53与进水管口93连通，外循环螺旋层55与出水管口92连通，盘管的水可经过外循环螺旋层流到出水口，可利用内胆壳体的散热面积。所述电动搅拌器3与加热棒42均固定在加热器5顶部，且电动搅拌器3与加热棒42均插入加热器5的油腔内，所述外框架1固定在底座2上且将调压罐装置6与加热器5包覆。所述盘管53上沿圆周方向均匀分布多个固定支撑装置，所述固定支撑装置包括支撑立柱531、固定拉杆533、底板534和支撑套管535，两根支撑立柱531分别设置在盘管53的内外侧，支撑立柱531底部与底板534固定，支撑立柱531顶部通过连接板532焊接固定，多个固定拉杆533分别设置在上下相邻两个盘管53之间，固定拉杆533的两端分别与两根支撑立柱531固定，所述支撑套管535套设在固定拉杆533上。所述支撑立柱531采用C型折弯板或者槽钢，且支撑立柱531与底板534垂直固定，所述固定拉杆533为铆钉或者螺栓，所述支撑套管535为圆柱形。所述电动搅拌器3包括电机31、壳体34和搅拌杆37，所述电机31的前端盖通过螺栓与壳体34固定，所述搅拌杆37的一端插入壳体34内且与电机的主轴33通过螺纹连接，位于壳体34内的搅拌杆37上还设有散热片39，所述壳体34上开设有多个散热孔36，所述搅拌杆37的另一端还固定有搅拌叶片32。所述散热片39通过轴套安装在搅拌杆37上，散热片39焊接在轴套上，轴套热套紧固在搅拌杆37上，所述壳体34的外侧还设有散热筋35，所述搅拌杆37与壳体34内壁之间还设有密封圈38。所述调压罐装置6还包括调压罐体64、进出气管65和球阀66，所述调压罐体64内设有发热油，所述进出气管65一端与球阀66固定，进出气管65的另一端安装在调压罐体64内部且向上延伸到调压罐体64顶部，所述连通管61一端安装到调压罐体64内且延伸到调压罐体64底部，连通管61另一端安装到加热器5顶部。所述调压罐体64侧壁上还设有便于观察的油窗63，调压罐体64顶部还设有第二温度传感器62，所述连通管61直径大于进出气管65，且连通管61直径为加热器5内胆51直径的2％-7％。本专利技术提供一种调压罐装置，与加热器平行安装在设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热油电热水器调压罐装置，其特征在于：包括调压罐体(64)、进出气管(65)和球阀(66)，所述调压罐体(64)内设有发热油，所述进出气管(65)一端与球阀(66)固定，进出气管(65)的另一端安装在调压罐体(64)内部且向上延伸到调压罐体(64)顶部，所述连通管(61)一端安装到调压罐体(64)内且延伸到调压罐体(64)底部，连通管(61)另一端安装到加热器(5)顶部。

【技术特征摘要】
1.一种导热油电热水器调压罐装置，其特征在于：包括调压罐体(64)、进出气管(65)和球阀(66)，所述调压罐体(64)内设有发热油，所述进出气管(65)一端与球阀(66)固定，进出气管(65)的另一端安装在调压罐体(64)内部且向上延伸到调压罐体(64)顶部，所述连通管(61)一端安装到调压罐体(64)内且延伸到调压罐体(64)底部，连通管(61)另一端安装到加热器(5)顶部。2.根据权利要求1所述的一种导热油电热水器调压罐装置，其特征在于：所述连通管(61)直径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，陈凤，
申请(专利权)人：浙江格洛维能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33