【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磨机的，尤其是涉及一种磨机的耐磨衬板结构。
技术介绍
1、磨机是一种常用的物料破碎设备，在使用时主要是通过筒体旋转将物料抛起、掉落、研磨的过程，物料和钢球研磨过程中会和球磨机筒体内壁有直接撞击，容易对其造成严重磨损。磨机衬板就是为了保护磨机内壁而存在的配件，使磨机内壁免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
2、但是目前市场上的磨机衬板基本为一体成型结构，当衬板损坏需要更换时，只能进行整体更换，使得维修成本较高。为此，我们提出一种磨机的耐磨衬板结构来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本申请的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和申请名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和申请名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本申请的范围。
2、因此，本申请目的是提供一种磨机的耐磨衬板结构，能够解决现有的当衬板损坏需要更换时，只能进行整体更换，使得维修成本较高的问题。
3、本申请提供一种磨机的耐磨衬板结构，采用如下的技术方案：
4、一种磨机的耐磨衬板结构，包括衬板下机构，其包括耐磨板，所述耐磨板的底壁位置固定有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的两端均开设有多组第一通孔，所述耐磨板的顶壁两侧位置均开设有多组第一螺孔，所述耐磨板两端位置均开设有多
5、衬板上机构，其包括安装板，所述安装板设置在耐磨板的顶壁上，所述安装板两端均开设有多组与第二通孔相连通的第一安装孔，所述安装板开设的多组第一安装孔内腔均活动穿设有贯穿第二通孔和第一通孔的第一螺栓，所述安装板顶壁的两侧位置均开设有多组第二安装孔，所述安装板开设的多组第二安装孔内腔均活动穿设有与第一螺孔螺纹匹配的第二螺栓。
6、通过采用上述技术方案，将耐磨板和第一缓冲垫的外侧面贴合在磨机的内壁上，将安装板贴合在耐磨板的顶壁上，旋拧第二螺栓贯穿第二安装孔并与第一螺孔之间螺纹连接固定，旋拧第一螺栓贯穿第一安装孔、第二通孔和第一通孔从而可以将安装板与耐磨板之间连接固定，当耐磨板或者安装板发生损坏时，可以单独进行拆卸更换，降低维修成本。
7、可选的，所述耐磨板顶壁的中间位置处均匀开设有多组第一定位孔，所述安装板底壁均匀固定有多组与第一定位孔相卡合匹配的第四定位杆。
8、可选的，所述安装板底壁的两侧位置均匀开设有多组第二定位孔，所述耐磨板顶壁均匀固定有多组与第二定位孔相卡合匹配的第一定位杆。
9、通过采用上述技术方案，在安装安装板时，使得多组第一定位杆卡合到对应位置的第二定位孔内，使得多组第四定位杆卡合到对应位置的第一定位孔内，进而可以定位安装板的位置。
10、可选的，所述安装板顶壁的两侧位置均匀固定有多组加强凸条。
11、通过采用上述技术方案，在多组加强凸条的作用下可以提高结构强度。
12、可选的，所述安装板的顶壁位置设置有第二缓冲垫。
13、通过采用上述技术方案，在第二缓冲垫的作用下可以起到缓冲效果，便于提高安装板的防护效果。
14、可选的，所述安装板顶壁的两侧位置均匀开设有多组第四定位孔，所述第二缓冲垫底壁固定有延伸到第四定位孔内腔的第三定位杆，所述第三定位杆的两侧壁均匀固定有多组第二橡胶条。
15、可选的，所述安装板顶壁的中间位置处开设有多组第三定位孔，所述第二缓冲垫底壁固定有延伸到第三定位孔内腔的第二定位杆，所述第二定位杆的两侧壁均匀固定有多组第一橡胶条。
16、通过采用上述技术方案，组第二定位杆卡合到对应位置的第三定位孔内，多组第三定位杆卡合到对应位置的第四定位孔内，在多组第一橡胶条和第二橡胶条的弹力作用下可以增大摩擦力，提高第二缓冲垫和安装板的连接稳定性。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
18、将耐磨板和第一缓冲垫的外侧面贴合在磨机的内壁上，将安装板贴合在耐磨板的顶壁上，旋拧第二螺栓贯穿第二安装孔并与第一螺孔之间螺纹连接固定，旋拧第一螺栓贯穿第一安装孔、第二通孔和第一通孔从而可以将安装板与耐磨板之间连接固定，当耐磨板或者安装板发生损坏时，可以单独进行拆卸更换，降低维修成本；
19、将第二缓冲垫盖合到安装板上，同时使得多组第二定位杆卡合到对应位置的第三定位孔内，多组第三定位杆卡合到对应位置的第四定位孔内，在多组第一橡胶条和第二橡胶条的弹力作用下可以增大摩擦力，提高第三定位杆和第二定位杆分别与第四定位孔和第三定位孔相卡合的稳定性，在第二缓冲垫的作用下可以对安装板进行缓冲防护。
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1.一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述耐磨板（103）顶壁的中间位置处均匀开设有多组第一定位孔（1032），所述安装板（203）底壁均匀固定有多组与第一定位孔（1032）相卡合匹配的第四定位杆（210）。
3.根据权利要求1所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述安装板（203）底壁的两侧位置均匀开设有多组第二定位孔（2032），所述耐磨板（103）顶壁均匀固定有多组与第二定位孔（2032）相卡合匹配的第一定位杆（102）。
4.根据权利要求3所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述安装板（203）顶壁的两侧位置均匀固定有多组加强凸条（202）。
5.根据权利要求3所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述安装板（203）的顶壁位置设置有第二缓冲垫（201）。
6.根据权利要求5所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述安装板（203）顶壁的两侧位置均匀开设有多组第四定位孔（2034），所述第二缓冲垫（201）底壁固定有延伸到第
7.根据权利要求6所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述安装板（203）顶壁的中间位置处开设有多组第三定位孔（2033），所述第二缓冲垫（201）底壁固定有延伸到第三定位孔（2033）内腔的第二定位杆（206），所述第二定位杆（206）的两侧壁均匀固定有多组第一橡胶条（207）。
...【技术特征摘要】
1.一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述耐磨板（103）顶壁的中间位置处均匀开设有多组第一定位孔（1032），所述安装板（203）底壁均匀固定有多组与第一定位孔（1032）相卡合匹配的第四定位杆（210）。
3.根据权利要求1所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述安装板（203）底壁的两侧位置均匀开设有多组第二定位孔（2032），所述耐磨板（103）顶壁均匀固定有多组与第二定位孔（2032）相卡合匹配的第一定位杆（102）。
4.根据权利要求3所述的一种磨机的耐磨衬板结构，其特征在于：所述安装板（203）顶壁的两侧位置均匀固定有多组加强凸条（202）。
5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯武刚，李勇军，赵杰，王欣，张琼琼，
申请(专利权)人：山西中条山机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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