【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属再利用，具体为一种废旧金属再生利用分拣研磨装置。
技术介绍
1、废旧金属再生利用是指对废弃的金属材料进行处理和加工，以重新生产出可用于制造新产品的再生金属材料；这种再生利用的过程可以减少对自然资源的消耗，降低能源消耗和环境污染，促进循环经济和可持续发展,废旧金属再生利用的分拣研磨装置通过磁选、破碎、颗粒分选和磨粉等步骤，实现对废旧金属的分离和加工，将废旧金属再生为可用于制造新产品的再生金属材料，例如“技术cn218013226u粗细集料分拣型再生混凝土粉碎装置,具体公开了粗细集料分拣型再生混凝土粉碎装置，其包括初次磨碎机构、二次磨碎机构和分拣机构；所述初次磨碎机构位于二次磨碎机构上方，所述初次磨碎机构并列平行设置两个的粉碎辊以磨碎混凝土，所述二次磨碎机构包括研磨轴和研磨壁，研磨壁和研磨轴形成研磨筒，研磨壁上设置多颗可以伸缩的研磨珠，二次磨碎机构将粗集料中的一次粗料磨碎成为天然粗骨料和细砂；分拣机构设置于二次磨碎机构下方，分拣机构包括粗料出口和细料出口，细料出口上方设置筛板，筛板筛出细料后将出料倒入粗料出口,二次研磨时保留了天然粗骨料的原状，后续可以再次利用；能够将粗料和细料进行分开，方便后续使用”，上述方案非常优秀的将再生混凝土进行分拣与研磨，使得后续再生利用更加高效与方便，因此本案想引申并提出一种针对废旧金属进行再生利用之前，对废旧金属进行分拣与研磨，有利于后续再生利用最大化，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，包括：入料口、装置主体、一对出料滑道以及一对成品出料阀门口，所述入料口安装在所述装置主体上方，一对所述出料滑道分别安装在所述装置主体侧壁上，一对所述成品出料阀门口分别安装在一对所述出料滑道上，所述装置主体内安装强有磁轮辅助筛分结构；
2、所述强有磁轮辅助筛分结构，包括：一对运转筛分电机、一对电磁回转轮、一对运转传输带、一对动力输出轮、一对筛分辅助挡板、磁性感应料中转箱、非感应料中转箱、中转下料通道以及一对电动旋塞阀；
3、一对所述运转筛分电机分别通过支架安装在所述装置主体内，一对所述电磁回转轮分别通过转轴安装在所述装置主体内，一对所述动力输出轮分别通过转轴安装在所述装置主体内，且一对所述动力输出轮分别与一对所述运转筛分电机相连接，一对所述运转传输带分别套装在一对所述电磁回转轮以及一对所述动力输出轮上，一对所述筛分辅助挡板分别安装在所述装置主体内，且一对所述筛分辅助挡板分别与所述非感应料中转箱以及所述出料滑道相连接，所述磁性感应料中转箱安装在所述装置主体内，且所述磁性感应料中转箱安装在所述中转下料通道相连接，所述非感应料中转箱安装在所述装置主体内，且所述非感应料中转与所述中转下料通道相连接，一对所述电动旋塞阀分别安装在所述磁性感应料中转箱以及所述非感应料中转箱上，所述中转下料通道上安装有类球磨研磨结构。
4、需要说明的是，上述中，将废旧金属碎块投入入料口，通过入料口进入装置主体内，落入入料口下方对应的运转传输带上，驱动运转筛分电机，运转筛分电机带动动力输出轮转动，动力输出轮带动运转传输带与电磁回转轮转动，电磁回转轮通电后带有强磁性，将对磁性有感应的料块吸附在运转传输带上，并携带着运转，没有磁感应的料块会被抛至对应的筛分辅助挡板上后，落入非感应料中转箱内，当磁性感应的料块被运转传输带运转至远离电磁回转轮的位置时，失去磁力吸引，则下落至下方的非感应料中转箱中，以此完成第一阶段初步的分拣操作，分拣后的料块，分次有序的依次被电动旋塞阀控制，下落至中转下料通道内，分批次的进入类球磨研磨结构中进行研磨操作，研磨后的料块粉末分批依次经过下级输料通道与次级中转箱后，再次经过下级旋塞阀的调节释放后，在通过下落至下方对应的运转传输带上进行二次分拣，分拣后磁性料块粉末被抛至对应的筛分辅助挡板上后，落入对应的出料滑道后由成品出料阀门口输出成品的非磁性感应的料块粉末，磁性感应的料块粉末通过下方的出料滑道与成品出料阀门口排出磁性感应的成品粉末。
5、优选的，所述类球磨研磨结构，包括：球磨驱动电机、驱动齿轮箱、球磨桶、旋转耦合齿轮圈、一对封闭旋塞阀门、一对辅助旋转轴承、下级输料通道、次级中转箱以及下级旋塞阀；
6、所述球磨驱动电机安装在所述非感应料中转箱上，所述驱动齿轮箱与所述球磨驱动电机相连接，所述旋转耦合齿轮圈安装在所述球磨桶上，且所述旋转耦合齿轮圈与所述驱动齿轮箱相连接，一对所述辅助旋转轴承分别安装在所述球磨桶两侧，且一对所述辅助旋转轴承分别与所述中转下料通道以及所述下级输料通道相连接，一对所述封闭旋塞阀门分别安装在所述中转下料通道内以及所述球磨桶上，所述下级输料通道与所述次级中转箱相连接，所述下级旋塞阀安装在所述次级中转箱内；
