聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件，包括锥度为1：10‑1：11的锥管形状的喷头，该喷头的小径端的内径为50‑70mm，在所述喷头的内壁上一体成型有若干圆周均布的螺旋状的凸棱，该凸棱从所述喷头的大径端延伸至小径端，且所述凸棱的横截面为半圆形。本实用新型专利技术在喷头为锥管形状，且在喷头的内壁设置螺旋状的凸棱，提升了喷头的聚料性能，减小了对喷头内壁的磨损，降低了大粒径石料的回弹量，节约了原材料，提高了喷砼的强度，保证了隧道施工的喷砼质量,和施工进度。

【技术实现步骤摘要】
聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件
本技术涉及湿喷机械手喷头
，具体涉及一种聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件。
技术介绍
隧道施工的湿喷技术是我国近几年的新工艺，然而湿喷机械多为干喷机改进或国外引进，在实际使用过程中存在诸多问题。目前使用的湿喷机械手喷头的结构如图1所示，包括依次连接的锥形管段11和柱形管段12，其中，柱形管段12位于出口端，在使用过程中，出料口不聚料，使得砼喷出后散开的面积较大，大粒径石料易分散，从而在动能相同的情况下易出现大粒径石料回弹掉落的问题，对材料浪费较大，从而影响喷砼的强度；此外，锥形管段11和柱形管段12均为光滑内壁，大粒径石料在喷头1内不规则运动，加快了喷头1内壁的磨损。因此，如何设计一款聚料、耐磨的湿喷机械手喷头组件，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件，以使得砼在喷头内的运动具有一定规律，且增加喷头组件出料口的聚料性能。为解决上述技术问题，本技术的聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件，包括锥度为1：10-1：11的锥管形状的喷头，该喷头的小径端的内径为50-70mm，在所述喷头的内壁上一体成型有若干圆周均布的螺旋状的凸棱，该凸棱从所述喷头的大径端延伸至小径端，且所述凸棱的横截面为半圆形。采用本技术的喷头组件，当砼到达喷头的大径端时，砼在泵送压力和压缩空气压力的双重作用下流速加快，进入到喷头中的砼沿着螺旋状的凸棱旋转着向小径端运动，使得砼在喷头内壁的运动轨迹具有一定规律，在此过程中，大粒径石料沿喷头内壁的凸棱前行，与其它砼更好地握裹在一起，使得大粒径石料上的浆液增多，从而减小了对喷头内壁的磨损；此外，在螺旋凸棱的作用下，砼有一定的旋转动能，更能有效精准地从小径端喷射，聚料性能得到大幅提升，对有拱架施工的隧道效果显著，保证喷砼平整度，减少隧道欠挖，精准控制拱架保护层厚度，减少喷砼时间，提高工效，而且，大粒径石料被其它砼握裹着喷出，降低了大粒径石料的回弹量(与传统的喷头相比，回弹量降低了5％)，节约了原材料，提高了喷砼的强度，保证了隧道施工的喷砼质量和施工进度。优选地，所述凸棱的横截面的半径沿远离所述喷头大径端的方向逐渐减小，从而使得凸棱的横截面的半径与对应处的喷头内径更加匹配，防止因凸棱横截面的半径相对过大而出现阻碍砼运动的情况，进而避免出现砼喷射不连续的情况。优选地，所述喷头的长度和所述凸棱的螺距均为600mm，将喷头的长度和凸棱的螺距设计为一致，以防止因相邻两条凸棱之间的距离过小而出现砼喷射不连续的情况。优选地，所述喷头的大径端的内径为88mm，所述喷头的小径端的内径为60mm。优选地，所述喷头大径端的凸棱的横截面的半径为10mm，所述喷头小径端的凸棱的横截面的半径为5mm，以与喷头大径端内径和小径端内径相适配。优选地，所述喷头的内壁一体成型有四条所述凸棱，以与喷头的大小相适配，防止出现因相邻两条凸棱之间的距离过小而导致的砼喷射不连续的情况。优选地，所述喷头采用聚氨酯注塑成型。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为现有的机械手喷头组件的结构示意图；图2为本技术的聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件的结构示意图；图3为本技术的聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件的剖视结构示意图；图4为本技术的喷头的大径端的端面结构示意图；图5为本技术的喷头的小径端的端面结构示意图。附图标记：1-喷头；2-喷头；11-锥形管段；12-柱形管段；21-凸棱。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图2和图3所示，本实施例的聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件，包括锥度为1:10.7的锥管形状的喷头2，该喷头2的大径端内径为88mm，小径端内径为60mm；在喷头2的内壁上一体成型有四条圆周均布的螺旋状的凸棱21，该凸棱21从喷头2的大径端延伸至小径端，且凸棱21的横截面为半圆形。采用本实施例的喷头组件，当砼到达喷头2的大径端时，砼在泵送压力和压缩空气压力的双重作用下流速加快，进入到喷头2中的砼沿着螺旋状的凸棱21旋转着向小径端运动，使得砼在喷头2内壁的运动轨迹具有一定规律，在此过程中，大粒径石料沿喷头2内壁的凸棱21前行，与其它砼更好地握裹在一起，使得大粒径石料上的浆液增多，从而减小了对喷头2内壁的磨损；此外，在螺旋凸棱21的作用下，砼有一定的旋转动能，更能有效精准地从小径端喷射，聚料性能得到大幅提升，而且，大粒径石料被其它砼握裹着喷出，降低了大粒径石料的回弹量(与传统的喷头相比，回弹量降低了5％)，节约了原材料，提高了喷砼的强度，保证了隧道施工的喷砼质量。本实施例中，上述喷头2的长度和凸棱21的螺距均为600mm，以防止因相邻两条凸棱21之间的距离过小而出现砼喷射不连续的情况。进一步地，参考图4和图5，本实施例中，上述凸棱21的横截面的半径沿远离喷头2大径端的方向逐渐减小，其中，位于大径端端面的凸棱21的横截面的半径为10mm，位于小径端端面的凸棱21的横截面的半径为5mm，从而使得凸棱21的横截面的半径与对应处的喷头2的内径更加匹配，防止因凸棱21横截面的半径相对过大而出现阻碍砼运动的情况，进而避免出现砼喷射不连续的情况。具体地，本实施例的喷头2和凸棱21采用聚氨酯一体注塑成型。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；比如将喷头2的锥度更改为1:10或者1:11；或者将喷头2的小径端内径更改为50mm或者70mm等等，这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件，其特征在于，包括：锥度为1：10‑1：11的锥管形状的喷头(2)，该喷头(2)的小径端的内径为50‑70mm，在所述喷头(2)的内壁上一体成型有若干圆周均布的螺旋状的凸棱(21)，该凸棱(21)从所述喷头(2)的大径端延伸至小径端，且所述凸棱(21)的横截面为半圆形。

【技术特征摘要】
1.一种聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件，其特征在于，包括：锥度为1：10-1：11的锥管形状的喷头(2)，该喷头(2)的小径端的内径为50-70mm，在所述喷头(2)的内壁上一体成型有若干圆周均布的螺旋状的凸棱(21)，该凸棱(21)从所述喷头(2)的大径端延伸至小径端，且所述凸棱(21)的横截面为半圆形。2.根据权利要求1所述的聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件，其特征在于：所述凸棱(21)的横截面的半径沿远离所述喷头(2)大径端的方向逐渐减小。3.根据权利要求2所述的聚料耐磨的湿喷机械手喷头组件，其特征在于：所述喷头(2)的长度和所述凸棱(21)的螺距均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正强，曾凡平，
申请(专利权)人：唐正强，
类型：新型
国别省市：重庆,50