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一种高速单点划擦试验装置及试验方法制造方法及图纸

技术编号:19741989 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-12 04:11
本发明专利技术公开了一种高速单点划擦试验装置,多层结构砂轮沿砂轮基体的轴向分布着多层不同粒径的磨料层。砂轮表面层与层之间设有凹槽,凹槽中安装金刚石压头;测力仪固定在高速平面磨床的工作台上;试样通过夹具装夹固定于测力仪上,采用多层结构砂轮对试样表面进行粗磨、精密和抛光,以获得与砂轮表面曲率相同的光滑圆弧凹面,将金刚石压头安装在多层结构砂轮的凹槽螺纹孔中,通过砂轮的高速旋转和轴向进给运动,在抛光后的试样表面产生固定切深的划痕。测力仪通过信号放大和数据采集获得试样划擦力数据。本发明专利技术可实现固定切深的高速单点划擦试验,装置简单,使用方便,对研究高速磨削材料去除机理具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种高速单点划擦试验装置及试验方法
本专利技术涉及磨削原理试验研究领域,具体涉及一种单点高速划擦的装置。
技术介绍
磨削作为一种常用的高效精密加工方法,被广泛应用于金属、石材、陶瓷、硬质合金、光学玻璃等各种材料的精密加工。磨削是一个复杂的过程,是砂轮表面无数微小磨粒与工件表面相互作用的过程,期间磨粒形态、接触状态、作用时间等因素相互交织,极大地阻碍了对磨削加过程的理解。为了更好的理解磨削过程,揭示磨削材料去除机理,OhbuchiY.与MatsuoT.最早开展了单颗磨粒划擦试验,之后单颗磨粒划擦试验方法被广泛应用于研究磨削材料去除机理。单点划擦试验一般分为变切深和固定切深两种,钟摆式划擦是一种典型的变切深划擦试验方法。它是将磨粒固定在摆杆或法兰盘上,通过摆杆或法兰盘转动带动磨粒切入试样表面并离开,以模拟砂轮表面单颗磨粒的微切削过程。钟摆式划擦试验方法的优点在于可利用高速磨床获得较高的划擦速度,其缺点就是不能获得固定切深的稳定划擦过程,这对研究磨削材料去除机理是不利的。为了开展固定切深的单颗磨粒划擦试验,通常采用直线电机带动金刚石压头在恒压力或恒进给条件下进行直线划擦,但这种方法最大的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速单点划擦试验装置,其特征在于包括:多层结构砂轮、高速平面磨床、测力仪、夹具和试样;所述高速平面磨床包括工作台和进给系统,实现工作台相对于砂轮的轴向、径向和切向进给;所述多层结构砂轮沿砂轮基体的轴向分布着多层不同粒径的磨削层,磨削层与磨削层之间设有凹槽,凹槽中设有3个对称分布的螺纹孔,用于安装金刚石压头;所述测力仪固定在高速平面磨床的工作台上;所述试样通过夹具装夹固定于测力仪上;通过多层结构砂轮的磨削层对试样表面进行粗磨、精密和抛光,以获得与砂轮表面曲率相同的光滑圆弧凹面;通过砂轮的高速旋转和轴向进给运动,使得金刚石压头在抛光后的试样表面产生固定切深的划痕;所述测力仪通过信号放大和数...

【技术特征摘要】
1.一种高速单点划擦试验装置,其特征在于包括:多层结构砂轮、高速平面磨床、测力仪、夹具和试样;所述高速平面磨床包括工作台和进给系统,实现工作台相对于砂轮的轴向、径向和切向进给;所述多层结构砂轮沿砂轮基体的轴向分布着多层不同粒径的磨削层,磨削层与磨削层之间设有凹槽,凹槽中设有3个对称分布的螺纹孔,用于安装金刚石压头;所述测力仪固定在高速平面磨床的工作台上;所述试样通过夹具装夹固定于测力仪上;通过多层结构砂轮的磨削层对试样表面进行粗磨、精密和抛光,以获得与砂轮表面曲率相同的光滑圆弧凹面;通过砂轮的高速旋转和轴向进给运动,使得金刚石压头在抛光后的试样表面产生固定切深的划痕;所述测力仪通过信号放大和数据采集获得试样划擦力数据。2.根据权利要求1所述的一种高速单点划擦装置,其特征在于:所述磨削层为三层,分别为粗粒度磨削层、细粒度磨削层和抛光层。3.根据权利要求1所述的一种高速单点划擦装置,其特征在于:所述多层不同粒径的磨削层的磨粒粒度和材料特性可变,以获得不同程度的试样表面。4.根据权利要求1所述的一种高速单点划擦装置,其特征在于:凹槽有多种固定金刚石压头的角度,以进行多种角度的划擦试验。5.根据权利要求1所述的一种高速单点划擦...

【专利技术属性】
技术研发人员:于怡青陈悦胡中伟王帅李论徐西鹏
申请(专利权)人:华侨大学
类型:发明
国别省市:福建,35

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