7、需要说明的是，上述中，金属料进入球磨桶内后，球磨驱动电机带动驱动齿轮箱，使得驱动齿轮箱带动与至耦合的旋转耦合齿轮圈转动，从而带动球磨桶依托一对辅助旋转轴承进行转动，同时封闭旋塞阀门关闭，使得物料在球磨桶内处于密封状态，研磨完之后开启下级输料通道侧的封闭旋塞阀门，物料会因重力下落，并通过下级输料通道进入次级中转箱内，后通过下级旋塞阀控制释放的量，以便进行二次分拣。
8、优选的，所述入料口上设置有盖板；
9、优选的，所述装置主体上设置有检修口；
10、优选的，所述成品出料阀门口上设置有流量限制旋塞阀门；
11、优选的，所述运转传输带上设置有非磁性耐磨材料。
12、有益效果
13、本技术提供了一种废旧金属再生利用分拣研磨装置。具备以下有益效果，该一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，与现有技术相比：现在对于废旧金属再生利用方面对分拣与研磨通常需要两个设备进行按功能与用途分别使用，且在材料直接互相衔接还需要进行转运与重新投放，效率低下，本装置通过磁轮辅助筛分结构对废旧金属料先进行分拣，分拣后的金属料依次分批进入球磨桶内进行研磨，研磨后的金属粉末再次通过磁轮辅助筛分结构进行二次筛选，筛选后的成品粉末可方便后续的加工，大大提高了生产效率。
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1.一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，包括：入料口(1)、装置主体(2)、一对出料滑道(3)以及一对成品出料阀门口(4)，其特征在于，所述入料口(1)安装在所述装置主体(2)上方，一对所述出料滑道(3)分别安装在所述装置主体(2)侧壁上，一对所述成品出料阀门口(4)分别安装在一对所述出料滑道(3)上，所述装置主体(2)内安装强有磁轮辅助筛分结构；
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，其特征在于，所述类球磨研磨结构，包括：球磨驱动电机(14)、驱动齿轮箱(15)、球磨桶(16)、旋转耦合齿轮圈(17)、一对封闭旋塞阀门(18)、一对辅助旋转轴承(19)、下级输料通道(20)、次级中转箱(21)以及下级旋塞阀(22)；
3.根据权利要求2所述的一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，其特征在于，所述入料口(1)上设置有盖板。
4.根据权利要求3所述的一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，其特征在于，所述装置主体(2)上设置有检修口。
5.根据权利要求4所述的一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，其特征在于，所述成品出料阀门口(4
6.根据权利要求5所述的一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，其特征在于，所述运转传输带(7)上设置有非磁性耐磨材料。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，包括：入料口(1)、装置主体(2)、一对出料滑道(3)以及一对成品出料阀门口(4)，其特征在于，所述入料口(1)安装在所述装置主体(2)上方，一对所述出料滑道(3)分别安装在所述装置主体(2)侧壁上，一对所述成品出料阀门口(4)分别安装在一对所述出料滑道(3)上，所述装置主体(2)内安装强有磁轮辅助筛分结构；
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属再生利用分拣研磨装置，其特征在于，所述类球磨研磨结构，包括：球磨驱动电机(14)、驱动齿轮箱(15)、球磨桶(16)、旋转耦合齿轮圈(17)、一对封闭旋塞阀门(18)、一对辅助旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文山，
申请(专利权)人：天津穗绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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