本发明专利技术公开了一种缝切机，包括缝切部以及动力部，还包括用以平衡由所述缝切部产生的垂向振动的垂向平衡部，其中，所述垂向平衡部包括：与所述缝切部的运动方向始终相反的往复运动的垂直平衡块；与所述垂直平衡块相连、用以驱动所述垂直平衡块往复运动的第一驱动装置。上述缝切机能够明显减小甚至消除在运行中所产生的垂向振动，此外，该缝切机还能够明显减小甚至消除在裁切过程中产生的旋转振动，解决了其受力不平衡的问题，进而减小生产过程中产生的噪音，提高机器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种缝切机
本专利技术涉及纺织领域，尤其是涉及一种缝切机。
技术介绍
缝切机是一种将缝纫机和裁布机组合而成的机器，也即能够实现缝纫和裁布两种功能。目前，一种衣领袖英自动缝切机需要对布料依次进行缝纫和裁切工序，在缝纫过程中，缝纫针通过上下往复运动将缝纫线织入布料，这种上下往复运动会使缝切机整体在垂直方向受力不平衡，并产生垂向振动；在裁切过程中，切刀通过高速的上下往复运动进行裁布，如上所述，这种往复运动也会产生垂向振动，此外，为了满足裁切轨迹的多样性，切刀还具有转动功能，在切刀进行转动的过程中会产生扭矩，使缝切机受力不平衡，进而导致旋转振动的产生，上述垂向振动和旋转振动不但会造成缝切机受损，使用寿命降低，成本增加的问题，而且还会产生较大的噪音，影响缝切机的性能，降低产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种缝切机，该缝切机能够明显减小甚至消除在运行中所产生的垂向振动，此外，该缝切机还能够明显减小甚至消除在裁切过程中产生的旋转振动，解决了其受力不平衡的问题，进而减小生产过程中产生的噪音，提高机器的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供一种缝切机，包括缝切部以及动力部，还包括用以平衡由所述缝切部产生的垂向振动的垂向平衡部，其中，所述垂向平衡部包括：与所述缝切部的运动方向始终相反的往复运动的垂直平衡块；与所述垂直平衡块相连、用以驱动所述垂直平衡块往复运动的第一驱动装置。优选地，所述第一驱动装置包括：一端与所述垂直平衡块相连、用以驱动所述垂直平衡块沿垂向运动的连杆；设有与所述连杆另一端相连的偏心孔、用以旋转供所述连杆运动的平衡轮轴。优选地，所述第一驱动装置还包括：分别与所述平衡轮轴和所述动力部相连、用以通过所述动力部的传送带供所述平衡轮轴进行旋转的平衡带轮。优选地，所述传送带具体为双面同步带，其中，所述平衡带轮设于所述双面同步带的外侧面。优选地，还包括用以平衡由所述缝切部产生的旋转振动的转动平衡部，所述转动平衡部包括：可旋转的转动平衡块；与所述转动平衡块相连、用以驱动所述转动平衡块旋转的第二驱动装置；其中，所述转动平衡块旋转的方向始终与所述缝切部的旋转方向相反。优选地，所述第二驱动装置包括：与所述转动平衡块通过轴承相连、用以供所述转动平衡块进行旋转的固定轴本体。优选地，所述固定轴本体包括：分别与所述转动平衡块和所述旋转动力轴相连、用以通过所述旋转动力轴来带动所述转动平衡块旋转的传动部。优选地，所述传动部具体为第一传动齿轮，其中，所述传动齿轮与所述旋转动力轴的第二传动齿轮相啮合，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮的旋转方向相反。相对于上述
技术介绍
，本专利技术提供的缝切机通过双面传送带将驱动力通过平衡带轮传递至平衡轮轴以供平衡轮轴旋转，在平衡轮轴旋转的过程中，一端位于平衡轮轴偏心孔的连杆随之运动，连杆的另一端与垂直平衡块相连，也即组成曲柄滑块结构，在连杆的一端绕平衡轮轴的轴心运动时，垂直平衡块在垂向上下往复运动，且运动方向始终与缝切部在垂向的运动方向相反，以平衡缝切机在垂直方向上的受力，进而减小垂向振动。此外，本专利技术提供的缝切机，通过旋转动力轴上的第二传动齿轮将驱动力通过旋转平衡轴本体上的第一传动齿轮传递至转动平衡块，由于第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，因此，第一传动齿轮的旋转方向始终与第二传动齿轮的旋转方向相反，转动平衡块和切刀的旋转方向始终相反，也即转动平衡块产生的扭矩的方向与切刀产生的扭矩的方向始终相反，以平衡缝切机受到的扭矩，进而减小旋转振动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的缝切机的结构示意图；图2为图1中缝切机绕垂线旋转180°后的结构示意图；其中，1-第一驱动电机、2-传动底座、3-动力轮、4-传送带、5-张紧调节板、6-平衡轮轴、7-平衡带轮、8-固定柱、9-从动轮、10-缝切部、11-机壳、12-垂直平衡块、13-连杆、14-旋转动力轴、15-第二传动齿轮、16-第一传动齿轮、17-转动平衡块、18-固定轴本体、19-减速机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本专利技术提供的缝切机的结构示意图；图2为图1中缝切机绕垂线旋转180°后的结构示意图。