一种钙钛矿薄膜涂布设备及使用方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种钙钛矿薄膜涂布设备，包括输送基片的传送装置、钙钛矿溶液涂布装置、反溶剂喷涂装置以及风干装置或加热干燥装置，钙钛矿溶液涂布装置设置有钙钛矿涂布头，反溶剂喷涂装置设置有反溶剂喷涂嘴。基片经过传送装置带动依次经过钙钛矿溶液涂布装置、反溶剂喷涂装置和风干装置或加热干燥装置，出风口的风将基片表面上的钙钛矿溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜。本发明专利技术还涉及该涂布设备的使用方法和应用。本发明专利技术对现有的一步溶液法和两步溶液法设备及使用方法和应用进行改进，对喷涂或涂布有钙钛矿溶液的基片进行风吹或红外线加热干燥，在保证低生产成本的同时，提高成膜质量，适合进行基片的钙钛矿薄膜大面积规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钙钛矿薄膜涂布设备及使用方法和应用
本专利技术属于太阳能电池
，特别涉及一种钙钛矿薄膜涂布设备及使用方法和应用。
技术介绍
近年来，钙钛矿太阳能电池受到广泛关注，现有制备钙钛矿薄膜的方法和设备多种多样。目前，制备钙钛矿薄膜的常用方法有一步溶液法、两步溶液法、气相辅助溶液法和共蒸沉积。其中共蒸沉积和气相辅助溶液法由于涉及真空设备，成本高昂，不利于大规模生产降低成本。常规的一步溶液法工艺是将先将钙钛矿溶液配置好，再取一定量溶液进行旋涂，最后，将旋涂好的钙钛矿湿膜进行高温退火而形成钙钛矿薄膜。尽管此方法方便、快捷且成本低廉，但是这种方法做出的薄膜不够致密且很难规模化生产。在两步溶液法中，第一步就是利用溶液沉积一层钙钛矿薄膜预置层。预制层薄膜的品质直接决定了后续工艺得到的钙钛矿薄膜的品质。常规的钙钛矿薄膜预置层涂布工艺得到的薄膜不均匀、不致密、缺陷多，具体表现为薄膜各个地方厚度不均匀，薄膜表面针孔多，粗糙度大，批次间可重复性差等。而且现有的两步溶液法中还存在无法快速均匀干燥预制层的问题和干燥过程中容易受环境对流影响的问题，这种方法做出的薄膜也很难规模化生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种钙钛矿薄膜涂布设备及使用方法和应用，对钙钛矿薄膜涂布设备和工艺进行改进，采用新型钙钛矿薄膜涂布设备和工艺，弥补其不足。这样，在保证低的生产成本的前提下，提高了成膜质量，改善了规模化生产工艺，极大地提高了钙钛矿成膜效率。本专利技术是这样实现的，提供一种钙钛矿薄膜涂布设备，包括输送基片的传送装置、钙钛矿溶液涂布装置、反溶剂喷涂装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述钙钛矿溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为钙钛矿涂布头，所述反溶剂喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为反溶剂喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过钙钛矿溶液涂布装置、反溶剂喷涂装置和风干装置或加热干燥装置，所述钙钛矿涂布头将钙钛矿溶液涂布在基片表面上，所述反溶剂喷涂嘴将反溶剂喷涂在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的钙钛矿溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的钙钛矿溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。本专利技术是这样实现的，提供一种钙钛矿薄膜涂布设备，包括输送基片的传送装置、钙钛矿溶液喷涂装置、反溶剂涂布装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述钙钛矿溶液喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为钙钛矿喷涂嘴，所述反溶剂涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为反溶剂涂布头，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过钙钛矿溶液喷涂装置、反溶剂涂布装置和风干装置或加热干燥装置，所述钙钛矿喷涂嘴将钙钛矿溶液喷涂在基片表面上，所述反溶剂涂布头将反溶剂涂布在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的钙钛矿溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的钙钛矿溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。本专利技术的上述两种钙钛矿薄膜涂布设备都是对现有的一步溶液法设备进行改进，对喷涂或涂布有钙钛矿溶液的基片进行风吹或红外线加热干燥，在保证低生产成本的同时，提高成膜质量，适合进行基片的钙钛矿薄膜大面积规模化生产。本专利技术是这样实现的，提供一种钙钛矿薄膜涂布设备，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、活化层喷涂装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述活化层喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为活化喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、活化层喷涂装置和风干装置或加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化喷涂嘴将活化溶液喷涂在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的前驱体溶液和活化溶液同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液和活化溶液一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。