一种下料传输及防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下料传输及防护装置，其包括：防护单元、加工单元、落料斜板、挡板、传输装置以及第一收集装置；所述加工单元、落料斜板均设置于所述防护单元的内部密闭空间内；所述传输装置与所述落料斜板接通，用于承接所述落料斜板上落下的待分类物料，并将所述待分类物料输送至所述防护单元外。本实用新型专利技术可以把整个切割区域和下料区域进行防护，且便于对各种物料进行分拣和输送，由此提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种下料传输及防护装置
本技术涉及工件加工领域，尤其涉及一种下料传输及防护装置。
技术介绍
目前市场上激光切管机的下料有多种方式，其通常采用的方式是直接切断管件，且形成的工件直接掉落到料框中，由此容易让一些薄壁工件碰伤外壁或者撞击变形；此外，现有技术中，没有对加工区域设置防护装置，因此不能隔离激光辐射，也不能隔离激光切割时高压辅助气体吹气的噪声；并且现有的工件传输装置中，因为传输带需要避免烧毁，因此其不能直接设置在切割头区域正下方，由此造成短工件不好承接，长工件又不容易从传输带上掉落，只能人工随时抓取。上述下料方式都不能很好地让工件及废料分离，造成分拣工件困难，且加工区域没有防护装置，容易造成人员高温烫伤等危险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述缺陷提供一种下料传输及防护装置，可以把整个切割区域和下料区域进行防护，且便于对各种物料进行分拣和输送，由此提高工作效率。本技术为解决上述技术问题提供的技术方案如下：提供了一种下料传输及防护装置，其包括：具有内部密闭空间的防护单元、加工单元、落料斜板、挡板、传输装置以及第一收集装置；所述加工单元、落料斜板均设置于所述防护单元的内部密闭空间内，且所述加工单元用于对原料进行加工，产生待分类物料，所述落料斜板用于承接所述待分类物料；所述加工单元的一侧设有出料口；所述传输装置与所述落料斜板接通，且所述传输装置的一端通过所述出料口伸入所述防护单元的内部密闭空间内，另一端位于所述防护单元外，用于承接所述落料斜板上落下的待分类物料，并将所述待分类物料输送至所述防护单元外；所述挡板设置于所述传输装置的末端，用于阻挡工件类待分类物料；所述第一收集装置设置于所述传输装置末端，用于存储废料和/或尾料类待分类物料。优选的，所述下料传输及防护装置还包括用于承接所述待分类物料的翻板；所述翻板可翻转为竖直状态或与所述落料斜板相接的状态。优选的，所述下料传输及防护装置还包括控制系统，其用于接收待分类物料的种类信息，并根据待分类物料的种类信息控制所述翻板的翻转以及传输装置的运转。优选的，所述控制系统控制所述翻板在其承接的待分类物料为废料和/或尾料时翻转为竖直状态；在其承接的待分类物料为工件时翻转为与所述落料斜板相接的状态。优选的，所述下料传输及防护装置还包括位于所述翻板下方，与所述翻板翻转至竖直状态时位置对应的第二收集装置。优选的，所述出料口处设有可上下移动的门板，且通过所述门板的下移对所述出料口进行封闭，以形成所述防护单元的内部密闭空间；或上移打开所述出料口，使得所述传输装置将所述待分类物料输送出所述防护单元。本技术的技术方案所取得的技术效果如下：本技术的下料传输及防护装置可以把整个切割区域和下料区域进行防护，且便于对各种物料进行分拣和输送，由此提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例一下料传输及防护装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：图1示出了本技术的下料传输及防护装置，其可适用于通过激光切管机切割形成管材过程中的工件、废料以及尾料的分类输送和收集，包括：具有内部密闭空间的防护单元100、加工单元1(可以为激光切割头)、落料斜板3、传输装置5(包括传输带)、挡板6以及第一收集装置7。所述加工单元1、落料斜板3均设置于所述防护单元100的内部密闭空间内，且所述加工单元1用于对原料(如待切割的管材)进行加工，产生待分类物料，所述落料斜板用于承接所述待分类物料；本实施例中，所述待分类物料包括废料、尾料以及工件。此外，所述加工单元1的一侧设有出料口9；所述传输装置5与所述落料斜板接通，且所述传输装置5的一端通过所述出料口9伸入所述防护单元100的内部密闭空间内，另一端位于所述防护单元100外，用于承接所述落料斜板3上落下的待分类物料，并将所述待分类物料输送至所述防护单元100外；所述挡板6则设置于所述传输装置5的末端，用于阻挡所述待分类物料；所述第一收集装置设置于所述传输装置末端，用于存储所述待分类物料。