一种加压汽轮机装置，包括底座、设置于所述底座上端面左侧的蒸馏装置、设置于所述底座上端面右侧的气压放大装置，所述蒸馏装置包括固定安装于所述底座上端面左侧的蒸馏腔主体，所述蒸馏腔主体内部设置有蒸馏腔，所述蒸馏腔内设置有蒸馏循环管，所述蒸馏循环管左侧设置有与所述蒸馏循环管相连通且穿过蒸馏腔主体的第一导管，所述第一导管设置有第一控制阀，所述第一控制阀上端设置有气压检测装置，所述气压检测装置用以检测所述蒸馏循环管内部气压，所述蒸馏循环管中部设置有与所述蒸馏循环管相连通且穿过蒸馏腔主体上端壁的第二导管，所述第二导管设置有第二控制阀，所述第二导管上端设置有蒸馏液存储装置主体。
【技术实现步骤摘要】
一种加压汽轮机装置
本专利技术涉及动力加工
，具体是一种分流汽轮机。
技术介绍
汽轮机是一种将蒸汽转化为机械能的机械设备，通过蒸汽穿过喷嘴喷射到叶片上带动其旋转产生动力，汽轮机是现在社会主要的火力发电社会，同时在动力装置领域上也利用广泛，但随着经济科技的发展人们对汽轮机的性能要求又达到了更高的层面，经过技术人员的不断改进汽轮机的性能得到提升，使用范围也得到扩大，尽管如此市面上的汽轮机仍然存在结构复杂、效率低下等问题，影响人们的使用。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种加压汽轮机装置。本专利技术的一种加压汽轮机装置，包括底座、设置于所述底座上端面左侧的蒸馏装置、设置于所述底座上端面右侧的气压放大装置，所述蒸馏装置包括固定安装于所述底座上端面左侧的蒸馏腔主体，所述蒸馏腔主体内部设置有蒸馏腔，所述蒸馏腔内设置有蒸馏循环管，所述蒸馏循环管左侧设置有与所述蒸馏循环管相连通且穿过蒸馏腔主体的第一导管，所述第一导管设置有第一控制阀，所述第一控制阀上端设置有气压检测装置，所述气压检测装置用以检测所述蒸馏循环管内部气压，所述蒸馏循环管中部设置有与所述蒸馏循环管相连通且穿过蒸馏腔主体上端壁的第二导管，所述第二导管设置有第二控制阀，所述第二导管上端设置有蒸馏液存储装置主体，所述蒸馏液存储装置主体内部设置有与所述第二导管相通的蒸馏液存储装置，所述蒸馏液存储装置主体上端设置有与所述蒸馏液存储装置相通的蒸馏液入口，所述所述蒸馏循环管右侧设置有与所述冷凝循环管相连通且穿过所述冷凝装置主体上端壁的第三导管，所述第三导管设置有第三控制阀，所述气压放大装置包括设置于所述底座上端面右侧的高压腔主体，所述高压腔主体右侧设置有高压腔，所述高压腔右端壁上侧设置有穿过所述高压腔主体与外界相连通的喷嘴，所述喷嘴用以推动叶轮旋转做功，所述喷嘴上设置有第六控制阀，所述高压腔主体上端面设置有倒凹形状的支撑结构主体，所述支撑结构主体内部设置有压缩腔，所述第三导管穿过所述支撑结构主体与所述压缩腔左侧相连通，所述高压腔主体左侧设置有连通所述高压腔与所述压缩腔的第四导管，所述第四导管上设置有第四控制阀，所述压缩腔右侧端壁上设置有与外界相连通的气体出口，所述气体出口中密封设置有密封塞，所述压缩腔中部设置有可左右滑动的活塞滑块，所述活塞滑块上与所述压缩腔内壁之间设置有隔离圈，所述所述压缩腔中部左右对称设置有位于所述活塞滑块两侧且允许气体通过的隔离板，所述支撑结构主体的凹形腔顶壁左侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块下端面固定安装有固定块，所述固定块内部固定设置有加压电机，所述支撑结构主体的凹形腔顶壁固定安装有位于所述第一安装块右侧的第二安装块，所述第二安装块下端面固定安装有加压块，所述加压块内部设置有开口向左的加压腔，所述加压电机右端动力连接有依次穿过所述加压腔、所述加压块的加压电机轴，所述加压电动轴延伸入所述加压腔内一端的轴壁上固定设置有与所述加压腔内壁相抵接且转动配合连接的旋转片，所述加压块右端设置有连通所述加压腔与所述压缩腔的第五导管，所述第五导管上设置有第五控制阀，所述加压电机轴右侧设置有绕线轮传动装置，所述支撑结构主体上端面设置有空气控制装置，所述蒸馏腔主体左端壁下侧设置有温度检测装置，用以检测所述蒸馏循环管内部温度，所述蒸馏腔主体左侧设置有温度检测管，所述温度检测管右端穿过所述蒸馏腔主体与所述蒸馏循环管相连通，所述温度检测管左端与所述温度检测装置相连通，所述温度检测管上设置有第七控制阀。