【技术实现步骤摘要】
一种改进的铝合金轮毂模具吊具限位结构
本技术属于模具吊装领域,涉及一种改进的铝合金轮毂模具吊具限位结构。
技术介绍
目前,在铝合金轮毂制造
主要使用的就是低压铸造模具,模具两侧各有对称的两个吊耳,压铸机台的上台板有与吊耳对中的导向槽。模具吊装到压铸机台主要通过四根悬挂链吊装,操作方式如下:将悬挂链头部挂到压铸机的上台板的导向槽内,悬挂链尾部挂到模具的吊耳上,然后操作上台板将模具吊装到压铸机台的底板上,最后通过边模油缸推动边模,利用边模将顶模、底模推到压铸机台的中心位置,有时候甚至利用撬棍才能将顶模和底模撬到压铸机台的中心位置。这种操作方式存在以下问题:1、悬挂链头部在上台板的导向槽内没有限位,吊装过程中悬挂链头部会往上台板的外侧偏移,导致模具吊装倾斜,模具不能准确地落到压铸机台的中心位置,如果模具不在中心位置,生产时容易出现跑铝,或者轮毂毛边大等问题;2、通过边模推动顶模和底模,边模会和顶模、底模发生撞击,在一定程度上会缩短模具寿命,降低产品质量;3、模具比较重,用撬棍撬会增加员工的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的铝合金轮毂模具吊具限位结构,该结构可以有效解决悬挂链头部偏移导致模具吊装倾斜的问题。本技术的技术方案是:一种改进的铝合金轮毂模具吊具限位结构,由导向支架、螺纹套筒和旋杆组成,其特征是:在上台板导向槽外侧增加一个导向支架,导向支架上安装螺纹套筒,同时在螺纹套筒上安装可调整行程的旋杠。本技术结构简单,通过增加导向支架、螺纹套筒、旋杆,可以准确地将模具吊装到压铸机台的中心位置,避免由于模具安装不正导致出现跑铝、毛边大等问题,同时提高 ...
【技术保护点】
1.一种改进的铝合金轮毂模具吊具限位结构,由导向支架、螺纹套筒和旋杆组成,其特征是:在上台板导向槽外侧增加一个导向支架,导向支架上安装螺纹套筒,同时在螺纹套筒上安装可调整行程的旋杠。
【技术特征摘要】
1.一种改进的铝合金轮毂模具吊具限位结构,由导向支架、螺纹套筒和旋杆组成,其特征是:在上台...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡然博,陈清江,黄志强,谢洪财,
申请(专利权)人:秦皇岛中秦渤海轮毂有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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