工业固废焚烧尾气吸收塔制造技术

技术编号:19716510 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-11 23:33
本实用新型专利技术公开了工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体,塔体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网,且第二过滤网位于第一过滤网正下方,第二过滤网的下方安装有与塔体两侧内壁垂直焊接的支撑板,支撑板的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽,矩形凹槽的底端侧壁开设有对称设置的通孔,矩形凹槽的内部放置有吸附箱,塔体的底端内壁连接有吸收箱,吸收箱的内部设置有化学物质,吸收箱的一侧侧壁连接有排气管,排气管远离吸收箱的一端延伸至塔体的外部连接有阀门,支撑板的底端连接有收集箱。本实用新型专利技术能够快速对焚烧产生的尾气进行吸收处理,经过多层处理,对尾气内含有的有害物质、烟尘、颗粒等杂质进行清除,防止污染空气。

【技术实现步骤摘要】
工业固废焚烧尾气吸收塔
本技术涉及焚烧尾气
,尤其涉及工业固废焚烧尾气吸收塔。
技术介绍
焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,是现代各国相继建造焚烧炉,垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理后,垃圾能减量化,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物。在焚烧的过程中,会产生大量的尾气,这些尾气含有大量的烟尘、颗粒及有害物质,如果直接排放至空气中,会对环境造成污染,为此,我们提出了一种工业固废焚烧尾气吸收塔。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的工业固废焚烧尾气吸收塔。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体,所述塔体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网,且第二过滤网位于第一过滤网正下方,第二过滤网的下方安装有与塔体两侧内壁垂直焊接的支撑板,支撑板的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽,矩形凹槽的底端侧壁开设有对称设置的通孔,矩形凹槽的内部放置有吸附箱,塔体的底端内壁连接有吸收箱,吸收箱的内部设置有化学物质,吸收箱的一侧侧壁连接有排气管,排气管远离吸收箱的一端延伸至塔体的外部连接有阀门,支撑板的底端连接有收集箱,且收集箱内部与通孔连通,收集箱的底端连接有多根固定管,且固定管远离收集箱的一端延伸至化学物质内部,且固定管与收集箱垂直设置,塔体的一侧侧壁顶端连接有进气管,进气管的一端连接有法兰盘。优选的,所述吸附箱一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第一通道,第一通道连接有第三过滤网,所述第一通道与吸附箱内腔连通,且通孔与第一通道连通,所述吸附箱内部放置有颗粒状吸附剂。优选的,所述第一过滤网和第二过滤网与水平方向成度设置,且第一过滤网和第二过滤网平行设置。优选的,所述塔体的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通道,第二通道内部连接有透明观察窗。优选的,所述固定管的竖截面为长条形,且固定管与收集箱内部连通。本技术的有益效果:通过设置的第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、支撑板、矩形凹槽、通孔、收集箱、吸附箱、吸收箱、化学物质、固定管、排气管、阀门,能够快速对焚烧产生的尾气进行吸收处理,经过多层处理,对尾气内含有的有害物质、烟尘、颗粒等杂质进行清除,防止污染空气,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。附图说明图1为本技术提出的工业固废焚烧尾气吸收塔的塔体结构示意图;图2为本技术提出的工业固废焚烧尾气吸收塔的吸附箱侧壁结构示意图;图3为本技术提出的工业固废焚烧尾气吸收塔的塔体侧壁结构示意图。