节能废气焚烧炉制造技术

本发明专利技术提出了节能废气焚烧炉，包括预热器和炉壳，预热器的壳体与炉壳连通，预热器的壳体和炉壳外部覆有隔热层，预热器的壳体上设置有废气进口和废气出气口，炉壳内设有废气燃烧室，废气出气口连接所述废气燃烧室，废气燃烧室的另一端上若干高温气出口；高温气出口连接导气管，导气管螺旋环绕于所述废气燃烧室的外围上，导气管的出气口连接催化室，催化室上端连接蓄热室，催化室内设有热电偶，蓄热室内设有蓄热床，还包括鼓风机和出风机，鼓风机和出风机通过进气管和出气管分别与蓄热室相连接，设置导气管提供一定驻留时间，使得废气充分燃烧，结合低温催化氧化和蓄热技术相结合分解恶臭气体，可以使得分解的废气低温排出。

【技术实现步骤摘要】
节能废气焚烧炉
本专利技术属于焚烧炉
，特别是指节能废气焚烧炉。
技术介绍
相当多的工业生产都会产生废气，废气对人体产生巨大的危害，污染了大气，因此，需要将废气处理成无害气体后允许排放，相当多的废气为气态的有机化合物，采用焚烧工艺是最普遍、效果较好，成本最低的废气处理工艺。传统的焚烧炉净化效率低，且能耗大。
技术实现思路
本专利技术提出节能废气焚烧炉，解决了现有技术中焚烧炉净化效率低，耗能的缺陷。本专利技术的技术方案是这样实现的：节能废气焚烧炉，包括预热器和炉壳，预热器的壳体与炉壳连通，预热器的壳体和炉壳外部覆有隔热层，预热器的壳体上设置有废气进口和废气出气口，炉壳内设有废气燃烧室，所述废气出气口连接所述废气燃烧室，废气燃烧室的一端上设有燃烧机，所述废气燃烧室与炉壳之间形成保温腔，废气燃烧室的另一端上若干高温气出口；所述高温气出口连接导气管，所述导气管螺旋环绕于所述废气燃烧室的外围上，导气管的出气口连接催化室，所述催化室上端连接蓄热室，催化室内设有热电偶，蓄热室内设有蓄热床，还包括鼓风机和出风机，鼓风机和出风机通过进气管和出气管分别与蓄热室相连接；所述炉壳上还设置有密封门结构。进一步的，所述密封门结构包括密封门、铰接轴和两铰接臂，炉壳上连接有两铰接座，所述铰接轴连接于所述密封门的外侧面上，两所述铰接臂的一端分别与铰接座铰接连接，另一端与铰接轴连接，还包括用于将密封门与炉壳紧密连接的锁定装置，密封门的内侧上设置有密封凸块。进一步的，所述燃烧室的顶端设有防爆口。进一步的，所述燃烧室还设有监测燃烧室温度的温度探头。进一步的，所述预热器与炉壳呈垂直设置。进一步的，所述隔热层中填充有保温材料，所述保温材料为硅酸铝纤维。进一步的，所述锁定装置包括与密封门连接的U形固定块，还包括与炉壳连接的螺柱，所述螺柱穿过所述U形固定块的凹槽，通过螺母将密封门固定于所述炉壳上。综上所述，本专利技术的优点在于：在适当的温度下，设置导气管提供一定驻留时间，使得废气充分燃烧，结合低温催化氧化和蓄热技术相结合分解恶臭气体，可以使得分解的废气低温排出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术节能废气焚烧炉结构示意图；图2为本专利技术节能废气焚烧炉的密封门结构结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，节能废气焚烧炉，包括预热器1和炉壳2，预热器1的壳体与炉壳2连通，预热器的壳体和炉壳外部覆有隔热层(未示出)，预热器的壳体上设置有废气进口3和废气出气口4，炉壳内设有废气燃烧室5，所述废气出气口连接所述废气燃烧室5，废气燃烧室的一端上设有燃烧机6，所述废气燃烧室与炉壳之间形成保温腔7，废气燃烧室的另一端上若干高温气出口8；所述高温气出口连接导气管9，所述导气管9螺旋环绕于所述废气燃烧室的外围上，导气管的出气口连接催化室10，所述催化室上端连接蓄热室11，催化室内设有热电偶，蓄热室内设有蓄热床12，还包括鼓风机13和出风机14，鼓风机13和出风机14通过进气管和出气管分别与蓄热室11相连接；所述炉壳上还设置有密封门结构，所述密封门结构包括密封门18、铰接轴19和两铰接臂20，炉壳上连接有两铰接座，所述铰接轴19连接于所述密封门18的外侧面上，两所述铰接臂20的一端分别与铰接座铰接连接，另一端与铰接轴19连接，还包括用于将密封门与炉壳紧密连接的锁定装置，密封门的内侧上设置有密封凸块21，所述预热器与炉壳呈垂直设置，所述隔热层中填充有保温材料，所述保温材料为硅酸铝纤维，所述锁定装置包括与密封门连接的U形固定块22，还包括与炉壳连接的螺柱23，所述螺柱穿过所述U形固定块的凹槽，通过螺母将密封门固定于所述炉壳上，所述铰接臂呈弧形结构，所述铰接轴连接有所述密封门的外侧面的中线上。所述燃烧室的顶端设有防爆口17，所述燃烧室还设有监测燃烧室温度的温度探头。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能废气焚烧炉，其特征在于：包括预热器和炉壳，预热器的壳体与炉壳连通，预热器的壳体和炉壳外部覆有隔热层，预热器的壳体上设置有废气进口和废气出气口，炉壳内设有废气燃烧室，所述废气出气口连接所述废气燃烧室，废气燃烧室的一端上设有燃烧机，所述废气燃烧室与炉壳之间形成保温腔，废气燃烧室的另一端上若干高温气出口；所述高温气出口连接导气管，所述导气管螺旋环绕于所述废气燃烧室的外围上，导气管的出气口连接催化室，所述催化室上端连接蓄热室，催化室内设有热电偶，蓄热室内设有蓄热床，还包括鼓风机和出风机，鼓风机和出风机通过进气管和出气管分别与蓄热室相连接；所述炉壳上还设置有密封门结构。

【技术特征摘要】
1.节能废气焚烧炉，其特征在于：包括预热器和炉壳，预热器的壳体与炉壳连通，预热器的壳体和炉壳外部覆有隔热层，预热器的壳体上设置有废气进口和废气出气口，炉壳内设有废气燃烧室，所述废气出气口连接所述废气燃烧室，废气燃烧室的一端上设有燃烧机，所述废气燃烧室与炉壳之间形成保温腔，废气燃烧室的另一端上若干高温气出口；所述高温气出口连接导气管，所述导气管螺旋环绕于所述废气燃烧室的外围上，导气管的出气口连接催化室，所述催化室上端连接蓄热室，催化室内设有热电偶，蓄热室内设有蓄热床，还包括鼓风机和出风机，鼓风机和出风机通过进气管和出气管分别与蓄热室相连接；所述炉壳上还设置有密封门结构。2.根据权利要求1所述的节能废气焚烧炉，其特征在于：所述燃烧室的顶端设有防爆口。3.根据权利要求1所述的节能废气焚烧炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国祥，
申请(专利权)人：扬州岱发环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32