一种锅炉烟尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟尘处理装置，包括上箱体、滤袋、进烟口、固定架、盛装框、遮挡框、方孔框、灰斗、出烟口、中箱体、条形框盖、传动块、三角带、电机、皮带轮、轴承、圆杆、毛刷条板、方形板、掉落口、T型滑块、导向滑槽板、移动挡板、条形滑槽和移动推板。本实用新型专利技术结构紧凑，减少了人为清理烟尘不便的操作，便于对灰斗底部积聚的烟尘进行清理，且清理效果好，有利于对清理后的烟尘进行集中转运，避免了人工铲装造烟尘再次飞扬而影响周围空气环境的情况发生，减少了人工与烟尘的接触次数，通过方形板推动方孔框内积聚的烟尘，同时安装在方形板上的毛刷条板，达到对方孔框内壁进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟尘处理装置
本技术涉及一种处理装置，具体是一种锅炉烟尘处理装置，属于锅炉设备

技术介绍
尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的烟尘被分郭，直接落入灰斗，而较细烟尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的烟尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的烟尘进行抖落(即使粘细烟尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中。烟尘掉落到灰斗中，此时所有灰斗内的烟尘统一掉落同一个放置装置内，且需要人工定时进行烟尘清理，清理效果较为不便，且不能彻底的对放置装置内壁进行清理，造成内壁的烟尘长期堆积成块而清理更为不便，人工铲装操作或其他方式来对烟尘清理时一般都会使烟尘再次扬起而造成周围环境再污染，影响操作人员的身心健康。因此，针对上述问题提出一种锅炉烟尘处理装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉烟尘处理装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种锅炉烟尘处理装置，包括灰斗以及条形框盖，所述灰斗安装在固定架上，且灰斗安装在中箱体底部，所述中箱体内倾斜安装有滤袋，且中箱体顶部安装有上箱体，所述灰斗底部端口安装在方孔框顶部，且方孔框与灰斗连通，所述方孔框内壁顶部两侧和底部两侧分别对称焊接导向滑槽板，且方孔框内设置有方形板，所述方形板顶部和底部分别通过T型滑块与对应的导向滑槽板滑动连接，所述方孔框内壁两侧分别开设有条形孔，且条形孔内分别滑动安装有轴承，所述方形板两侧表面中间位置均焊接有圆杆，且两个所述圆杆中部分别装配在对应的轴承内，所述方孔框一端端口处安装有遮挡框，且遮挡框内壁两侧均开设有条形滑槽，所述遮挡框内设置有移动挡板，且移动挡板通过两侧安装的滑块与条形滑槽滑动连接，所述遮挡框底部设置有盛装框，盛装框顶部端口处安装有移动推板，所述条形框盖设有两个，且两个所述条形框盖分别安装在方孔框两侧表面，所述条形框盖内设置有一组皮带轮，且一组设有两个皮带轮，所述皮带轮之间通过三角带相互连接，且三角带通过传动块与圆杆一端固定连接。优选的，所述条形框盖上安装有电机，且电机的轴杆与其中一个皮带轮上的轴杆连接。优选的，所述方形板四周边缘处安装有毛刷条板，且毛刷条板贴靠在方孔框内壁上。优选的，所述移动挡板贴靠在方孔框一端端口，且安装在移动挡板上的滑块与条形滑槽弹性连接。优选的，所述皮带轮设有两组，且两组所述皮带轮分别安装在方孔框两侧表面底部。优选的，所述方孔框顶部表面等距开设有四个掉落口。优选的，所述中箱体两侧分别开设有进烟口和出烟口。本技术的有益效果是：1.该种锅炉烟尘处理装置结构紧凑，减少了人为清理烟尘不便的操作，便于对灰斗底部积聚的烟尘进行清理，且清理效果好，通过启动电机，电机带动轴杆，使得皮带轮旋转，皮带轮带动三角带旋转，三角带通过传动块带动圆杆，达到圆杆带动方形板在方孔框内向前移动的效果，通过方形板推动方孔框内积聚的烟尘，同时安装在方形板上的毛刷条板，达到对方孔框内壁进行清理的效果。2.该种锅炉烟尘处理装置结构紧凑，有利于对清理后的烟尘进行集中转运，避免了人工铲装造烟尘再次飞扬而影响周围空气环境的情况发生，减少了人工与烟尘的接触次数，通过成堆的烟尘推动移动挡板，移动挡板底部推动盛装框顶部的移动推板，达到打开盛装框端口的效果，有利于烟尘掉落到盛装框内，避免烟尘飞扬而再次污染周围空气环境的情况发生。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构的侧视图；图3为本技术方孔框和方形板连接结构示意图；图4为本技术遮挡框和盛装框连接结构的示意图。