本专利技术提供的缝切机，包括缝切部10和动力部；其中，缝切部10包括位于机壳11外侧的缝纫针和切刀，分别用以实现缝制和裁布功能；动力部包括位于机壳11外侧、用以为缝切部10提供动力的第一动力部，第一动力部通过传动底座2固定连接于机壳11上，该第一动力部包括第一驱动电机1、动力轮3、传送带4以及从动轮9，动力轮3与第一驱动电机1相连，并由第一驱动电机1带动实现旋转，从动轮9通过传送带4与动力轮3相连，动力轮3旋转时通过传送带4驱动从动轮9旋转，该从动轮9设有用以安装曲柄的偏心孔，曲柄的另一端连接缝切部10，使得曲柄和缝切部10组成曲柄滑块结构，其中，曲柄位于机壳11内部，缝切部10位于机壳11内部的垂向通道内，当从动轮9旋转时，缝切部10上下往复运动。在缝切部10上下往复运动的过程中，缝切机在垂直方向受力不平衡，会产生垂向振动。为了减小该垂向振动，本专利技术提供的缝切机设有用以平衡上述垂向振动的垂向平衡部；其中，该垂向平衡部包括垂直平衡块12和用以供垂直平衡块12上下往复运动的第一驱动装置，其中，垂直平衡块12位于机壳11内部的垂向轨道内，第一驱动装置位于垂直平衡块12下方机壳11的开槽内；具体来说，当缝切部10向下运动时，第一驱动装置驱动垂直平衡块12向上运动，当缝切部10向上运动时，第一驱动装置驱动垂直平衡块12向下运动，以平衡缝切机在垂直方向上的受力，进而减小垂向振动。由于缝切部10和第一驱动装置组成曲柄滑块机构，为了使垂直平衡块12与缝切部10的运动方式保持一致，也即当缝切部10的运动速度增大时，垂直平衡块12的速度也同程度增大，当缝切部10的运动速度减小时，垂直平衡块12的速度也同程度减小，便可根据受力平衡公式来确定垂直平衡块12的质量，并且能够明显减小甚至消除垂向振动，因此，上述第一驱动装置优选为连杆13和平衡轮轴6，平衡轮轴6设有用以连接连杆13一端的偏心孔，连杆13的另一端连接垂直平衡块12，组成曲柄滑块机构，当平衡轮轴6旋转时，通过连杆13的作用驱动垂直平衡块12在垂向轨道内做上下往复的运动。可以想到的是，由于缝纫针和切刀的质量通常不同，它们进行工作时产生的力也会不同，因此，垂直平衡块12的质量应按照具体工作部件来进行设计，也即，在进行缝纫时，更换使用质量为m1的第一垂直平衡块12以平衡缝纫针上下运动产生的垂向振动，在进行裁布时，更换使用质量为m本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缝切机，包括缝切部(10)以及动力部，其特征在于，还包括用以平衡由所述缝切部(10)产生的垂向振动的垂向平衡部，其中，所述垂向平衡部包括：与所述缝切部(10)的运动方向始终相反的往复运动的垂直平衡块(12)；与所述垂直平衡块(12)相连、用以驱动所述垂直平衡块(12)往复运动的第一驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种缝切机，包括缝切部(10)以及动力部，其特征在于，还包括用以平衡由所述缝切部(10)产生的垂向振动的垂向平衡部，其中，所述垂向平衡部包括：与所述缝切部(10)的运动方向始终相反的往复运动的垂直平衡块(12)；与所述垂直平衡块(12)相连、用以驱动所述垂直平衡块(12)往复运动的第一驱动装置。2.根据权利要求1所述的缝切机，其特征在于，所述第一驱动装置包括：一端与所述垂直平衡块(12)相连、用以驱动所述垂直平衡块(12)沿垂向运动的连杆(13)；设有与所述连杆(13)另一端相连的偏心孔、用以旋转供所述连杆(13)运动的平衡轮轴(6)。3.根据权利要求2所述的缝切机，其特征在于，所述第一驱动装置还包括：分别与所述平衡轮轴(6)和所述动力部相连、用以通过所述动力部的传送带(4)供所述平衡轮轴(6)进行旋转的平衡带轮(7)。4.根据权利要求3所述的缝切机，其特征在于，所述传送带(4)具体为双面同步带，其中，所述平衡带轮(7)设于所述双面同步带的外侧面。5.根据权利要求1至4...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯红，
申请(专利权)人：杰克缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。