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智能型蒸汽轮机的排气管构件制造技术

技术编号:19708263 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-08 16:41
本发明专利技术公开了智能型蒸汽轮机的排气管构件,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述机身内自上而下依次设有位于所述第一空腔下端的第二空腔与第三空腔,所述第三空腔左端设有进气管口,所述机身内设有位于所述第三空腔右端的第四空腔,所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上端末端设有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮,所述第一传动轴下端末端设有位于所述第二空腔内的第一齿转轮,所述第一空腔内设有前后延伸且后端末端与第一电动机动力连接的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮;本发明专利技术绝缘安全,操作方便,自动化更换损坏电极,第一时间抢险。

【技术实现步骤摘要】
智能型蒸汽轮机的排气管构件
本专利技术涉及五金
,具体是智能型蒸汽轮机的排气管构件。
技术介绍
在科技化与互联网化高度发展的时代,电成为发展的必须品。现在运用最广泛的发电方式为蒸汽轮机发电,但是发电之后排出的废气中含有污染物质,直接投放在大气空气中,会引起自然环境污染。因此一种新型的排气管构件成为当今的发展必然趋势,其中本专利技术阐明的一种能解决上述问题的排气管构件。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供智能型蒸汽轮机的排气管构件,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的智能型蒸汽轮机的排气管构件,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述机身内自上而下依次设有位于所述第一空腔下端的第二空腔与第三空腔,所述第三空腔左端设有进气管口,所述机身内设有位于所述第三空腔右端的第四空腔,所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上端末端设有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮,所述第一传动轴下端末端设有位于所述第二空腔内的第一齿转轮,所述第一空腔内设有前后延伸且后端末端与第一电动机动力连接的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮后端的第二齿转轮,所述第一空腔底端内壁相通设有位于所述第一传动轴左右端且相对称的通道,所述第一空腔底端内壁固定连接有位于左端所述通道上方的入料管,所述入料管内设有左右对称的研磨块,所述入料管转动配合连接有前后延伸的第三传动轴,所述第三传动轴上设有用与所述第二齿转轮齿合连接的第三齿转轮,所述第三传动轴上设有用与所述研磨块滚动配合连接的研磨辊,所述第一空腔底端内壁固定连接有位于右端所述通道上方的入水管,所述入水管转动配合连接有前后延伸的第四传动轴,所述第四传动轴上设有用与所述第二齿转轮齿合连接的第四齿转轮,所述第四传动轴上设有位于所述入水管内的转阀,所述第二空腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的第五传动轴,所述第五传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第五齿转轮,所述第五传动轴底部末端固定连接有位于所述第五齿转轮下端的扫爪,所述第二空腔底端内壁相通设有出水口,所述第三空腔内壁滑动配合连接有锥齿环形板,所述锥齿环形板上设有螺旋槽,所述螺旋槽上螺纹配合连接有左右对称的螺纹块,所述螺纹块靠近对称中心端固定连接有半圆门,所述第三空腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第六传动轴,所述第六传动轴左端末端设有用与所述锥齿环形板齿合连接的第三锥齿轮,所述第六传动轴右端端末设有位于所述第四空腔内的第六齿转轮,所述第四空腔左端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴上端且左右延伸的第七传动轴,所述第七传动轴右端末端设有用与所述第六齿转轮齿合连接的第七齿转轮,所述第四空腔右端内壁内嵌有第二电动机,所述第二电动机左端末端动力连接有左右延伸的第八传动轴,所述第八传动轴上设有用与所述第七齿转轮齿合连接的第八齿转轮,所述第八传动轴上设有位于所述第八齿转轮右端的第四锥齿轮,所述第四空腔前端内壁转动配合连接有前后延伸的第九传动轴,所述第九传动轴上设有用与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮,所述第九传动轴上设有位于所述第五锥齿轮前端的水泵,所述水泵下端相通连接有吸水管,所述水泵上端相通连接有L形送水管,所述L形送水管另一端与所述第二空腔相同连接,所述第四空腔内转动配合连接有位于所述第六传动轴下端且左右延伸的第十传动轴,所述第十传动轴上设有用与所述第六齿转轮齿合连接的第十齿转轮,所述第十传动轴右端末端设有位于所述第十齿转轮右端的甩桶,所述机身左端端面设有吹灰装置。