具体的，因为激光切管的轮廓形状会比较复杂，一些切割的废料和/或尾料会跟随工件一起掉落到传输装置5上，且不能被及时抓取，由此在传输装置5的末端设置第一收集装置7，当工人把工件抓取完毕后，残落的废料和/或尾料随着传输装置5的传送掉落到第一收集装置7中，再由工人定期清理即可。而工件被输送至防护单元100外部后，可能由于工人没有及时抓取而随之进一步被传送到下游，由此通过在传输装置5的末端设置挡板6来挡住没有被及时抓取的工件，而不至于使得工件掉落到所述第一收集装置7中。优选的，所述出料口9处设有可上下移动的门板8(可为气动门)，且通过所述门板8的移动对所述出料口9进行封闭，以形成所述防护单元100的内部密闭空间；或打开所述出料口9，使得所述传输装置5将所述待分类物料输送出所述防护单元100，待待分类物料输送出所述防护单元100后，所述门板8向下移动，再次封闭所述出料口9。由此，可通过防护单元100的内部密闭空间把切割区域和下料区域与外界环境进行防护隔离，用于隔绝激光辐射和切割噪声、工件掉落噪音等。进一步的，所述下料传输及防护装置还包括用于承接所述待分类物料的翻板2以及位于所述翻板下方的第二收集装置4；所述翻板2与所述落料斜板3接通，且所述翻板2的上表面与所述落料斜板3的上表面平齐；当所述翻板2承接的是废料和/或尾料时，所述翻板2翻转为与水平面200垂直的竖直状态，使得所述废料和/或尾料落入到所述第二收集装置4中；当所述翻板2承接的是工件时，所述翻板2与所述落料斜板3保持接通状态，使得所述工件通过所述翻板2落入到所述落料斜板3上。为进一步提高智能化程度，所述下料传输及防护装置还包括控制系统(未示出)，其用于接收待分类物料的种类信息，并根据待分类物料的种类信息控制所述翻板2的翻转以及传输装置5的运转。例如，当翻板2承接废料和/或尾料时，所述控制系统控制所述翻板2翻转成竖直状态；当所述翻板2承接的是工件时，所述控制系统控制所述翻板2与所述落料斜板3保持接通状态，使得所述工件通过所述翻板2落入到所述落料斜板3上；且所述控制系统还能控制所述传输装置5的运转时间以及运转速度等。由此可通过控制系统控制翻板2的翻转以及传输装置5，使其达到对工件、废料以及尾料分类的目的，同时减少分拣的工作量。综上所述，本技术的防护单元能有效隔离激光辐射、切割吹气的噪音、以及工件掉落在斜板的噪音，可有效降低噪声分贝；同时落料斜板可以有效承接切断工件并使之平稳滑落，控制系统则可自动控制翻板逆时针或顺时针翻转，由此对工件和废料、尾料进行高效分离；进一步的，通过传输装置把工件传输到防护单元外，可以避免工人频繁靠近切割区域，方便抓取工件的同时，也避免了频繁接触噪音和激光辐射。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料传输及防护装置，其特征在于，包括：具有内部密闭空间的防护单元、加工单元、落料斜板、挡板、传输装置以及第一收集装置；所述加工单元、落料斜板均设置于所述防护单元的内部密闭空间内，且所述加工单元用于对原料进行加工，产生待分类物料，所述落料斜板用于承接所述待分类物料；所述加工单元的一侧设有出料口；所述传输装置与所述落料斜板相接，且所述传输装置的一端通过所述出料口伸入所述防护单元的内部密闭空间内，另一端位于所述防护单元外，用于承接所述落料斜板上落下的待分类物料，并将所述待分类物料输送至所述防护单元外；所述挡板设置于所述传输装置的末端，用于阻挡工件类待分类物料；所述第一收集装置设置于所述传输装置末端，用于存储废料和/或尾料类待分类物料。

【技术特征摘要】
1.一种下料传输及防护装置，其特征在于，包括：具有内部密闭空间的防护单元、加工单元、落料斜板、挡板、传输装置以及第一收集装置；所述加工单元、落料斜板均设置于所述防护单元的内部密闭空间内，且所述加工单元用于对原料进行加工，产生待分类物料，所述落料斜板用于承接所述待分类物料；所述加工单元的一侧设有出料口；所述传输装置与所述落料斜板相接，且所述传输装置的一端通过所述出料口伸入所述防护单元的内部密闭空间内，另一端位于所述防护单元外，用于承接所述落料斜板上落下的待分类物料，并将所述待分类物料输送至所述防护单元外；所述挡板设置于所述传输装置的末端，用于阻挡工件类待分类物料；所述第一收集装置设置于所述传输装置末端，用于存储废料和/或尾料类待分类物料。2.如权利要求1所述的下料传输及防护装置，其特征在于，所述下料传输及防护装置还包括用于承接所述待分类物料的翻板；所述翻板可翻转为竖直状态或与所述落料...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小川，罗贵长，赵剑，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44