进一步的技术方案，所述空气控制装置包括固定安装在所述支撑结构主体上端面右侧的控制块主体，所述控制块主体内设置有与所述压缩腔相连通的第一空气控制槽，所述控制块主体内设置有与所述压缩腔相连通且位于所述第一空气控制槽左侧的第二空气控制槽，所述第一空气控制槽的左侧内壁上设置有与所述第一空气控制槽相连通的充气控制腔，所述空气控制腔上下侧内壁设置有复位簧圈运动轨道，所述复位簧圈运动轨道与所述充气控制腔之间设置有连通所述复位簧圈运动轨道与所述空气气控制腔的方形槽，所述复位簧圈运动轨道内设置有可左右滑动的复位移动块，所述复位移动块的右侧端面上固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定连接于所述复位簧圈运动轨道的左侧内壁上，所述复位弹簧的右端固定连接于所述复位移动块的左侧端面，所述复位移动块下端面固定连接有延伸入所述方形槽内的填充块，上下对称的所述填充块之间固定设置有可在所述空气控制腔左右滑动的滑块，所述空气控制腔的左侧内壁上设置有连通所述空气控制腔与所述第二空气控制槽并向所述第二空气控制槽左侧端壁延伸的横向运动槽，所述横向运动槽内滑动安装有隔离块，所述隔离块右端固定连接于所述滑块左端面，所述隔离块上下贯通设置有允许空气通过的过滤块，在加压过程中所述过滤块与所述第二空气控制槽彼此错开，所述横向运动槽上端壁设置有位于所述第二空气控制槽上方的传感腔，所述传感腔下侧端面设置有允许气体通过的支撑块，所述支撑块上端面固定设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧上端面固定连接有导电块，所述传感腔上端壁固定连接有与市电连接的供电头。进一步的技术方案，所述绕线轮传动装置包括可转动安装在所述支撑结构主体的凹形腔右端壁内的花键套，所述花键套右端伸入所述压缩腔内部，所述花键套右端固定安装有线轮，所述花键套内滑动安装有花键轴，所述加压电动轴右侧端面固定安装有第一摩擦片，所述花键轴左端面固定安装有与所述第一摩擦片相配合第二摩擦片，所述花键轴伸出所述花键套的一段通过轴承可转动地安装有联动块，所述联动块下端滑动安装有向左延伸的弹簧轴，所述弹簧轴左侧端面固定安装有第三安装块，所述弹簧轴右端面固定安装在所述支撑结构主体的凹形腔右端壁上，所述弹簧轴上设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧左端与所述第三安装块固定连接，所述第二压缩弹簧右端与所述联动块固定连接，所述第三安装块上端设置有电磁铁，所述联动块中部固定安装有与所述电磁铁相配合的衔铁块，所述绕线轮上方设置有与所述活塞滑块处于同一水平面的导线轮，所述绕线轮上固定安装有拉线，所述拉线远离所述绕线轮的一端绕过所述导线轮并穿过右侧过滤板而与所述活塞滑块右端面固定连接。进一步的技术方案，所述高压腔内侧端壁上固定设置有上下错开设置是隔离板，所述隔离板用以减缓所述高压腔内的气体流通速度。