一种锡基轴承合金的制备方法技术

本发明专利技术涉及轴承合金技术领域，具体涉及一种锡基轴承合金的制备方法，步骤如下：a、将纯锡锭、纯铜锭、纯锑锭、纯铝锭等按锡基轴承合金中各成分的质量百分比含量进行配料；b、在坩埚底部先放入上述配料中纯锡锭的1/2，然后依次加入50％锡‑硅合金、10％锡‑钛合金和纯硼粉，加热熔化后再加入剩余的纯锡锭以调节温度，最后加入纯铜锭、纯锑锭和纯铝锭；c、加热温度稳定升至500‑550℃时，即可加入综合处理剂进行精炼变质处理，扒渣后静置一段时间；d、先对钢锭模进行预热，再用上述步骤c所得到的合金锡液浇注至钢锭模内，冷却至室温即可；本发明专利技术能缩小凝固温度范围，改善流动性，减少分散缩孔，降低合金液中的气体含量，减少铸件中气孔缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种锡基轴承合金的制备方法
本专利技术涉及轴承合金
，具体涉及一种锡基轴承合金的制备方法。
技术介绍
锡基轴承合金也叫锡巴比特，是一种具有悠久使用历史的轴承合金。这类合金具有较小的线膨胀系数，良好的导热性能、工艺性能和耐蚀性。锡基轴承合金通常采用熔融法制备、压力加工成材，主要用作汽车、拖拉机、汽轮机等机械上的高速轴承。锡基轴承合金的熔铸大体分轴承钢壳的清洗与挂锡、轴承合金的熔制及轴承合金的浇注3个阶段。整个熔铸工艺过程中，对原材料要求高，对熔炼前的准备要求严，对熔炼工艺操作要求细，稍有不慎，就容易产生铸造缺陷，以前熔铸轴承合金时，经常出现合金与钢壳粘结不良、合金成分偏析、夹渣、气孔等铸造缺陷。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种锡基轴承合金的制备方法，能缩小凝固温度范围，改善流动性，减少分散缩孔，降低合金液中的气体含量，减少铸件中气孔缺陷。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锡基轴承合金的制备方法，步骤如下：a、将纯锡锭、纯铜锭、纯锑锭、纯铝锭、纯硼粉、50％锡-硅合金、10％锡-钛合金按锡基轴承合金中各成分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡基轴承合金的制备方法，其特征在于，步骤如下：a、将纯锡锭、纯铜锭、纯锑锭、纯铝锭、纯硼粉、50％锡‑硅合金、10％锡‑钛合金按锡基轴承合金中各成分的质量百分比含量进行配料：铜：4.5～6.2％、锑：8～11％、钛：0.45～0.65％、铝：1.2～2.6％、硅：0.7～1.3％、硼：0.2～0.4％，其余为锡；b、在坩埚底部先放入上述配料中纯锡锭的1/2，然后依次加入50％锡‑硅合金、10％锡‑钛合金和纯硼粉，加热熔化后再加入剩余的纯锡锭以调节温度，最后加入纯铜锭、纯锑锭和纯铝锭；c、加热温度稳定升至500‑550℃时，即可立即加入综合处理剂进行精炼变质处理，扒渣后静置一段时间；d、...

【技术特征摘要】
1.一种锡基轴承合金的制备方法，其特征在于，步骤如下：a、将纯锡锭、纯铜锭、纯锑锭、纯铝锭、纯硼粉、50％锡-硅合金、10％锡-钛合金按锡基轴承合金中各成分的质量百分比含量进行配料：铜：4.5～6.2％、锑：8～11％、钛：0.45～0.65％、铝：1.2～2.6％、硅：0.7～1.3％、硼：0.2～0.4％，其余为锡；b、在坩埚底部先放入上述配料中纯锡锭的1/2，然后依次加入50％锡-硅合金、10％锡-钛合金和纯硼粉，加热熔化后再加入剩余的纯锡锭以调节温度，最后加入纯铜锭、纯锑锭和纯铝锭；c、加热温度稳定升至500-550℃时，即可立即加入综合处理剂进行精炼变质处理，扒渣后静置一段时间；d、先对钢锭模进行预热，再用上述步骤c所得到的合金锡液浇注至钢锭模内，冷却至室温即可得到锡基轴承合金。2.如权利要求1所述的一种锡基轴承合金的制备方法，其特征在于，所述步骤a中锡基轴承合金中各成分的质...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，王鸿钧，杨亚河，张文斌，江洁，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：发明
国别省市：云南,53