图中:1塔体、2第一过滤网、3第二过滤网、4支撑板、5凹槽、6通孔、7吸附箱、8吸收箱、9化学物质、10收集箱、11固定管、12排气管、13阀门、14进气管、15法兰盘、16第一通道、17第三过滤网、18第二通道、19透明观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体1,塔体1的内部设置有第一过滤网2和第二过滤网3,且第二过滤网3位于第一过滤网2正下方,第二过滤网3的下方安装有与塔体1两侧内壁垂直焊接的支撑板4,支撑板4的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽5,矩形凹槽5的底端侧壁开设有对称设置的通孔6,矩形凹槽5的内部放置有吸附箱7,塔体1的底端内壁连接有吸收箱8,吸收箱8的内部设置有化学物质9,吸收箱8的一侧侧壁连接有排气管12,排气管12远离吸收箱8的一端延伸至塔体1的外部连接有阀门13,支撑板4的底端连接有收集箱10,且收集箱10内部与通孔6连通,收集箱10的底端连接有多根固定管11,且固定管11远离收集箱10的一端延伸至化学物质9内部,且固定管11与收集箱10垂直设置,塔体1的一侧侧壁顶端连接有进气管14,进气管14的一端连接有法兰盘15。吸附箱7一侧侧壁沿竖直方向开设有多个第一通道16,第一通道16连接有第三过滤网17,第一通道16与吸附箱7内腔连通,且通孔6与第一通道16连通,吸附箱7内部放置有颗粒状吸附剂,第一过滤网2和第二过滤网3与水平方向成30度设置,且第一过滤网2和第二过滤网3平行设置,塔体1的一侧侧壁沿其长度方向开设有第二通道18,第二通道18内部连接有透明观察窗19,固定管11的竖截面为长条形,且固定管11与收集箱10内部连通。工作原理:将焚烧产生的尾气通入进气管14,尾气进入塔体1内部,经第一过滤网2和第二过滤网3进行过滤,过滤后的尾气依次穿过吸附箱7和通孔6进入收集箱10内,吸附箱7内设置的吸附剂将尾气内含有的烟尘、颗粒等杂质进行吸附处理,处理后的尾气通过固定管11进入吸收箱8,经化学物质9对尾气内含有的有害物质进行吸收,吸收后的尾气从排气管12排出,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的内部设置有第一过滤网(2)和第二过滤网(3),且第二过滤网(3)位于第一过滤网(2)正下方,第二过滤网(3)的下方安装有与塔体(1)两侧内壁垂直焊接的支撑板(4),支撑板(4)的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽(5),矩形凹槽(5)的底端侧壁开设有对称设置的通孔(6),矩形凹槽(5)的内部放置有吸附箱(7),塔体(1)的底端内壁连接有吸收箱(8),吸收箱(8)的内部设置有化学物质(9),吸收箱(8)的一侧侧壁连接有排气管(12),排气管(12)远离吸收箱(8)的一端延伸至塔体(1)的外部连接有阀门(13),支撑板(4)的底端连接有收集箱(10),且收集箱(10)内部与通孔(6)连通,收集箱(10)的底端连接有多根固定管(11),且固定管(11)远离收集箱(10)的一端延伸至化学物质(9)内部,且固定管(11)与收集箱(10)垂直设置,塔体(1)的一侧侧壁顶端连接有进气管(14),进气管(14)的一端连接有法兰盘(15)。

【技术特征摘要】
1.工业固废焚烧尾气吸收塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的内部设置有第一过滤网(2)和第二过滤网(3),且第二过滤网(3)位于第一过滤网(2)正下方,第二过滤网(3)的下方安装有与塔体(1)两侧内壁垂直焊接的支撑板(4),支撑板(4)的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽(5),矩形凹槽(5)的底端侧壁开设有对称设置的通孔(6),矩形凹槽(5)的内部放置有吸附箱(7),塔体(1)的底端内壁连接有吸收箱(8),吸收箱(8)的内部设置有化学物质(9),吸收箱(8)的一侧侧壁连接有排气管(12),排气管(12)远离吸收箱(8)的一端延伸至塔体(1)的外部连接有阀门(13),支撑板(4)的底端连接有收集箱(10),且收集箱(10)内部与通孔(6)连通,收集箱(10)的底端连接有多根固定管(11),且固定管(11)远离收集箱(10)的一端延伸至化学物质(9)内部,且固定管(11)与收集箱(10)垂直设置,塔体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:商玉坤
申请(专利权)人:响水新宇环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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