本专利技术的有益效果是：本装置在初始状态时，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀处于关闭状态，所述加压电机处于闭合状态，所述活塞滑块右侧端面与所述隔离板左侧端面相抵，同时所述滑块在所述复位弹簧的作用下向右移动，直到所述滑块右侧端壁与所述第一空气控制槽左侧内壁相抵，所述过滤块与所述第二空气控制槽相互错开，从而将所述隔离块上侧的所述感应腔与所述隔离块下侧的第二空气控制槽隔开，所述导电块在所述第一压缩弹簧的作用下与所述供电头分离，所述电磁铁不通电，所述固定块右端面在所述第二压缩弹簧的作用下所述支撑结构主体相抵，所述第一摩擦片与所述第二摩擦片不相互配合。使用时，工作人员打开所述第一控制阀、第二控制阀，往所述蒸馏液入口加入待蒸馏液体，通过气压检测装置检测蒸馏循环管内部气压达到一定值使时打开所述第三控制阀，蒸馏气体通过所述第三导管进入所述压缩腔内部，此时所述加压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加压汽轮机装置，包括底座、设置于所述底座上端面左侧的蒸馏装置、设置于所述底座上端面右侧的气压放大装置，其特征在于：所述蒸馏装置包括固定安装于所述底座上端面左侧的蒸馏腔主体，所述蒸馏腔主体内部设置有蒸馏腔，所述蒸馏腔内设置有蒸馏循环管，所述蒸馏循环管左侧设置有与所述蒸馏循环管相连通且穿过蒸馏腔主体的第一导管，所述第一导管设置有第一控制阀，所述第一控制阀上端设置有气压检测装置，所述气压检测装置用以检测所述蒸馏循环管内部气压，所述蒸馏循环管中部设置有与所述蒸馏循环管相连通且穿过蒸馏腔主体上端壁的第二导管，所述第二导管设置有第二控制阀，所述第二导管上端设置有蒸馏液存储装置主体，所述蒸馏液存储装置主体内部设置有与所述第二导管相通的蒸馏液存储装置，所述蒸馏液存储装置主体上端设置有与所述蒸馏液存储装置相通的蒸馏液入口，所述所述蒸馏循环管右侧设置有与所述冷凝循环管相连通且穿过所述冷凝装置主体上端壁的第三导管，所述第三导管设置有第三控制阀，所述气压放大装置包括设置于所述底座上端面右侧的高压腔主体，所述高压腔主体右侧设置有高压腔，所述高压腔右端壁上侧设置有穿过所述高压腔主体与外界相连通的喷嘴，所述喷嘴用以推动叶轮旋转做功，所述喷嘴上设置有第六控制阀，所述高压腔主体上端面设置有倒凹形状的支撑结构主体，所述支撑结构主体内部设置有压缩腔，所述第三导管穿过所述支撑结构主体与所述压缩腔左侧相连通，所述高压腔主体左侧设置有连通所述高压腔与所述压缩腔的第四导管，所述第四导管上设置有第四控制阀，所述压缩腔右侧端壁上设置有与外界相连通的气体出口，所述气体出口中密封设置有密封塞，所述压缩腔中部设置有可左右滑动的活塞滑块，所述活塞滑块上与所述压缩腔内壁之间设置有隔离圈，所述所述压缩腔中部左右对称设置有位于所述活塞滑块两侧且允许气体通过的隔离板，所述支撑结构主体的凹形腔顶壁左侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块下端面固定安装有固定块，所述固定块内部固定设置有加压电机，所述支撑结构主体的凹形腔顶壁固定安装有位于所述第一安装块右侧的第二安装块，所述第二安装块下端面固定安装有加压块，所述加压块内部设置有开口向左的加压腔，所述加压电机右端动力连接有依次穿过所述加压腔、所述加压块的加压电机轴，所述加压电动轴延伸入所述加压腔内一端的轴壁上固定设置有与所述加压腔内壁相抵接且转动配合连接的旋转片，所述加压块右端设置有连通所述加压腔与所述压缩腔的第五导管，所述第五导管上设置有第五控制阀，所述加压电机轴右侧设置有绕线轮传动装置，所述支撑结构主体上端面设置有空气控制装置，所述蒸馏腔主体左端壁下侧设置有温度检测装置，用以检测所述蒸馏循环管内部温度，所述蒸馏腔主体左侧设置有温度检测管，所述温度检测管右端穿过所述蒸馏腔主体与所述蒸馏循环管相连通，所述温度检测管左端与所述温度检测装置相连通，所述温度检测管上设置有第七控制阀。...