本专利技术是这样实现的，提供一种钙钛矿薄膜涂布设备，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、活化层涂布装置、反溶剂喷涂装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述活化层涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为活化涂布头，所述反溶剂喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为反溶剂喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、活化层涂布装置、反溶剂喷涂装置和风干装置或加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化涂布头将活化溶液涂布在基片表面上，所述反溶剂喷涂嘴将反溶剂喷涂在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的前驱体溶液、活化溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液、活化溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。本专利技术是这样实现的，提供一种钙钛矿薄膜涂布设备，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、活化层喷涂装置、反溶剂涂布装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述反溶剂涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为反溶剂涂布头，所述活化层喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为活化喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、活化层喷涂装置、反溶剂涂布装置和风干装置或加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化喷涂嘴将活化溶液喷涂在基片表面上，所述反溶剂涂布头将反溶剂涂布在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的前驱体溶液、活化溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液、活化溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。本专利技术是这样实现的，提供一种钙钛矿薄膜涂布设备，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、前段风干装置或前段加热干燥装置、活化层喷涂装置以及后段风干装置或后段加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述前段风干装置设置有前段出风口，所述前段加热干燥装置设置有红外线加热器，所述活化层喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、钙钛矿溶液涂布装置、反溶剂喷涂装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述钙钛矿溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为钙钛矿涂布头，所述反溶剂喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为反溶剂喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过钙钛矿溶液涂布装置、反溶剂喷涂装置和风干装置或加热干燥装置，所述钙钛矿涂布头将钙钛矿溶液涂布在基片表面上，所述反溶剂喷涂嘴将反溶剂喷涂在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的钙钛矿溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的钙钛矿溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、钙钛矿溶液涂布装置、反溶剂喷涂装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述钙钛矿溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为钙钛矿涂布头，所述反溶剂喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为反溶剂喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过钙钛矿溶液涂布装置、反溶剂喷涂装置和风干装置或加热干燥装置，所述钙钛矿涂布头将钙钛矿溶液涂布在基片表面上，所述反溶剂喷涂嘴将反溶剂喷涂在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的钙钛矿溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的钙钛矿溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。2.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、钙钛矿溶液喷涂装置、反溶剂涂布装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述钙钛矿溶液喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为钙钛矿喷涂嘴，所述反溶剂涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为反溶剂涂布头，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过钙钛矿溶液喷涂装置、反溶剂涂布装置和风干装置或加热干燥装置，所述钙钛矿喷涂嘴将钙钛矿溶液喷涂在基片表面上，所述反溶剂涂布头将反溶剂涂布在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的钙钛矿溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的钙钛矿溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。3.