【技术实现步骤摘要】
一种高强度合金铸铁气缸盖及其生产工艺
本专利技术涉及气缸盖
，具体为一种高强度合金铸铁气缸盖及其生产工艺。
技术介绍
气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用，气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷，为了保证气缸的良好密封，气缸盖既不能损坏，也不能变形，为此，气缸盖应具有足够的强度和刚度。但是现有的气缸盖不具有高强度性，同时在空气滤芯受到损坏时，不能对进入气缸盖内部的空气进行过滤，不能防止灰尘杂质进入气缸盖内部，因此设计一种高强度合金铸铁气缸盖及其生产工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度合金铸铁气缸盖及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度合金铸铁气缸盖，包括气缸盖本体、排气道、进气道、水套、滑槽、滑块、支架、过滤棉、安装槽、弹簧、滚珠和定位孔，所述气缸盖本体顶端一侧开设有排气道，所述气缸盖本体顶端另一侧开设有进气道，所述气缸盖本体内部位于进气道底部两侧均安装有滑槽，所述滑槽内部设置有支架...
【技术保护点】
1.一种高强度合金铸铁气缸盖，包括气缸盖本体（1）、排气道（2）、进气道（3）、水套（4）、滑槽（5）、滑块（6）、支架（7）、过滤棉（8）、安装槽（9）、弹簧（10）、滚珠（11）和定位孔（12），其特征在于：所述气缸盖本体（1）顶端一侧开设有排气道（2），所述气缸盖本体（1）顶端另一侧开设有进气道（3），所述气缸盖本体（1）内部位于进气道（3）底部两侧均安装有滑槽（5），所述滑槽（5）内部设置有支架（7），所述支架（7）内部安装有过滤棉（8），所述支架（7）两侧均安装有滑块（6），且滑块（6）与滑槽（5）配合连接，所述滑槽（5）内部开设有安装槽（9），所述安装槽（9）内...
【技术特征摘要】
1.一种高强度合金铸铁气缸盖，包括气缸盖本体（1）、排气道（2）、进气道（3）、水套（4）、滑槽（5）、滑块（6）、支架（7）、过滤棉（8）、安装槽（9）、弹簧（10）、滚珠（11）和定位孔（12），其特征在于：所述气缸盖本体（1）顶端一侧开设有排气道（2），所述气缸盖本体（1）顶端另一侧开设有进气道（3），所述气缸盖本体（1）内部位于进气道（3）底部两侧均安装有滑槽（5），所述滑槽（5）内部设置有支架（7），所述支架（7）内部安装有过滤棉（8），所述支架（7）两侧均安装有滑块（6），且滑块（6）与滑槽（5）配合连接，所述滑槽（5）内部开设有安装槽（9），所述安装槽（9）内部一侧安装有弹簧（10），所述弹簧（10）另一端安装有滚珠（11），所述滑块（6）外侧开设有定位孔（12），且滚珠（11）与定位孔（12）配合连接。2.一种高强度合金铸铁气缸盖生产工艺，包括如下步骤：步骤一，制铁水；步骤二，制砂型；步骤三，浇注；步骤四，去毛刺；步骤五，冲洗；步骤六，检验；其特征在于：按照各原料的重量百分比分别为：生铁60-70％，废钢5-10％，增碳剂2-5％，钼铁2-5％，铬铁2-5％，硅铁5-10％，锡1-5％，铜5-10％，高猛1-5％，并且按照上述重量百分比之和为1进行称取；其中在上述的步骤一中，生产时从高炉炉顶中分批加入各种原料，并从高炉下部风口处不断鼓入热风，在连续炼制的过程中，定时从炉缸渣铁口将渣铁排出炉外，与原料进行一系列作用的煤气从炉顶溢出，将炼制后的铁水通过过滤网进行过滤，将铁水中残留的固态原料过滤出来；其中在上述的步骤二中，用酚酞树脂作为粘结剂与原砂混合制成覆膜砂，将覆膜砂放入模具中制成型砂，并使用顶吹法和底吹法处理型砂，使型砂表面更加光洁，以及提高型芯强度，减轻质量便于运输，同时将处理后的型砂放置于砂箱内部；其中在上述的步骤三中，将液态的铁水浇注至砂型中，浇注位置应使零件质量要求高的表面处于底面或侧面，以免产生气孔、砂眼、缩孔等缺陷，铸件的大平面应尽量朝下，以避免气孔及夹渣、夹砂等缺陷存在壁较厚较大的部分应朝下，侧立或倾斜，以保证金属液...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕仁杰，吉鹏辉，侯武刚，张可兴，
申请(专利权)人：山西中条山机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
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