作为优选地技术方案,所述第三空腔与所述第四空腔之间相通设有栅栏,从而限制沉淀物可移动区域。作为优选地技术方案,所述第三空腔底端内壁固定连接有位于所述进气管口的限流块,从而防止回流。作为优选地技术方案,所述机身左端设有铰链连接,从方便打开加料作为优选地技术方案,所述第四空腔右端内壁设有位于所述第二电动机下端的滑动腔,所述滑动腔上设有左右对称的滑轨,所述滑轨上滑动配合连接有滑门,从而方便取出沉淀物。作为优选地技术方案,吹灰装置包括装箱,所述装箱内设有开口向下的敞装腔,所述敞装腔顶端内壁内嵌有辅助电动机,所述辅助电动机底部末端动力连接有动力传动轴,所述动力传动轴底部末端设有扇叶。本专利技术的有益效果是:本专利技术的排气管构件在初始状态时,关闭所述第一电动机与所述第二电动机,所述半圆门处于闭合状态,所述滑门滑下关闭,使各个部件均处于非工作状态,从而保证装置安全。当本专利技术的排气管构件在工作状态时,打开所述机身盖分别在所述入料管加入烧碱和在所述入水管加入水,再启动所述第一电动机驱动所述第二传动轴带动所述第二齿转轮和所述第二锥齿轮,所述第二齿转轮通过齿合连接带动所述第三齿转轮与所述第四齿转轮,所述第三齿转轮通过第三传动轴带动所述研磨辊,使烧碱粉末掉入所述第二空腔内,所述第四齿转轮通过所述第四传动轴带动所述转阀转动,定量水量,所述第二锥齿轮通过齿合连接带动所述第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过第一传动轴带动所述第一齿转轮,所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第五齿转轮,所述第五齿转轮通过所述第五传动轴带动所述扫爪,充分搅拌,启动所述第二电动机驱动所述第八传动轴带动所述第四锥齿轮和所述第八齿转轮,所述第八齿转轮通过齿合连接带动所述第七齿转轮,所述第七齿转轮通过齿合连接带动所述第六齿转轮,所述第六齿转轮通过齿合连接带动所述第十齿转轮,所述第十齿转轮通过所述第十传动轴带动所述甩桶,所述甩桶内装有熟石灰,所述第六齿转轮通过所述第六传动轴带动所述第三锥齿轮,所述第三锥齿轮通过齿合连接带动所述锥齿环形板,所述锥齿环形板转动带动所述螺旋槽,所述螺旋槽通过螺纹配合连接带动所述半圆门开启,排气管气体与烧碱溶液混合进入所述第四空腔,与熟石灰产生化学反应形成沉淀物和水,所述第四锥齿轮通过齿合连接带动所述第五锥齿轮转动,所述第五锥齿轮通过第九传动轴驱动所述水泵,将水运回所述第二空腔内,从而实现资源重复利用。当本专利技术的排气管构件结束工作后,关闭所述第一电动机与所述第二电动机,打开所述滑门,将沉淀物取出,再添加熟石灰进所述甩桶内,使各个工作部件复原,从而延长装置使用寿命。本专利技术结构简单,操作方便,通过物质之间的化学性质,将排除废气中有害气体转换为沉淀物,安全环保,同时产生水可重复利用,加强环保概念,联动性强,实现自动化转换过程。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的智能型蒸汽轮机的排气管构件工作时的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示,本专利技术的智能型蒸汽轮机的排气管构件,包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101,所述机身100内自上而下依次设有位于所述第一空腔101下端的第二空腔102与第三空腔103,所述第三空腔103左端设有进气管口112,所述机身100内设有位于所述第三空腔103右端的第四空腔104,所述第一空腔101底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴134,所述第一传动轴134上端末端设有位于所述第一空腔101内的第一锥齿轮110,所述第一传动轴134下端末端设有位于所述第二空腔102内的第一齿转轮135,所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能型蒸汽轮机的排气管构件,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,其特征在于:所述机身内自上而下依次设有位于所述第一空腔下端的第二空腔与第三空腔,所述第三空腔左端设有进气管口,所述机身内设有位于所述第三空腔右端的第四空腔,所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上端末端设有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮,所述第一传动轴下端末端设有位于所述第二空腔内的第一齿转轮,所述第一空腔内设有前后延伸且后端末端与第一电动机动力连接的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮后端的第二齿转轮,所述第一空腔底端内壁相通设有位于所述第一传动轴左右端且相对称的