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、活化层喷涂装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述活化层喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为活化喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、活化层喷涂装置和风干装置或加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化喷涂嘴将活化溶液喷涂在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的前驱体溶液和活化溶液同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液和活化溶液一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。4.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、活化层涂布装置、反溶剂喷涂装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述活化层涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为活化涂布头，所述反溶剂喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为反溶剂喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、活化层涂布装置、反溶剂喷涂装置和风干装置或加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化涂布头将活化溶液涂布在基片表面上，所述反溶剂喷涂嘴将反溶剂喷涂在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的前驱体溶液、活化溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液、活化溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。5.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、活化层喷涂装置、反溶剂涂布装置以及风干装置或加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述反溶剂涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为反溶剂涂布头，所述活化层喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为活化喷涂嘴，所述风干装置设置有出风口，所述加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、活化层喷涂装置、反溶剂涂布装置和风干装置或加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化喷涂嘴将活化溶液喷涂在基片表面上，所述反溶剂涂布头将反溶剂涂布在基片表面上，所述出风口的风将基片表面上的前驱体溶液、活化溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液、活化溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。6.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、前段风干装置或前段加热干燥装置、活化层喷涂装置以及后段风干装置或后段加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述前段风干装置设置有前段出风口，所述前段加热干燥装置设置有红外线加热器，所述活化层喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为活化喷涂嘴，所述后段风干装置设置有后段出风口，所述后段加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、前段风干装置或前段加热干燥装置、活化层喷涂装置和后段风干装置或后段加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化喷涂嘴将活化溶液喷涂在基片表面上，所述前段出风口的风将基片表面上的前驱体溶液挥发干燥并形成前驱体薄膜，所述前段加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液蒸发干燥并形成前驱体薄膜，所述后段出风口的风将基片表面上的活化溶液挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述后段加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的活化溶液蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。7.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、前段风干装置或前段加热干燥装置、活化层涂布装置、反溶剂喷涂装置以及后段风干装置或后段加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述前段风干装置设置有前段出风口，所述前段加热干燥装置设置有红外线加热器，所述活化层涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为活化涂布头，所述反溶剂喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为反溶剂喷涂嘴，所述后段风干装置设置有后段出风口，所述后段加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、前段风干装置或前段加热干燥装置、活化层涂布装置、反溶剂喷涂装置和后段风干装置或后段加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化涂布头将活化溶液涂布在基片表面上，所述反溶剂喷涂嘴将反溶剂喷涂在基片表面上，所述前段出风口的风将基片表面上的前驱体溶液挥发干燥并形成前驱体薄膜，所述前段加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液蒸发干燥并形成前驱体薄膜，所述后段出风口的风将基片表面上的活化溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述后段加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的活化溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。