【技术特征摘要】
1.一种加压汽轮机装置，包括底座、设置于所述底座上端面左侧的蒸馏装置、设置于所述底座上端面右侧的气压放大装置，其特征在于：所述蒸馏装置包括固定安装于所述底座上端面左侧的蒸馏腔主体，所述蒸馏腔主体内部设置有蒸馏腔，所述蒸馏腔内设置有蒸馏循环管，所述蒸馏循环管左侧设置有与所述蒸馏循环管相连通且穿过蒸馏腔主体的第一导管，所述第一导管设置有第一控制阀，所述第一控制阀上端设置有气压检测装置，所述气压检测装置用以检测所述蒸馏循环管内部气压，所述蒸馏循环管中部设置有与所述蒸馏循环管相连通且穿过蒸馏腔主体上端壁的第二导管，所述第二导管设置有第二控制阀，所述第二导管上端设置有蒸馏液存储装置主体，所述蒸馏液存储装置主体内部设置有与所述第二导管相通的蒸馏液存储装置，所述蒸馏液存储装置主体上端设置有与所述蒸馏液存储装置相通的蒸馏液入口，所述所述蒸馏循环管右侧设置有与所述冷凝循环管相连通且穿过所述冷凝装置主体上端壁的第三导管，所述第三导管设置有第三控制阀，所述气压放大装置包括设置于所述底座上端面右侧的高压腔主体，所述高压腔主体右侧设置有高压腔，所述高压腔右端壁上侧设置有穿过所述高压腔主体与外界相连通的喷嘴，所述喷嘴用以推动叶轮旋转做功，所述喷嘴上设置有第六控制阀，所述高压腔主体上端面设置有倒凹形状的支撑结构主体，所述支撑结构主体内部设置有压缩腔，所述第三导管穿过所述支撑结构主体与所述压缩腔左侧相连通，所述高压腔主体左侧设置有连通所述高压腔与所述压缩腔的第四导管，所述第四导管上设置有第四控制阀，所述压缩腔右侧端壁上设置有与外界相连通的气体出口，所述气体出口中密封设置有密封塞，所述压缩腔中部设置有可左右滑动的活塞滑块，所述活塞滑块上与所述压缩腔内壁之间设置有隔离圈，所述所述压缩腔中部左右对称设置有位于所述活塞滑块两侧且允许气体通过的隔离板，所述支撑结构主体的凹形腔顶壁左侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块下端面固定安装有固定块，所述固定块内部固定设置有加压电机，所述支撑结构主体的凹形腔顶壁固定安装有位于所述第一安装块右侧的第二安装块，所述第二安装块下端面固定安装有加压块，所述加压块内部设置有开口向左的加压腔，所述加压电机右端动力连接有依次穿过所述加压腔、所述加压块的加压电机轴，所述加压电动轴延伸入所述加压腔内一端的轴壁上固定设置有与所述加压腔内壁相抵接且转动配合连接的旋转片，所述加压块右端设置有连通所述加压腔与所述压缩腔的第五导管，所述第五导管上设置有第五控制阀，所述加压电机轴右侧设置有绕线轮传动装置，所述支撑结构主体上端面设置有空气控制装置，所述蒸馏腔主体左端壁下侧设置有温度检测装置，用以检测所述蒸馏循环管内部温度，所述蒸馏腔主体左侧设置有温度检测管，所述温度检测管右端穿过所述蒸馏腔主体与所述蒸馏循环管相连通，所述温度检测管左端与所述温度检测装置相连通，所述温度检测管上设置有第七控制阀。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹荃斐，
申请(专利权)人：詹荃斐，
类型：发明
国别省市：河南,41
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