一种铜电解液净化剂再生尾液的处理方法及其循环处理方法技术

本发明专利技术提供了一种铜电解液净化剂再生尾液的处理方法及其循环处理方法，该循环处理方法包括以下步骤：S1)将铜电解液净化剂再生尾液用酸调节pH值小于5，经固液分离，得到含锑渣相；S2)将所述含锑渣相用盐酸溶解后进行固液分离，取液相进行水解，再分离得到水解渣；S3)将所述水解渣先用碱调节pH值，然后用硫酸调节pH值为1～3，分离得到液相和含锑氧化物的脱复剂；所述液相返回至S1)循环处理；S4)将所述含锑氧化物的脱复剂循环使用脱除铜电解液杂质，经分离，得到脱杂渣和脱杂电解液；将所述脱杂渣返回至S3)循环处理。该工艺流程循环连续，成本低，不再产生危废物料，各种有价金属都得到有效富集和回收。

【技术实现步骤摘要】
一种铜电解液净化剂再生尾液的处理方法及其循环处理方法
本专利技术属于铜电解液净化
，尤其涉及一种铜电解液净化剂再生尾液的处理方法及其循环处理方法。
技术介绍
铜电解液中的砷(As)、锑(Sb)、铋(Bi)的化学电位与铜很近，因此对电铜的质量影响很大。随着铜电解精炼过程的进行，铜电解液中的砷、锑、铋等不断累积，当这些有害杂质积累至一定浓度时，有可能形成漂浮阳极泥而机械粘附于阴极表面，更甚者在阴极上放电析出，严重影响阴极铜质量。因此，为了维持电解液成分的稳定，保证阴极铜的质量，生产中要不断的抽出一部分电解液进行脱杂净化。目前主要有电积脱杂、萃取或离子交换和化学沉淀三种方法除杂，行业普遍使用的是电积净化除杂，也就是使用日本住友的诱导法脱杂。行业内以此法为基础，又分为连续脱杂、并联循环连续脱杂、旋流脱杂等，虽然经过了不断地优化和创新，但其电耗高，周期长，设备投资，厂房占地大，产生有毒有害气体等问题一直没有得到解决。离子交换因为高酸浓和高砷选择性都较差，虽然国内也有使用离子交换脱锑铋的文献，但是行业内仍然没有一家企业工业化，特别是对砷的脱除；萃取法除杂的尾液难处理，影响环境。基于此，行业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜电解液净化剂再生尾液的处理方法，包括以下步骤：S1)将铜电解液净化剂再生尾液用酸调节pH值小于5，经固液分离，得到含锑渣相；S2)将所述含锑渣相用盐酸溶解后进行固液分离，取液相进行水解，再分离得到水解渣；S3)将所述水解渣先用碱调节pH值，然后用硫酸调节pH值为1～3，得到含锑氧化物的脱复剂。

【技术特征摘要】
1.一种铜电解液净化剂再生尾液的处理方法，包括以下步骤：S1)将铜电解液净化剂再生尾液用酸调节pH值小于5，经固液分离，得到含锑渣相；S2)将所述含锑渣相用盐酸溶解后进行固液分离，取液相进行水解，再分离得到水解渣；S3)将所述水解渣先用碱调节pH值，然后用硫酸调节pH值为1～3，得到含锑氧化物的脱复剂。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤S1)中，所述酸为盐酸，在常温搅拌的条件下调节pH值小于5。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤S2)中，所述盐酸的质量浓度为31～36％；所述水解中水的用量为液相的4～10倍体积。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤S3)中，所述调节pH值的温度均为40～60℃。5.一种铜电解液净化剂再生尾液的循环处理方法，包括以下步骤：S1)将铜电解液净化剂再生尾液用酸调节pH值小于5，经固液分离，得到含锑渣相；S2)将所述含锑渣相用...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁万涛，谢祥添，余华清，
申请(专利权)人：阳谷祥光铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37