8.一种钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，包括输送基片的传送装置、前驱体溶液涂布装置、前段风干装置或前段加热干燥装置、活化层喷涂装置、反溶剂涂布装置以及后段风干装置或后段加热干燥装置，所述基片预先制备了底电极层，所述传送装置设置有传送带或传送轴，所述前驱体溶液涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为前驱体涂布头，所述反溶剂涂布装置设置有涂布头，所述涂布头为反溶剂涂布头，所述前段风干装置设置有前段出风口，所述前段加热干燥装置设置有红外线加热器，所述活化层喷涂装置设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴为活化喷涂嘴，所述后段风干装置设置有后段出风口，所述后段加热干燥装置设置有红外线加热器，基片放置在所述传送带或传送轴上由其带动依次经过前驱体溶液涂布装置、前段风干装置或前段加热干燥装置、活化层喷涂装置、反溶剂涂布装置和后段风干装置或后段加热干燥装置，所述前驱体涂布头将前驱体溶液涂布在基片表面上，所述活化喷涂嘴将活化溶液喷涂在基片表面上，所述反溶剂涂布头将反溶剂涂布在基片表面上，所述前段出风口的风将基片表面上的前驱体溶液挥发干燥并形成前驱体薄膜，所述前段加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的前驱体溶液蒸发干燥并形成前驱体薄膜，所述后段出风口的风将基片表面上的活化溶液和反溶剂同时挥发干燥并形成钙钛矿薄膜，所述后段加热干燥装置的红外线加热器分别从基片上下两侧同时对其加热将其表面上的活化溶液和反溶剂一起蒸发干燥并形成钙钛矿薄膜。9.如权利要求1至8中任意一项所述的钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，所述传送带或传送轴的移动速度可以是匀速也可以是变速，其速度控制在0~5000mm/min范围内；所述涂布头的上下高度可调整，其最低点与基片的垂直距离为1~1000微米，所述涂布头的流体流量范围为4~105毫升/小时；所述喷涂嘴的上下高度可调整，其最低点与基片的垂直距离为1~10000微米，所述喷涂嘴的流体流量范围为0~20升/分钟，所述喷涂嘴的流体温度为定值，该定值为0~300℃；所述出风口的上下高度可调整，其最低点与基片的垂直距离为100微米~20厘米，所述出风口的风速可以是匀速也可以是变速，风速控制在0~20m/s范围内，风温是定值，该定值为-10℃~500℃，所述出风口的风吹方向是垂直、平行和倾斜于基片表面中的至少一种；所述加热干燥装置的温度控制在一定值，该定值为30~500℃。10.如权利要求1至8中任意一项所述的钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，所述涂布头设置有流体通过的狭缝，所述狭缝的宽度为定值，该定值为0.0001cm~1cm。11.如权利要求1或2所述的钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，所述钙钛矿溶液是BX2、AX、主溶剂、溶剂添加剂和/或有机聚合物添加剂的混合物，其中，B为铅(Pb)、锡(Sn)、钨、铜、锌、镓、锗、砷、硒、铑、钯、银、镉、铟、锑、锇、铱、铂、金、汞、铊、铋、钋中至少一种阳离子；X为碘（I）、溴(Br)、氯(Cl)、醋酸根（CH3COO）中至少一种阴离子；A为铯、铷、胺基、脒基或者碱族中至少一种阳离子；主溶剂包括酰胺类溶剂、砜类/亚砜类溶剂、酯类溶剂、烃类、卤代烃类溶剂、醇类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂和芳香烃溶剂中至少一种；溶剂添加剂为酰胺类溶剂、砜类/亚砜类溶剂、酯类溶剂、烃类、卤代烃类溶剂、醇类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂、芳香烃中至少一种；所述有机聚合物添加剂为聚乙二醇、聚丙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乳酸、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚氨酯、聚乙烯亚胺、聚丙烯硫胺、聚苯乙烯磺酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇缩丁醛树脂、氟类聚合物中至少一种；所述反溶剂为卤代烃类溶剂、芳香烃类溶剂、烃类溶剂、酰胺类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂中的至少一种，其分子量范围为200-100000。12.如权利要求11所述的钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，所述BX2的溶液浓度为0.2-5mol/L，所述AX与BX2的摩尔比为0.1~10，所述BX2在主溶剂中的摩尔浓度为0.2~2mol/L，所述溶剂添加剂与BX2的摩尔比为0~1，所述有机聚合物添加剂与BX2的摩尔比为0.05~5。13.如权利要求3至8中任意一项所述的钙钛矿薄膜涂布设备，其特征在于，所述前驱体溶液包括含有BX2溶质、主溶剂及溶剂添加剂，所述活化溶液包括含有AX溶质、主溶剂和有机聚合物添加剂；其中，B为铅(Pb)、锡(Sn)、钨、铜、锌、镓、锗、砷、硒、铑、钯、银、镉、铟、锑、锇、铱、铂、金、汞、铊、铋、钋中至少一种阳离子；X为碘（I）、溴(Br)、氯(Cl)、醋酸根（CH3COO）中至少一种阴离子；A为铯、铷、胺基、脒基或者碱族中至少一种阳离子；主溶剂包括酰胺类溶剂、砜类/亚砜类溶剂、酯类溶剂、烃类、卤代烃类溶剂、醇类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂和芳香烃溶剂中至少一种；溶剂添加剂为酰胺类溶剂、砜类/亚砜类溶剂、酯类溶剂、烃类、卤代烃类溶剂、醇类溶剂、酮类溶剂、醚类溶剂、芳香烃中至少一种；所述有机聚合物添加剂为聚乙二醇、聚丙二...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州纤纳光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33