一种利用瓷质砖抛光废浆制备的墙体材料制造技术

本发明专利技术公开了一种利用瓷质砖抛光废浆制备的墙体材料，主要采用瓷质砖抛光后的浆料制成，其特征在于，它是采用瓷质砖抛光后的浆料自然风干到水份含量３０％－５０％，加入５－１５％的水泥，加入１０－２５％的河砂，再加入少量水泥增强剂，混合后经冲压成型即可。采用了瓷质砖生产过程中的废料，使其变废为宝，解决了长期困扰陶瓷生产企业的一个重要环保问题。该墙体材料砖的制造过程中免烧、免蒸压、免保养，可直接冲压成型，加工较为简单；有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材
，具体是涉及建筑墙体材料如砖等。
技术介绍
在墙体材料砖的生产过程中，传统的砖是采用粘土烧制的方法制成，由于上述方式不符合环保要求，因而目前国家已明确规定废止；有人采用了利用陶瓷质砖废料制备，如专利申请号为名称为一种砖的专利技术中公开了采用5-70％的陶瓷浆及煤碴、通粉等混合，然后采用烧制的方式制备而成，上述方式同样是采用烧制成型，可造成再次污染，同时由于陶瓷浆在瓷质砖的生产过程中已经过高温烧制，其分子已成为活性分子，再次烧制时必须采用比原来烧制时更高的温度才能烧结，因而其制造成本较高，并不利于推广利用。我们知道，我国是陶瓷生产大国，在陶瓷生产过程中要产生大量的陶瓷废料，如广东省佛山市其年陶瓷废料排放超过500万吨，其中抛光砖生产线产生的废泥料超过200万吨，目前处理这些陶瓷瓷浆、废泥料的方法是采用埋填的方式，这种方式需侵占大量土地，由于这些被丢弃的陶瓷浆长时间不易干燥，同样造成对生态环境的破坏，致使土地长期无法得到利用，也不符合国家对环保的要求；为了解决这一问题，有人将上述抛光砖瓷浆废料经过锻烧制作陶粒或砖，由于上述陶瓷废料本身已经过1400℃高温烧结，已成为活性材料，因而再经过二次锻烧制成陶粒或砖，其制成的陶粒或砖质量难以达到要求，产品质量不好，不利于推广利用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种符合环保要求、低成本轻质的新型墙体材料，该墙体材料主要是以瓷质砖生产过程中的瓷质浆废料作为主要原料代替传统粘土砖。本专利技术是采取如下方式达到上述目的的该新型墙体材料是采用瓷质砖抛光后的浆料自然风干到水份含量30％-50％，按重量比加入3-15％的水泥，加入10-25％的河砂，再加入少量水泥增强剂，混合后经冲压成型即可。采用上述瓷质浆作为墙体材料砖的优点在于1、采用了瓷质砖生产过程中的废料，使其变废为宝，解决了长期困扰陶瓷生产企业的一个重要环保问题。2、本专利技术的墙体材料免烧、免蒸压、免保养，可直接冲压成型，加工较为简单；有效降低生产成本。具体实施例方式本专利技术的具体实施例如下 首先将瓷质砖生产过程中的抛光废料浆过滤压榨后自然凉干到水份含量为30-50％状态，按重量比加入15％的32.5水坭，并加入15％的河砂，同时加入少量的水坭增强剂，经搅拌混合；然后按照所需的砖的形状大小采用相应模具采用60吨冲压机冲压成形即可。权利要求1.一种利用瓷质砖抛光废浆制备的墙体材料，主要采用瓷质砖抛光后的浆料制成，其特征在于，它是采用瓷质砖抛光后的浆料自然风干到含水量30％-50％，按重量比加入3-15％的水泥，加入10-25％的河砂，再加入少量水泥增强剂，混合后经冲压成型即可。全文摘要本专利技术公开了一种利用瓷质砖抛光废浆制备的墙体材料，主要采用瓷质砖抛光后的浆料制成，其特征在于，它是采用瓷质砖抛光后的浆料自然风干到水份含量30％－50％，加入5－15％的水泥，加入10－25％的河砂，再加入少量水泥增强剂，混合后经冲压成型即可。采用了瓷质砖生产过程中的废料，使其变废为宝，解决了长期困扰陶瓷生产企业的一个重要环保问题。该墙体材料砖的制造过程中免烧、免蒸压、免保养，可直接冲压成型，加工较为简单；有效降低生产成本。文档编号E04C1/00GK1651680SQ20051003323公开日2005年8月10日 申请日期2005年2月6日 优先权日2005年2月6日专利技术者谢盆兴 申请人:谢盆兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用瓷质砖抛光废浆制备的墙体材料，主要采用瓷质砖抛光后的浆料制成，其特征在于，它是采用瓷质砖抛光后的浆料自然风干到含水量３０％－５０％，按重量比加入３－１５％的水泥，加入１０－２５％的河砂，再加入少量水泥增强剂，混合后经冲压成型即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢盆兴，
申请(专利权)人：谢盆兴，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]