图中：1、上箱体，2、滤袋，3、进烟口，4、固定架，5、盛装框，6、遮挡框，7、方孔框，8、灰斗，9、出烟口，10、中箱体，11、条形框盖，12、传动块，13、三角带，14、电机，15、皮带轮，16、轴承，17、圆杆，18、毛刷条板，19、方形板，20、掉落口，21、T型滑块，22、导向滑槽板，23、移动挡板，24、条形滑槽，25、移动推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种锅炉烟尘处理装置，包括灰斗8以及条形框盖11，所述灰斗8安装在固定架4上，且灰斗8安装在中箱体10底部，所述中箱体10内倾斜安装有滤袋2，且中箱体10顶部安装有上箱体1，所述灰斗8底部端口安装在方孔框7顶部，且方孔框7与灰斗8连通，所述方孔框7内壁顶部两侧和底部两侧分别对称焊接导向滑槽板22，且方孔框7内设置有方形板19，所述方形板19顶部和底部分别通过T型滑块21与对应的导向滑槽板22滑动连接，所述方孔框7内壁两侧分别开设有条形孔，且条形孔内分别滑动安装有轴承16，所述方形板19两侧表面中间位置均焊接有圆杆17，且两个所述圆杆17中部分别装配在对应的轴承16内，通过方形板19推动方孔框7内积聚的烟尘，同时安装在方形板19上的毛刷条板18，达到对方孔框7内壁进行清理的效果，所述方孔框7一端端口处安装有遮挡框6，且遮挡框6内壁两侧均开设有条形滑槽24，所述遮挡框6内设置有移动挡板23，且移动挡板23通过两侧安装的滑块与条形滑槽24滑动连接，所述遮挡框6底部设置有盛装框5，盛装框5顶部端口处安装有移动推板25，所述条形框盖11设有两个，且两个所述条形框盖11分别安装在方孔框7两侧表面，所述条形框盖11内设置有一组皮带轮15，且一组设有两个皮带轮15，通过启动电机14，电机14带动轴杆，使得皮带轮15旋转，皮带轮15带动三角带13旋转，三角带13通过传动块12带动圆杆17，达到圆杆17带动方形板19在方孔框7内向前移动的效果，所述皮带轮15之间通过三角带13相互连接，且三角带13通过传动块12与圆杆17一端固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述条形框盖11上安装有电机14，且电机14的轴杆与其中一个皮带轮15上的轴杆连接，通过启动电机14，有利于带动皮带轮15旋转，达到通过带动三角带13的效果，便于方形板19在方孔框7内移动，达到推动烟尘的效果。作为本技术的一种技术优化方案，所述方形板19四周边缘处安装有毛刷条板18，且毛刷条板18贴靠在方孔框7内壁上，通过毛刷条板18贴靠在方孔框7内壁上，有利于对方孔框7内壁上的烟尘进行清理。作为本技术的一种技术优化方案，所述移动挡板23贴靠在方孔框7一端端口，且安装在移动挡板23上的滑块与条形滑槽24弹性连接，通过安装在移动挡板23上的滑块与条形滑槽24弹性连接，提高了移动挡板23封闭打开方孔框7一端端口的灵活性。作为本技术的一种技术优化方案，所述皮带轮15设有两组，且两组所述皮带轮15分别安装在方孔框7两侧表面底部，通过转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟尘处理装置，包括灰斗(8)以及条形框盖(11)，其特征在于：所述灰斗(8)安装在固定架(4)上，且灰斗(8)安装在中箱体(10)底部，所述中箱体(10)内倾斜安装有滤袋(2)，且中箱体(10)顶部安装有上箱体(1)，所述灰斗(8)底部端口安装在方孔框(7)顶部，且方孔框(7)与灰斗(8)连通，所述方孔框(7)内壁顶部两侧和底部两侧分别对称焊接导向滑槽板(22)，且方孔框(7)内设置有方形板(19)，所述方形板(19)顶部和底部分别通过T型滑块(21)与对应的导向滑槽板(22)滑动连接，所述方孔框(7)内壁两侧分别开设有条形孔，且条形孔内分别滑动安装有轴承(16)，所述方形板(19)两侧表面中间位置均焊接有圆杆(17)，且两个所述圆杆(17)中部分别装配在对应的轴承(16)内；所述方孔框(7)一端端口处安装有遮挡框(6)，且遮挡框(6)内壁两侧均开设有条形滑槽(24)，所述遮挡框(6)内设置有移动挡板(23)，且移动挡板(23)通过两侧安装的滑块与条形滑槽(24)滑动连接，所述遮挡框(6)底部设置有盛装框(5)，盛装框(5)顶部端口处安装有移动推板(25)；所述条形框盖(11)设有两个，且两个所述条形框盖(11)分别安装在方孔框(7)两侧表面，所述条形框盖(11)内设置有一组皮带轮(15)，且一组设有两个皮带轮(15)，所述皮带轮(15)之间通过三角带(13)相互连接，且三角带(13)通过传动块(12)与圆杆(17)一端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟尘处理装置，包括灰斗(8)以及条形框盖(11)，其特征在于：所述灰斗(8)安装在固定架(4)上，且灰斗(8)安装在中箱体(10)底部，所述中箱体(10)内倾斜安装有滤袋(2)，且中箱体(10)顶部安装有上箱体(1)，所述灰斗(8)底部端口安装在方孔框(7)顶部，且方孔框(7)与灰斗(8)连通，所述方孔框(7)内壁顶部两侧和底部两侧分别对称焊接导向滑槽板(22)，且方孔框(7)内设置有方形板(19)，所述方形板(19)顶部和底部分别通过T型滑块(21)与对应的导向滑槽板(22)滑动连接，所述方孔框(7)内壁两侧分别开设有条形孔，且条形孔内分别滑动安装有轴承(16)，所述方形板(19)两侧表面中间位置均焊接有圆杆(17)，且两个所述圆杆(17)中部分别装配在对应的轴承(16)内；所述方孔框(7)一端端口处安装有遮挡框(6)，且遮挡框(6)内壁两侧均开设有条形滑槽(24)，所述遮挡框(6)内设置有移动挡板(23)，且移动挡板(23)通过两侧安装的滑块与条形滑槽(24)滑动连接，所述遮挡框(6)底部设置有盛装框(5)，盛装框(5)顶部端口处安装有移动推板(25)；所述条形框盖(11)设有两个，且两个所述条形框盖(11)分别安装在方孔框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玥，
申请(专利权)人：云南腾众兴森新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53