通道,所述第一空腔底端内壁固定连接有位于左端所述通道上方的入料管,所述入料管内设有左右对称的研磨块,所述入料管转动配合连接有前后延伸的第三传动轴,所述第三传动轴上设有用与所述第二齿转轮齿合连接的第三齿转轮,所述第三传动轴上设有用与所述研磨块滚动配合连接的研磨辊,所述第一空腔底端内壁固定连接有位于右端所述通道上方的入水管,所述入水管转动配合连接有前后延伸的第四传动轴,所述第四传动轴上设有用与所述第二齿转轮齿合连接的第四齿转轮,所述第四传动轴上设有位于所述入水管内的转阀,所述第二空腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的第五传动轴,所述第五传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第五齿转轮,所述第五传动轴底部末端固定连接有位于所述第五齿转轮下端的扫爪,所述第二空腔底端内壁相通设有出水口,所述第三空腔内壁滑动配合连接有锥齿环形板,所述锥齿环形板上设有螺旋槽,所述螺旋槽上螺纹配合连接有左右对称的螺纹块,所述螺纹块靠近对称中心端固定连接有半圆门,所述第三空腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第六传动轴,所述第六传动轴左端末端设有用与所述锥齿环形板齿合连接的第三锥齿轮,所述第六传动轴右端端末设有位于所述第四空腔内的第六齿转轮,所述第四空腔左端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴上端且左右延伸的第七传动轴,所述第七传动轴右端末端设有用与所述第六齿转轮齿合连接的第七齿转轮,所述第四空腔右端内壁内嵌有第二电动机,所述第二电动机左端末端动力连接有左右延伸的第八传动轴,所述第八传动轴上设有用与所述第七齿转轮齿合连接的第八齿转轮,所述第八传动轴上设有位于所述第八齿转轮右端的第四锥齿轮,所述第四空腔前端内壁转动配合连接有前后延伸的第九传动轴,所述第九传动轴上设有用与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮,所述第九传动轴上设有位于所述第五锥齿轮前端的水泵,所述水泵下端相通连接有吸水管,所述水泵上端相通连接有L形送水管,所述L形送水管另一端与所述第二空腔相同连接,所述第四空腔内转动配合连接有位于所述第六传动轴下端且左右延伸的第十传动轴,所述第十传动轴上设有用与所述第六齿转轮齿合连接的第十齿转轮,所述第十传动轴右端末端设有位于所述第十齿转轮右端的甩桶,所述机身左端端面设有吹灰装置。...

【技术特征摘要】
1.智能型蒸汽轮机的排气管构件,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,其特征在于:所述机身内自上而下依次设有位于所述第一空腔下端的第二空腔与第三空腔,所述第三空腔左端设有进气管口,所述机身内设有位于所述第三空腔右端的第四空腔,所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上端末端设有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮,所述第一传动轴下端末端设有位于所述第二空腔内的第一齿转轮,所述第一空腔内设有前后延伸且后端末端与第一电动机动力连接的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮后端的第二齿转轮,所述第一空腔底端内壁相通设有位于所述第一传动轴左右端且相对称的通道,所述第一空腔底端内壁固定连接有位于左端所述通道上方的入料管,所述入料管内设有左右对称的研磨块,所述入料管转动配合连接有前后延伸的第三传动轴,所述第三传动轴上设有用与所述第二齿转轮齿合连接的第三齿转轮,所述第三传动轴上设有用与所述研磨块滚动配合连接的研磨辊,所述第一空腔底端内壁固定连接有位于右端所述通道上方的入水管,所述入水管转动配合连接有前后延伸的第四传动轴,所述第四传动轴上设有用与所述第二齿转轮齿合连接的第四齿转轮,所述第四传动轴上设有位于所述入水管内的转阀,所述第二空腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的第五传动轴,所述第五传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第五齿转轮,所述第五传动轴底部末端固定连接有位于所述第五齿转轮下端的扫爪,所述第二空腔底端内壁相通设有出水口,所述第三空腔内壁滑动配合连接有锥齿环形板,所述锥齿环形板上设有螺旋槽,所述螺旋槽上螺纹配合连接有左右对称的螺纹块,所述螺纹块靠近对称中心端固定连接有半圆门,所述第三空腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第六传动轴,所述第六传动轴左端末端设有用与所述锥齿环形板齿合连接的第三锥齿轮,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:马浩杰
申请(专利权)人:詹荃斐
类型:发明
国别省市:河南,41

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