一种固废焚烧窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种固废焚烧窑，用于焚烧固废。它包括窑体和驱动电机，所述窑体由窑尾、筒体和窑头构成，所述筒体沿其轴向倾斜，所述窑尾设置有进料口和点火口，所述窑头设置有出渣口、烟气出口和进风口，所述驱动电机设置有限位器以便所述窑体进行半回转式运动。其具有设计科学、结构简单和抗结焦的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种固废焚烧窑
本技术属于固废焚烧领域，具体的说，涉及一种半回转式固废焚烧窑。
技术介绍
焚烧固体废物以便实现固废的无害化、减量化是当前一种有效的固废处理手段。目前世界各国焚烧危险废物大都采用窑体，其应对成分复杂的工业垃圾、生活垃圾、医疗垃圾具有适应性广，设备构造简单等优点。回转式焚烧窑窑体为耐火材料和金属筒壁制成的圆柱形筒体，运行时通过窑体整体、整圈转动，使固体废物拌合并沿倾角方向翻腾向下移动，固废在沿着炉膛壁面移动过程中被焚烧。当粘在炉膛壁面上的固废在旋转至上部时受到高温烧烤会产生结焦现象，严重时会导致停产，甚至损坏整套设备，而结焦物必须停炉冷却后才能进行清理，炉膛结焦成为困扰固废焚烧处理行业的一大难题。为了解决上述问题，我们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构简单和防结焦的固废焚烧窑。本技术采用的技术方案为：一种固废焚烧窑，包括窑体和驱动电机，所述窑体由窑尾、筒体和窑头构成，所述筒体沿其轴向倾斜，所述窑尾设置有进料口和点火口，所述窑头设置有出渣口、烟气出口和进风口，所述驱动电机设置有限位器以便所述窑体进行半回转式运动。电机转动一定角度受限位器作用断电，回返到一定角度接通电源继续运转，继而做往返运动。所述窑体进行半回转式运动，使得固废只在炉内底部沿窑膛往返，避免移动至炉膛上部受高温烧烤，减少了结焦现象基于上述，所述窑体内壁的底面为平面。焚烧中固废在底面上滑动，在重力和摩擦力的作用下，不仅将窑底平面上的粘接的固废及焦块磨削和剔除，窑底不易结焦；同时，大块固废在重力加速度的作用下从平面的一侧滑向另一侧时被撞碎，减小了固废结球的球径，使固废更易烧透、烧尽；而且，同等体积的固废在平面上摊铺的面积比弧面上大，增大了固废与空气接触面，燃烧更为充分彻底。基于上述，所述窑体内设置有分隔蓄热板将所述窑体分隔成上、下两个燃烧室，分别为二次燃烧室和主燃烧室，所述分隔蓄热板与所述窑尾之间容留有烟气通道。分隔蓄热板使一次燃烧产生的热能部分被其吸收储存，用于新进固废的升温和灰渣的燃尽之用，并在固废热值波动大和水分含量高的情况下释放出储蓄的能量使窑温不产生大的波动，保持焚烧稳定运行，对固废热值、水分波动的适应性更广；分隔蓄热板使烟气在窑内折返前行，延长了烟气在窑内的行程，使烟气进一步燃尽，在固废和烟气流程相同的情况下窑长可缩短近一半；主燃烧室烟气流动方式为逆流，二次燃烧室烟气流动方式为顺流，变炉内整体烟气流动方式为交流式，增强了烟气在炉内的扰动和延长了烟气停留时间，使烟气进一步燃尽。基于上述，所述窑体上还设置有补充风进口，所述补充风进口开设在所述窑头。补充风进口用于补充烟气燃烧需要的空气，依据窑温、含氧量调整进风量。基于上述，所述筒体上设置有检查门，根据焚烧窑的长度设置所述检查门的数量，可随时对窑内情况进行观察和处理。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术具有以下技术效果：具体地说，本技术的窑体为半回转式，物料与整个窑膛接触造成粘在窑膛壁面上的物料在旋转至上部时受到高温烧烤结焦。进一步说，窑体内壁的底面为平面，窑底不易结焦，同时增大了固废与空气接触面，减小了固废结球的球径，使固废更易烧透、烧尽。再一步说，本技术的窑体内还设置有分隔蓄热板，延长了烟气在窑内的行程，使得烟气燃尽，增强了窑体焚烧的稳定性和适应性。其具有设计科学、结构简单和抗结焦的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1.窑尾，2.筒体，3.窑头，4.点火口，5.进料口，6.烟气出口，7.出渣口，8.进风口，9.分隔蓄热板，10.补充风进口，11.检查门，12.二次燃烧室，13.主燃烧室，14.烟气通道，15.人孔。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，一种固废焚烧窑，包括窑体和驱动电机，所述窑体由窑尾1、筒体2和窑头3构成，所述筒体2沿其轴向倾斜，所述窑尾1设置有进料口5和点火口4，所述窑头3设置有出渣口7、烟气出口6和进风口8，所述驱动电机设置有限位器以便所述窑体进行半回转式运动。所述窑体内壁的底面为平面。所述窑体内设置有分隔蓄热板9将所述窑体分隔成上、下两个燃烧室，其中上部为二次燃烧室12，下部为主燃烧室13，所述分隔蓄热板9与所述窑尾1之间容留有烟气通道14。所述窑体上还设置有补充风进口10，所述补充风进口10开设在所述窑头3。所述筒体2上设置有检查门11，根据需要还可以在所述窑体上开设人孔15用于检修。在具体使用时，辅助燃料从点火口4进入窑内并点火燃烧，物料从进料口5送入主燃烧室13，在进风口8和补充风进口10进入的空气助燃下，不断向前翻拌、滚动和滑动，逐步完成干燥、干馏、燃烧、燃尽的全过程，燃尽后的灰渣从出渣口12排出窑外。主燃烧室13内烟气中未燃尽的可燃成分进入二次燃烧室12进一步燃尽，燃烧产生的热能部分蓄于分隔蓄热板2中，用于维持燃烧的持续进行，烟气通过烟气出口8排出窑外进行余热利用等，进风口8和补充风进口10依据窑温、含氧量调整进风量，检查门3供运行过程中观察固废焚烧状况和清焦。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废焚烧窑，包括窑体和驱动电机，所述窑体由窑尾、筒体和窑头构成，所述筒体沿其轴向倾斜，所述窑尾设置有进料口和点火口，所述窑头设置有出渣口、烟气出口和进风口，其特征在于，所述驱动电机设置有限位器以便所述窑体进行半回转式运动。

【技术特征摘要】
1.一种固废焚烧窑，包括窑体和驱动电机，所述窑体由窑尾、筒体和窑头构成，所述筒体沿其轴向倾斜，所述窑尾设置有进料口和点火口，所述窑头设置有出渣口、烟气出口和进风口，其特征在于，所述驱动电机设置有限位器以便所述窑体进行半回转式运动。2.根据权利要求1所述的固废焚烧窑，其特征在于，所述窑体内壁的底面为平面。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷超，
申请(专利权)人：响水新宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32